本技术涉及陶瓷膜,特别涉及一种基于超声空化清洗多孔陶瓷膜组件。
背景技术:
1、陶瓷膜是水过滤系统中最关键的部分,其中膜存储在外壳中,用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐等,在使用过程中会产生污染和堵塞,通过超声空化清洗,将其污染物分化、脱离而实现清理,本方案具体涉及一种基于超声空化清洗多孔陶瓷膜组件;
2、现有的基于超声空化清洗多孔陶瓷膜组件在使用时,由于在安装陶瓷膜管时,内部的观察不便,不便于整体的拆卸,不方便两端的安装,并且在进行安装时,密封效果较差,不便于固定,给实际使用带来了一定的影响。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种基于超声空化清洗多孔陶瓷膜组件,可以有效解决背景技术中的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种基于超声空化清洗多孔陶瓷膜组件,包括筒体,贯穿所述筒体的底部靠一端凯撒和有排放口,所述筒体的内部安装有拆装机构,所述筒体的两端安装有固定机构,所述拆装机构包括两个固定盘,两个所述固定盘安装在筒体的内部靠两端,两个所述固定盘之间连接安装有四个连接板,贯穿所述固定盘的两侧靠边的位置开设有若干个螺孔,贯穿两个所述固定盘之间安装有若干个陶瓷膜管,贯穿固定盘的外侧且位于陶瓷膜管的外围开设有密封槽。
4、作为本实用新型的进一步方案,所述连接板与两个固定盘之间呈固定安装设置,两个固定盘位于筒体的内部呈滑动安装设置。
5、作为本实用新型的进一步方案,所述陶瓷膜管位于两个固定盘之间呈活动安装设置,密封槽的外圈直径大于陶瓷膜管的外圈直径。
6、作为本实用新型的进一步方案,所述固定机构包括两个固定套,两个固定套分别固定安装在筒体外围的两端,贯穿固定套的两侧开设有若干个连接孔,密封槽内且位于陶瓷膜管的外围安装有密封圈,固定盘的外侧且位于固定套的内圈安装有花板,贯穿花板的两侧开设有若干个管槽,贯穿花板的外侧且位于若干个螺孔内均安装有螺栓。
7、作为本实用新型的进一步方案,所述固定套的外圈直径大于固定盘的外圈直径,密封圈与密封槽呈卡接设置。
8、作为本实用新型的进一步方案,所述管槽与陶瓷膜管呈适应性匹配设置,螺栓位于螺孔内呈螺纹连接设置。
9、本实用新型的有益效果如下:
10、本实用新型通过设置拆装机构,使用固定盘,固定盘之间通过连接板相互连接,固定盘位于筒体内部滑动,方便固定盘的取出,便于陶瓷膜管的安装和拆卸,通过使用密封槽,密封槽的直径大于陶瓷膜管的直径,方便安装,便于使陶瓷膜管与固定盘之间的固定;
11、通过设置固定机构,使用密封圈,密封圈与密封槽的卡接,能够增强陶瓷膜管与固定盘之间的密封和固定,通过使用花板,陶瓷膜管的末端位于管槽内,通过螺栓使花板固定,使花板与筒体之间固定,增强密封和固定。
1.一种基于超声空化清洗多孔陶瓷膜组件,其特征在于:包括筒体(1),贯穿所述筒体(1)的底部靠一端凯撒和有排放口(2),所述筒体(1)的内部安装有拆装机构(3),所述筒体(1)的两端安装有固定机构(4),所述拆装机构(3)包括两个固定盘(5),两个所述固定盘(5)安装在筒体(1)的内部靠两端,两个所述固定盘(5)之间连接安装有四个连接板(6),贯穿所述固定盘(5)的两侧靠边的位置开设有若干个螺孔(7),贯穿两个所述固定盘(5)之间安装有若干个陶瓷膜管(8),贯穿固定盘(5)的外侧且位于陶瓷膜管(8)的外围开设有密封槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种基于超声空化清洗多孔陶瓷膜组件,其特征在于:所述连接板(6)与两个固定盘(5)之间呈固定安装设置,两个固定盘(5)位于筒体(1)的内部呈滑动安装设置。
3.根据权利要求1所述的一种基于超声空化清洗多孔陶瓷膜组件,其特征在于:所述陶瓷膜管(8)位于两个固定盘(5)之间呈活动安装设置,密封槽(9)的外圈直径大于陶瓷膜管(8)的外圈直径。
4.根据权利要求1所述的一种基于超声空化清洗多孔陶瓷膜组件,其特征在于:所述固定机构(4)包括两个固定套(10),两个固定套(10)分别固定安装在筒体(1)外围的两端,贯穿固定套(10)的两侧开设有若干个连接孔(11),密封槽(9)内且位于陶瓷膜管(8)的外围安装有密封圈(12),固定盘(5)的外侧且位于固定套(10)的内圈安装有花板(13),贯穿花板(13)的两侧开设有若干个管槽(14),贯穿花板(13)的外侧且位于若干个螺孔(7)内均安装有螺栓(15)。
5.根据权利要求4所述的一种基于超声空化清洗多孔陶瓷膜组件,其特征在于:所述固定套(10)的外圈直径大于固定盘(5)的外圈直径,密封圈(12)与密封槽(9)呈卡接设置。
6.根据权利要求4所述的一种基于超声空化清洗多孔陶瓷膜组件,其特征在于:所述管槽(14)与陶瓷膜管(8)呈适应性匹配设置,螺栓(15)位于螺孔(7)内呈螺纹连接设置。