一种绝缘杆快速浸渍设备的制作方法

本技术涉及绝缘杆加工，尤其涉及一种绝缘杆快速浸渍设备。

背景技术：

1、随着经济社会的发展，用户对供电可靠性要求越来越高，中低压配电网处于电网系统下游，是连接终端电力用户和大电网的桥梁，其中，断路器就是常用的电气元件，而断路器中的绝缘杆则是控制能量传递的重要零件，绝缘拉杆质量的好坏直接影响到断路器的可靠性和电网运行的安全性。

2、绝缘杆加工过程如下：先在内筒外侧卷绕多种外层材料，内筒外部卷绕的外层材料包括内聚酯纤维层、中间芳纶纤维层和外聚酯纤维层，从而形成绝缘杆坯件，将绝缘杆坯件送入烘箱烘干，之后送入浸渍箱内浸润固化液，再通过固化炉进行固化，最后通过脱模机使得内筒从中外层材料中脱离，最终得到成品的绝缘杆。

3、绝缘杆坯件在浸渍过程中，由于内筒需要对外层材料起到支撑作用，因而人工不能直接接触外层材料，只能通过转移内筒实现绝缘杆坯件的转移，而绝缘杆坯件长度较长，需要多个工人转移，浸渍效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种绝缘杆快速浸渍设备，具有自动上下料、批量浸渍、使用便捷的优点。

2、本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种绝缘杆快速浸渍设备，包括机箱且其内部开设有空腔，所述空腔内转动设置有储料框，所述储料框采用卧式设置且所述储料框外侧设置有多个储料腔，所述机箱的顶面设置有进料口和出料口，所述进料口处设置有倾斜的上料板，所述出料口的两端均设置有引导板和输送链条，所述引导板和所述输送链条相对设置且两者之间形成有出料通道，所述输送链条上等间距设置有多个抬杆，所述引导板上等间距设置有多个弹性的楔形板，所述机箱一侧设置有用于控制所述储料框和所述输送链条交错运动的驱动机构。

4、进一步设置为：所述储料框包括中心轴，所述中心轴的两端均设置有圆形挡板，所述圆形挡板的周侧开设有多个储料槽，内筒的两端分别卡接在两个所述储料槽内。

5、进一步设置为：所述输送链条的上下两端分别设置有上链轮和下链轮，两个所述上链轮之间设置有传动轴。

6、进一步设置为：所述驱动机构包括位于所述机箱外部的第一槽轮和第二槽轮，所述第一槽轮与所述中心轴同轴设置，所述第二槽轮和所述传动轴同轴设置，所述第一槽轮和所述第二槽轮之间设置有拨盘，所述拨盘上的拨杆与所述第一槽轮和所述第二槽轮实现交错配合，所述机箱外部设置有与所述拨盘同轴设置的驱动电机。

7、进一步设置为：所述引导板内壁开设有安置槽，所述安置槽内设置有与所述楔形板固定的复位弹簧，所述楔形板的楔面朝向所述出料口。

8、进一步设置为：所述引导板的顶部设置有倾斜的下料板。

9、进一步设置为：所述机箱外部设置有回收架，所述回收架的顶部开口位于所述下料板的底部。

10、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

11、本实用新型中，绝缘杆坯件从上料板逐个进入机箱内，通过储料框的转动实现快速浸渍，最后通过引导板和输送链条离开机箱，绝缘杆坯件实现了自动上料和下料，同时绝缘杆坯件也实现了批量浸渍，从而提高了浸渍的效率。

技术特征：

1.一种绝缘杆快速浸渍设备，其特征在于：包括机箱（1）且其内部开设有空腔（2），所述空腔（2）内转动设置有储料框（3），所述储料框（3）采用卧式设置且所述储料框（3）外侧设置有多个储料腔，所述机箱（1）的顶面设置有进料口（4）和出料口（5），所述进料口（4）处设置有倾斜的上料板（6），所述出料口（5）的两端均设置有引导板（7）和输送链条（8），所述引导板（7）和所述输送链条（8）相对设置且两者之间形成有出料通道（9），所述输送链条（8）上等间距设置有多个抬杆（10），所述引导板（7）上等间距设置有多个弹性的楔形板（11），所述机箱（1）一侧设置有用于控制所述储料框（3）和所述输送链条（8）交错运动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘杆快速浸渍设备，其特征在于：所述储料框（3）包括中心轴（31），所述中心轴（31）的两端均设置有圆形挡板（32），所述圆形挡板（32）的周侧开设有多个储料槽（33），内筒的两端分别卡接在两个所述储料槽（33）内。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘杆快速浸渍设备，其特征在于：所述输送链条（8）的上下两端分别设置有上链轮（12）和下链轮（13），两个所述上链轮（12）之间设置有传动轴（14）。

4.根据权利要求3所述的一种绝缘杆快速浸渍设备，其特征在于：所述驱动机构包括位于所述机箱（1）外部的第一槽轮（15）和第二槽轮（16），所述第一槽轮（15）与所述中心轴（31）同轴设置，所述第二槽轮（16）和所述传动轴（14）同轴设置，所述第一槽轮（15）和所述第二槽轮（16）之间设置有拨盘（17），所述拨盘（17）上的拨杆与所述第一槽轮（15）和所述第二槽轮（16）实现交错配合，所述机箱（1）外部设置有与所述拨盘（17）同轴设置的驱动电机（18）。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘杆快速浸渍设备，其特征在于：所述引导板（7）内壁开设有安置槽（19），所述安置槽（19）内设置有与所述楔形板（11）固定的复位弹簧（20），所述楔形板（11）的楔面朝向所述出料口（5）。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘杆快速浸渍设备，其特征在于：所述引导板（7）的顶部设置有倾斜的下料板（21）。

7.根据权利要求6所述的一种绝缘杆快速浸渍设备，其特征在于：所述机箱（1）外部设置有回收架（22），所述回收架（22）的顶部开口位于所述下料板（21）的底部。

技术总结
本技术公开了一种绝缘杆快速浸渍设备，涉及绝缘杆加工技术领域，包括机箱且其内部转动设置有储料框，机箱的顶面设置有进料口和出料口，进料口处设置有倾斜的上料板，出料口的两端均设置有引导板和输送链条，输送链条上等间距设置有多个抬杆，引导板上等间距设置有多个弹性的楔形板，机箱一侧设置有用于控制储料框和输送链条交错运动的驱动机构。绝缘杆坯件会跟随储料框的转动并逐个进入到机箱内部，通过机箱内部的固化液实现快速浸渍，浸渍结束后绝缘杆坯件被输送链条带出，绝缘杆坯件可批量进入到机箱内实现快速浸渍，并且实现了对绝缘杆坯件的自动浸渍，从而提高了浸渍的效率。

技术研发人员：刘志刚,肖刚,杨震宇,汪龙坤
受保护的技术使用者：江苏腾炎电气有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12