本技术涉及鲍尔环,具体是一种高通量四氟拉西环。
背景技术:
1、鲍尔环填料是一种新型填料,是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的,是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗,小窗叶片在环中心相搭,上下面层窗位置相互交搭而成,它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔,窗孔的窗叶弯入环心,由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善,尤其是环的内表面积能够得以充分利用,塑料鲍尔环填料特别适用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业的中低温提馏、吸收及洗涤塔中及二氧化碳脱气塔、臭氧接触反映塔等作为接触填料等其它反应塔,在工况较为复杂的条件下,特别是强酸强碱等腐蚀性严重的介质中,一般都采用四氟鲍尔环。
2、中国专利公开了碳纤维改性四氟鲍尔环(授权公告号cn210279177u),该专利技术包括外筒与内筒,所述外筒的内部活动安装有内筒,所述外筒与内筒之间通过卡接机构活动连接,所述内筒的内壁固定安装有弧形片,所述弧形片之间形成中空腔,所述外筒与内筒的表面皆开设有开口。本实用新型在原有的ptfe粉料中添加了一定的碳纤维成分,之后将ftfe粉料与碳纤维完美结合,之后加工成型,解决了四氟鲍尔环在遇到较高温度的情况,容易出现软化变形及结块与刚性和耐摩擦性差的问题,但是,现有的四氟拉西环在使用过程中存在抗压性能较差,且使用寿命较短的现象,导致装置在使用时易产生较大的不便,无法满足现阶段使用者的使用需求。因此,本领域技术人员提供了一种高通量四氟拉西环,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种高通量四氟拉西环,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种高通量四氟拉西环,包括环体,所述环体的内腔设置有防护机构;
4、所述防护机构的内部包括耐腐蚀层,所述耐腐蚀层的内腔填充有耐高温层,所述耐腐蚀层的内腔固定连接有中间层,所述中间层的内腔固定连接有复合材料层。
5、作为本实用新型再进一步的方案:所述环体的上下两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内腔固定安装有防护垫。
6、作为本实用新型再进一步的方案:所述防护垫的顶部且延伸至环体的外侧固定安装有防护环,所述环体的内壁固定安装有防护筒。
7、作为本实用新型再进一步的方案:所述环体的表面且贯穿于防护筒均匀开设有出口,所述出口的外侧且位于环体的内侧固定连接有弧形片。
8、作为本实用新型再进一步的方案:所述环体、防护筒和防护环的截面形状均为圆环形,所述防护垫采用的材质为橡胶材质。
9、作为本实用新型再进一步的方案:所述耐腐蚀层的厚度大于中间层的厚度,所述复合材料层的厚度大于耐高温层的厚度。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、本实用新型通过耐腐蚀层内含有的二酚基丙烷型环氧树脂,可以有效的防止环体因使用时间久后表面出现开裂、变形和腐蚀的现象,有效地延长环体的使用寿命,通过复合材料层内由高强度、低密度的纤维材料与树脂复合制成的新型复合材料,具有强度高,抗压性优异的特点,有效地增加了环体在使用过程中的强度及安全性,通过耐高温层内含的由改性有机硅树脂、耐热体质颜料、助剂和溶剂组成的自干型有机硅涂料,对高温具有很强的抵抗力,有效地防止环体受到高温而损坏,同时满足了现阶段使用者的使用需求。
12、2、本实用新型通过安装槽的设置便于对防护垫和防护环进行安装,通过防护环的设置可以有效地对环体的上下两端进行有效防护,通过出口的设置便于对弧形片进行安装连接,通过防护垫采用的橡胶材质可以有效地对防护环的底部连接处进行防护。
1.一种高通量四氟拉西环,包括环体(1),其特征在于:所述环体(1)的内腔设置有防护机构(2);
2.根据权利要求1所述的一种高通量四氟拉西环,其特征在于:所述环体(1)的上下两侧均开设有安装槽(3),所述安装槽(3)的内腔固定安装有防护垫(4)。
3.根据权利要求2所述的一种高通量四氟拉西环,其特征在于:所述防护垫(4)的顶部且延伸至环体(1)的外侧固定安装有防护环(5),所述环体(1)的内壁固定安装有防护筒(6)。
4.根据权利要求3所述的一种高通量四氟拉西环,其特征在于:所述环体(1)的表面且贯穿于防护筒(6)均匀开设有出口(7),所述出口(7)的外侧且位于环体(1)的内侧固定连接有弧形片(8)。
5.根据权利要求2所述的一种高通量四氟拉西环,其特征在于:所述环体(1)、防护筒(6)和防护环(5)的截面形状均为圆环形,所述防护垫(4)采用的材质为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种高通量四氟拉西环,其特征在于:所述耐腐蚀层(201)的厚度大于中间层(203)的厚度,所述复合材料层(204)的厚度大于耐高温层(202)的厚度。