一种玻璃瓶用喷涂卡具的制作方法

本申请涉及玻璃瓶生产制造，具体涉及一种玻璃瓶用喷涂卡具。

背景技术：

1、对玻璃瓶表面进行喷涂是一种玻璃瓶的后道加工工艺，喷涂工艺是指在玻璃瓶产品表面用气枪喷涂一层均匀的水性油漆图层，喷涂后的产品经过流平、预热、烘干后涂层固化，对玻璃瓶起装饰和保护作用；各种喷涂效果的喷涂使产品的外观效果得到提升；在喷涂工艺进行过程中，玻璃瓶的瓶口需要用卡具进行固定，以方便对玻璃瓶的瓶身进行喷涂。

2、现有技术中，玻璃瓶卡具多采用带有螺纹凹口的卡具对玻璃瓶瓶口进行固定，即需要人工将半成品玻璃瓶瓶口拧入卡具进行固定，再使用机器对玻璃瓶进行喷涂。该种固定方式，一方面，一种规格的喷涂卡具只能适配一种规格的玻璃瓶，适用范围小，实用性较低，且使用成本较高；另一方面，由于玻璃瓶的喷涂工艺进行速度较快，而现有卡具的使用，需要通过卡具旋转、人工安装的方式，存在单件用时较长的问题，无法保证喷涂的效率，同时员工在上瓶前需要适应节奏和手感，需要付出较高的时间和人工成本。

3、由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提升。

技术实现思路

1、本申请提供了一种玻璃瓶用喷涂卡具，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

2、本申请所采用的技术方案为：

3、一种玻璃瓶用喷涂卡具，所述喷涂卡具包括固定柱和设置于所述固定柱上方的瓶托；

4、所述瓶托包括底座、外挡壁和位于所述外挡壁内侧的内挡壁；所述内挡壁和所述外挡壁分别固定于所述底座并沿竖直方向向上延伸；

5、所述内挡壁具有第一限位腔，所述内挡壁与所述外挡壁之间留有间隙，所述间隙形成有第二限位腔，所述第一限位腔和/或所述第二限位腔用于容置所述玻璃瓶的瓶口。

6、本申请中的玻璃瓶用喷涂卡具还具有下述附加技术特征：

7、所述内挡壁的内径不小于所述瓶口的外径。

8、所述内挡壁的外径不大于所述瓶口的内径。

9、所述第一限位腔、所述第二限位腔和所述固定柱三者的中心位于同一轴线。

10、所述内挡壁的高度大于所述外挡壁的高度。

11、所述内挡壁由多个子挡壁围合而成，且多个所述子挡壁均能够朝向所述第一限位腔的中心作向心运动，以及多个所述子挡壁均能够背离所述第一限位腔的中心作离心运动。

12、所述底座开设有绕所述第一限位腔中心呈散射状分布的多个导向槽，任一所述子挡壁底部均设置有滑块，多个所述滑块能够与多个所述导向槽之间相配合，以使所述内挡壁在向心运动和离心运动之间切换。

13、所述导向槽内设置有弹簧，所述弹簧一端与所述子挡壁相连接，一端与所述底座中心相连接，以使所述子挡壁能够自动收紧。

14、所述内挡壁的高度小于玻璃瓶瓶口的高度。

15、所述内挡壁内/外设置有缓冲垫。

16、由于采用了上述技术方案，本申请所取得的技术效果为：

17、1.本申请公开了一种玻璃瓶用喷涂卡具，该种喷涂卡具不再使用内螺纹的形式固定玻璃瓶，而是使用挡壁的形式对玻璃瓶进行限位，使得在将玻璃瓶固定于所述卡具时，只需将玻璃瓶瓶口插入所述卡具即可，很大程度上简化了固定方式，操作人员无需长时间适应手感与节奏，节省了人力，并且能够减少操作时间，提高工作效率。

18、同时，所述瓶托包括有外挡壁和所述内挡壁，且所述内挡壁具有第一限位腔并与所述外挡壁形成有第二限位腔，使得该种玻璃瓶用喷涂卡具具有多种固定玻璃瓶的方式，能够适用于不同规格的玻璃瓶的固定，增强了所述喷涂卡具的实用性，提高了适用范围；具体地，该种喷涂卡具适用于多种瓶口大小不同的玻璃瓶，即瓶口外径小于等于第一限位腔内径的玻璃瓶以及瓶口内径大于等于第一限位腔外径且瓶口外径小于等于第二限位腔内径的玻璃瓶；瓶口外径小于等于第一限位腔内径的玻璃瓶可直接插入第一限位腔进行固定，瓶口内径大于等于第一限位腔外径且瓶口外径小于等于第二限位腔内径的玻璃瓶可插入第二限位腔进行固定。

19、2.作为一种优选的实施方式，使所述内挡壁由多个子挡壁围合而成，且所述底座开设有绕所述第一限位腔中心呈散射状分布的多个导向槽，任一所述子挡壁底部均设置有滑块，多个所述滑块能够与多个所述导向槽之间相配合，以使所述内挡壁在向心运动和离心运动之间切换，在使所述卡具具有两种固定方式的基础上，进一步扩大了所述喷涂卡具的适用范围。具体地，多个所述子挡壁能够沿所述导向槽做向心/离心运动，使得所述第一限位腔与所述第二限位腔的大小可以在一定范围内进行调整，加之所述喷涂卡具具有两种对玻璃瓶进行固定的固定方式，使得该种喷涂卡具能够适应市面上绝大多数玻璃瓶的固定。

20、本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

21、下面通过附图和实施例，对本申请的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种玻璃瓶用喷涂卡具，其特征在于，所述喷涂卡具包括固定柱和设置于所述固定柱上方的瓶托；

2.如权利要求1所述的一种玻璃瓶用喷涂卡具，其特征在于，所述内挡壁的内径不小于所述瓶口的外径。

3.如权利要求1所述的一种玻璃瓶用喷涂卡具，其特征在于，所述内挡壁的外径不大于所述瓶口的内径。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种玻璃瓶用喷涂卡具，其特征在于，所述第一限位腔、所述第二限位腔和所述固定柱三者的中心位于同一轴线。

5.如权利要求4所述的一种玻璃瓶用喷涂卡具，其特征在于，所述内挡壁的高度大于所述外挡壁的高度。

6.如权利要求4所述的一种玻璃瓶用喷涂卡具，其特征在于，所述内挡壁由多个子挡壁围合而成，且多个所述子挡壁均能够朝向所述第一限位腔的中心作向心运动，以及多个所述子挡壁均能够背离所述第一限位腔的中心作离心运动。

7.如权利要求6所述的一种玻璃瓶用喷涂卡具，其特征在于，所述底座开设有绕所述第一限位腔中心呈散射状分布的多个导向槽，任一所述子挡壁底部均设置有滑块，多个所述滑块能够与多个所述导向槽之间相配合，以使所述内挡壁在向心运动和离心运动之间切换。

8.如权利要求7所述的一种玻璃瓶用喷涂卡具，其特征在于，所述导向槽内设置有弹簧，所述弹簧一端与所述子挡壁相连接，一端与所述底座中心相连接，以使所述子挡壁能够自动收紧。

9.如权利要求1所述的一种玻璃瓶用喷涂卡具，其特征在于，所述内挡壁的高度小于玻璃瓶瓶口的高度。

10.如权利要求1所述的一种玻璃瓶用喷涂卡具，其特征在于，所述内挡壁内/外设置有缓冲垫。

技术总结
本申请涉及玻璃瓶生产制造技术领域，公开了一种玻璃瓶用喷涂卡具，包括固定柱和设置于所述固定柱上方的瓶托；所述瓶托包括底座、外挡壁和位于所述外挡壁内侧的内挡壁；所述内挡壁和所述外挡壁分别固定于所述底座并沿竖直方向向上延伸；所述内挡壁具有第一限位腔，所述内挡壁与所述外挡壁之间留有间隙，所述间隙形成有第二限位腔，所述第一限位腔和/或所述第二限位腔用于容置所述玻璃瓶的瓶口。该种设置方式很大程度上简化了固定方式，操作人员无需长时间适应手感与节奏，节省了人力，同时能够减少操作时间，提高工作效率。同时，能够适用于不同规格的玻璃瓶的固定，增强了所述喷涂卡具的实用性，提高了适用范围。

技术研发人员：左亚东,张金伟,张洪臣
受保护的技术使用者：北京威顿(郓城)玻璃制品有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12