一种高效率回收硝酸尾气装置的制作方法

本技术属于环保设备领域，特别涉及一种高效率回收硝酸尾气装置。

背景技术：

1、稀硝酸是化学领域常用的一种制剂，广泛应用于化工生产、高分子材料、生物医药等领域。稀硝酸在生产中会产生大量含有氮氧化物的有害尾气，需要使用吸收塔对尾气进行处理，然而作为环保设备的通病，传统吸收塔吸收效率低，排放不符合国家标准，使用成本高，制备和使用吸收塔都需要大量花销，中小企业和低利润率企业都难以采用这种尾气处理方法。因此，本申请就以上问题，对尾气处理装置进行了创新和改进。

2、现在的尾气处理装置，主要存在以下几个问题：

3、1、现在的尾气处理装置大多存在性能差的问题，单位体积的吸收率低，容易出现排放尾气不达标的问题。

4、2、现在的尾气处理装置大多存在成本高的问题，由于制备和使用吸收塔都需要较高的费用，导致中小企业和低利润率企业都难以采用这种尾气处理方法。

技术实现思路

1、发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种高效率回收硝酸尾气装置，利用吸收塔吸收效果和压力成正比的关系，提高装置内部压力，从而提高吸收效率，使排放尾气符合国家标准，另一方面配合使用碱液进行中和反应吸收，吸收尾气中大量氮氧化物的同时，副产出亚硒酸钠和硝酸钠原料母液，增加经济效益。

2、技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高效率回收硝酸尾气装置，包括：

3、增压风机、其顶部设置有废气入口，所述增压风机底部连接设置有风机出口通道，所述风机出口通道上连接设置有循环管，所述循环管远离风机出口通道的一端连接废气入口；

4、吸收塔，其底部连接于风机出口通道上，所述吸收塔顶部设置有尾气放空口；

5、循环槽，其连接于吸收塔底部，所述循环槽一侧设置有碱液循环管道，所述碱液循环管道连接吸收塔顶部；

6、母液循环泵，其连接于循环管道上；

7、成品母液槽，其连接设置于碱液循环管道上，所述成品母液槽设置于母液循环泵输出端。

8、本实用新型中所述回收硝酸尾气装置的设置，利用吸收塔吸收效果和压力成正比的关系，提高装置内部压力，从而提高吸收效率，使排放尾气符合国家标准，另一方面配合使用碱液进行中和反应吸收，吸收尾气中大量氮氧化物的同时，副产出亚硒酸钠和硝酸钠原料母液，增加经济效益。

9、本实用新型中所述的母液循环泵输入端设置有开闭阀，所述开闭阀连接碱液循环管道。

10、本实用新型中所述开闭阀的设置，能够控制母液流出时间，避免浓度不够的母液流出。

11、本实用新型中所述的废气入口设置有阀门；所述风机出口通道靠近吸收塔的一段设置有阀门；所述循环管上设置有阀门；所述母液循环泵输入端设置有阀门，所述母液循环泵输出端设置有阀门。

12、本实用新型中所述阀门的设置，能够及时停止尾气和碱液流通，提高事故应对能力，另一方面能够控制尾气循环或进入吸收塔的通过量，从而控制和调整尾气压力。

13、本实用新型中所述的增压风机包括机壳、主油箱、副油箱、同步齿轮、主动轴、从动轴、叶轮和驱动电机，所述机壳一端设置有主油箱，所述主油箱内设置有副油箱，所述副油箱呈螺旋形；

14、所述机壳远离主油箱的一端设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接设置有主动轴，所述主动轴穿入主油箱，所述主动轴一端设置有同步齿轮，所述同步齿轮设置于主油箱内；所述主动轴一侧设置有从动轴，所述从动轴一端连接同步齿轮；

15、所述主动轴上套设有叶轮，所述从动轴上套设有叶轮。

16、本实用新型中所述增压风机的设置，采用经典双叶轮结构，并采用双油箱润滑和冷却，输出稳定，不容易因为长时间工作而发生故障。

17、本实用新型中所述的机壳上设置有密封部，所述密封部包括油箱部和电机部，所述油箱部采用滚针轴承，所述电机部采用圆锥滚子轴承。

18、本实用新型中所述密封部的设置，油箱部容易受径向力干扰，稳定耐磨，电机部密封型强。

19、本实用新型中所述的吸收塔包括吸收塔筒体、填料层、第一人孔和第二人孔，所述吸收塔筒体内部设置有填料层，所述填料层设置于吸收塔筒体中段；所述吸收塔筒体顶部设置有第一人孔，所述第一人孔设置于填料层顶部，所述吸收塔筒体底部设置有第二人孔，所述第二人孔设置于填料层底部。

20、本实用新型中所述吸收塔的设置，设置了方便工人检修的人孔，受事故影响小。

21、本实用新型中所述的第一人孔尺寸大于第二人孔尺寸。

22、本实用新型中所述的第一人孔和第二人孔的设置，方便工人对填料层进行维修和改动。

23、本实用新型中所述的吸收塔筒体底部呈圆弧形。

24、本实用新型中所述吸收塔的设置，便于碱液流出吸收塔，避免碱液长时间留存于吸收塔内而导致副产品浓度低，与正常浓度碱液混合后影响副产品质量。

25、本实用新型中所述的工作方法包括：所述废气入口送入废气，所述增压风机压缩废气，并通过循环管循环增压至41kpa，打开风机出口通道阀门，将废气送入吸收塔底部，与吸收塔顶部下落的碱液进行中和反应，生成母液；所述尾气放空口送出反应后的废气，所述母液下落至吸收塔底部，并通过母液循环泵循环至吸收塔顶部，直至母液含量达到指标，将母液送入成品母液槽。

26、上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

27、1、本实用新型中所述的一种高效率回收硝酸尾气装置，利用吸收塔吸收效果和压力成正比的关系，提高装置内部压力，从而提高吸收效率，使排放尾气符合国家标准。

28、2、本实用新型中所述的一种高效率回收硝酸尾气装置，配合使用碱液进行中和反应吸收，吸收尾气中大量氮氧化物的同时，副产出亚硒酸钠和硝酸钠原料母液，增加经济效益。

技术特征：

1.一种高效率回收硝酸尾气装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种高效率回收硝酸尾气装置，其特征在于：所述的母液循环泵（8）输入端设置有开闭阀（81），所述开闭阀（81）连接碱液循环管道（7）。

3.根据权利要求1所述的一种高效率回收硝酸尾气装置，其特征在于：所述的废气入口（2）设置有阀门；所述风机出口通道（3）靠近吸收塔（5）的一段设置有阀门；所述循环管（4）上设置有阀门；所述母液循环泵（8）输入端设置有阀门，所述母液循环泵（8）输出端设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种高效率回收硝酸尾气装置，其特征在于：所述的增压风机（1）包括机壳（11）、主油箱（12）、副油箱（13）、同步齿轮（14）、主动轴（15）、从动轴（16）、叶轮（17）和驱动电机（18），所述机壳（11）一端设置有主油箱（12），所述主油箱（12）内设置有副油箱（13），所述副油箱（13）呈螺旋形；

5.根据权利要求4所述的一种高效率回收硝酸尾气装置，其特征在于：所述的机壳（11）上设置有密封部（19），所述密封部（19）包括油箱部和电机部，所述油箱部采用滚针轴承，所述电机部采用圆锥滚子轴承。

6.根据权利要求1所述的一种高效率回收硝酸尾气装置，其特征在于：所述的吸收塔（5）包括吸收塔筒体（52）、填料层（53）、第一人孔（54）和第二人孔（55），所述吸收塔筒体（52）内部设置有填料层（53），所述填料层（53）设置于吸收塔筒体（52）中段；所述吸收塔筒体（52）顶部设置有第一人孔（54），所述第一人孔（54）设置于填料层（53）顶部，所述吸收塔筒体（52）底部设置有第二人孔（55），所述第二人孔（55）设置于填料层（53）底部。

7.根据权利要求6所述的一种高效率回收硝酸尾气装置，其特征在于：所述的第一人孔（54）尺寸大于第二人孔（55）尺寸。

8.根据权利要求6所述的一种高效率回收硝酸尾气装置，其特征在于：所述的吸收塔筒体（52）底部呈圆弧形。

技术总结
本技术公开了一种高效率回收硝酸尾气装置，包括：增压风机、其顶部设置有废气入口，增压风机底部连接设置有风机出口通道，风机出口通道上连接设置有循环管，循环管远离风机出口通道的一端连接废气入口；吸收塔，吸收塔顶部设置有尾气放空口；循环槽，其连接于吸收塔底部，循环槽一侧设置有碱液循环管道，碱液循环管道连接吸收塔顶部；母液循环泵和成品母液槽，其连接于循环管道上；利用吸收塔吸收效果和压力成正比的关系，提高装置内部压力，从而提高吸收效率，使排放尾气符合国家标准，另一方面配合使用碱液进行中和反应吸收，吸收尾气中大量氮氧化物的同时，副产出亚硒酸钠和硝酸钠原料母液，增加经济效益。

技术研发人员：李林,楚叶波,刘金,杜贵胜,郭文庆
受保护的技术使用者：江苏戴梦特化工科技股份有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/12