本技术涉及浆料自动加注设备,特别涉及一种可防止材料沉降的浆料自动加注设备。
背景技术:
1、合成浆料是各种物料按比例经过相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程所得的浆料。
2、在日常的生产中,需要将搅拌均匀的浆料自动定量加注至其他设备中,协作和辅助其他设备的正常运作和生产,而在这个过程,浆料的品质和稳定性是生产过程中的重要指标。
3、目前,现有技术中的浆料自动加注设备普遍存在以下缺点:
4、1、对于一些各成分比重差异较大的浆料,使用过程中长期静置就会出现底部粘稠、沉底的现象,加注及使用时材料的品质和性能就会受到很大影响;
5、2、浆料从浆料筒内通过泵体往外输送时,混合均匀的浆料再次受到机械力、剪切力、浆料和容器壁撞击相互用途力的作用下使材料的流动性、粘度、粒度再次发生变化,这样会使材料趋于不稳定;
6、3、在加注过程中浆料依附于泵体内产生挂料,而浆料固化后,不易清理,也存在伴随干净浆料混入管道内的情况;
7、4.浆料存在无法持续稳定加注,加注时会出现断流现象。
8、公告号为cn217347121u的中国实用新型专利公开的一种银浆自动加注机,该加注机通过将浆料桶与曲面螺纹泵平行设置于支架上,且通过导流管将浆料桶与曲面螺纹泵连接,利用导流管将浆料桶内的银浆输送至曲面螺纹泵,并利用电机为曲面螺纹泵提供动力将银浆挤出,导流管的设置可为银浆在出料前提供了流动缓冲的空间,且利用曲面螺纹泵不会挂料的特性将流动的银浆挤出,不仅有效化解了银浆不易流动的不利影响,而且利用曲面螺纹泵实现了银浆的均匀加注。较好的解决了浆料依附于泵体内而产生挂料的问题,但是,银浆在银浆桶内静置时,银浆会在银浆桶底部沉淀,而加注时,银浆桶底部的银浆最先泵出,所以,静止后再加注银浆,最先泵出的浆料较为粘稠,影响印刷的品质。
9、因此,有必要提供一种可防止材料沉降的浆料自动加注设备,以解决加注机加注过程中因静置而造成的浆料沉降现象,进而保证材料品质的稳定性。
技术实现思路
1、为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
2、一种可防止材料沉降的浆料自动加注设备,包括机架,所述机架上设置有出料口接头、压盘和中空旋转平台;所述出料口接头和压盘间隔设置,所述中空旋转平台具有固定部和旋转部,所述固定部连接机架,所述旋转部连接压盘,其由旋转电机驱动并带动压盘旋转,所述压盘还与旋转部滑动连接;所述压盘与机架之间还通过压缩弹簧连接,所述压缩弹簧的弹力方向为压盘的滑动方向;所述压盘在朝向出料口接头的一侧设置有拉压力传感器,所述拉压力传感器安装在水平滑动驱动件的驱动端上,所述拉压力传感器和水平滑动驱动件、旋转电机均与电气系统连接;所述水平滑动驱动件的驱动端滑动穿设压盘,所述水平滑动驱动件的驱动部和拉压力传感器分设在压盘的相对两侧;所述压盘和出料口接头之间可拆卸设置有针筒,所述针筒内设置针筒塞,所述针筒塞的侧壁滑动接触针筒内壁;在所述针筒安装在压盘和出料口接头之间时,所述压缩弹簧处于压缩状态,所述针筒转动安装在机架上,所述针筒的针头端处的针筒接头可拆卸连通出料口接头,所述针筒的筒口端连接压盘,所述拉压力传感器位于压盘和针筒塞之间。
3、优选地,所述中空旋转平台的固定部为旋转台机架,所述中空旋转平台的旋转部安装在旋转台机架上;所述中空旋转平台的旋转部包括小齿轮、大齿轮和固定法兰,所述小齿轮、大齿轮和固定法兰均转动安装在旋转台机架上,所述小齿轮与旋转电机的输出轴连接,并啮合连接所述大齿轮,所述大齿轮和固定法兰均为中空结构,两者均环绕设置水平滑动驱动件的驱动端周向,所述固定法兰固定连接大齿轮,其与卡盘固定连接,并通过所述卡盘滑动连接压盘。
4、优选地,所述旋转电机安装在中空旋转平台的固定部上,且和所述水平滑动驱动件的驱动部位于压盘的同一侧。
5、优选地,所述旋转电机和中空旋转平台均安装在平台安装板上,所述平台安装板固定连接机架,所述压缩弹簧的一端连接平台安装板,另一端连接所述压盘。
6、优选地,所述水平滑动驱动件包括水平滑动驱动电机、滚珠丝杆模组和推杆,所述水平滑动驱动电机安装在机架上,其输出轴连接所述滚珠丝杆模组的滚珠丝杠,所述滚珠丝杆转动安装在机架上,所述滚珠丝杆模组的滑块螺纹连接滚珠丝杆,其滑动安装在所述机架上,所述推杆的一端连接滑块,另一端滑动穿设所述压盘并安装拉压力传感器。
7、优选地,所述针筒接头和出料口接头通过锥面贴合方式密封连接,且所述针筒接头与出料口接头利用锥面转动连接。
8、优选地,所述出料口接头不连接针筒接头的一端连接有导流管。
9、优选地,所述机架上安装有支撑座,所述针筒活动放置在支撑座上。
10、优选地,所述出料口接头、针筒和压盘三者的中心轴线共线。
11、优选地,所述电气系统安装在机架上,其包括plc、控制屏、急停开关、电机驱动器、启停开关,所述plc分别连接控制屏、急停开关、电机驱动器、启停开关。
12、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
13、1、本实用新型通过将放置浆料的针筒水平放置,并利用压盘的卡合固定作用及压盘在中空旋转平台和旋转电机的作用下的旋转作用,使得针筒可以随压盘一同旋转,通过针筒的旋转使针筒内部浆料实现混合,保证了材料自身不发生沉降,因此,本实用新型可以解决因材料内各成分比重差异大及静置而造成的沉降问题,从而保证材料品质的稳定性。
14、2、本实用新型通过水平滑动驱动件的水平移动挤压针筒的针筒塞,使浆料从出料口溢出,而针筒塞与针筒侧壁密封滑动,这样保证注浆后针筒侧壁基本无残留,有效改善了浆料挂壁、难以清理和材料浪费的情况。
15、3、本实用新型采用活塞挤压加注的方式,使浆料经过导流管直接加注,在一定程度上避免了浆料再次受到机械力、剪切力、容器与浆料撞击的相互作用力。
1.一种可防止材料沉降的浆料自动加注设备,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有出料口接头、压盘和中空旋转平台;所述出料口接头和压盘间隔设置,所述中空旋转平台具有固定部和旋转部,所述固定部连接机架,所述旋转部连接压盘,其由旋转电机驱动并带动压盘旋转,所述压盘还与旋转部滑动连接;所述压盘与机架之间还通过压缩弹簧连接,所述压缩弹簧的弹力方向为压盘的滑动方向;所述压盘在朝向出料口接头的一侧设置有拉压力传感器,所述拉压力传感器安装在水平滑动驱动件的驱动端上,所述拉压力传感器和水平滑动驱动件、旋转电机均与电气系统连接;所述水平滑动驱动件的驱动端滑动穿设压盘,所述水平滑动驱动件的驱动部和拉压力传感器分设在压盘的相对两侧;所述压盘和出料口接头之间可拆卸设置有针筒,所述针筒内设置针筒塞,所述针筒塞的侧壁滑动接触针筒内壁;在所述针筒安装在压盘和出料口接头之间时,所述压缩弹簧处于压缩状态,所述针筒转动安装在机架上,所述针筒的针头端处的针筒接头可拆卸连通出料口接头,所述针筒的筒口端连接压盘,所述拉压力传感器位于压盘和针筒塞之间。
2.如权利要求1所述的一种可防止材料沉降的浆料自动加注设备,其特征在于:所述中空旋转平台的固定部为旋转台机架,所述中空旋转平台的旋转部安装在旋转台机架上;所述中空旋转平台的旋转部包括小齿轮、大齿轮和固定法兰,所述小齿轮、大齿轮和固定法兰均转动安装在旋转台机架上,所述小齿轮与旋转电机的输出轴连接,并啮合连接所述大齿轮,所述大齿轮和固定法兰均为中空结构,两者均环绕设置水平滑动驱动件的驱动端周向,所述固定法兰固定连接大齿轮,其与卡盘固定连接,并通过所述卡盘滑动连接压盘。
3.如权利要求1所述的一种可防止材料沉降的浆料自动加注设备,其特征在于:所述旋转电机安装在中空旋转平台的固定部上,且和所述水平滑动驱动件的驱动部位于压盘的同一侧。
4.如权利要求1所述的一种可防止材料沉降的浆料自动加注设备,其特征在于:所述旋转电机和中空旋转平台均安装在平台安装板上,所述平台安装板固定连接机架,所述压缩弹簧的一端连接平台安装板,另一端连接所述压盘。
5.如权利要求1所述的一种可防止材料沉降的浆料自动加注设备,其特征在于:所述水平滑动驱动件包括水平滑动驱动电机、滚珠丝杆模组和推杆,所述水平滑动驱动电机安装在机架上,其输出轴连接所述滚珠丝杆模组的滚珠丝杠,所述滚珠丝杆转动安装在机架上,所述滚珠丝杆模组的滑块螺纹连接滚珠丝杆,其滑动安装在所述机架上,所述推杆的一端连接滑块,另一端滑动穿设所述压盘并安装拉压力传感器。
6.如权利要求1所述的一种可防止材料沉降的浆料自动加注设备,其特征在于:所述针筒接头和出料口接头通过锥面贴合方式密封连接,且所述针筒接头与出料口接头利用锥面转动连接。
7.如权利要求1所述的一种可防止材料沉降的浆料自动加注设备,其特征在于:所述出料口接头不连接针筒接头的一端连接有导流管。
8.如权利要求1所述的一种可防止材料沉降的浆料自动加注设备,其特征在于:所述机架上安装有支撑座,所述针筒活动放置在支撑座上。
9.如权利要求1所述的一种可防止材料沉降的浆料自动加注设备,其特征在于:所述出料口接头、针筒和压盘三者的中心轴线共线。
10.如权利要求1所述的一种可防止材料沉降的浆料自动加注设备,其特征在于:所述电气系统安装在机架上,其包括plc、控制屏、急停开关、电机驱动器、启停开关,所述plc分别连接控制屏、急停开关、电机驱动器、启停开关。