一种二氧化硅生产用固液分离机构的制作方法

本发明涉及二氧化硅生产领域，具体是一种二氧化硅生产用固液分离机构。

背景技术：

1、二氧化硅是一种酸性氧化物，常温下为固体，二氧化硅不溶于水，不溶于酸，但溶于氢氟酸及热浓磷酸，能和熔融碱类起作用，二氧化硅用途很广泛，主要用于制玻璃、水玻璃、陶器、搪瓷等；

2、二氧化硅生产加工时需要对其进行固液分离，而大多数固液分离设备都是通过过滤网进行过滤分离，而二氧化硅在常温下为固体颗粒状，这些颗粒状的二氧化硅中会有极小的颗粒，这些极小的颗粒在通过过滤网进行过滤时会卡在过滤孔内，长期使用就会导致过滤网堵塞，造成固定液分离的效率降低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种二氧化硅生产用固液分离机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种二氧化硅生产用固液分离机构，包括：

4、分隔板，分隔板上固定安装有分离筒，分离筒内转动连接有过滤筒，且过滤筒转动在分隔板上，分离筒与过滤筒之间形成排液腔，分隔板上开设有与排液腔连通的弧形出水槽，分隔板远离分离筒的一侧固定安装有设置在弧形出水槽下方的蓄液箱，蓄液箱的一侧设有安装在分隔板上的驱动组件，驱动组件与过滤筒连接；

5、过滤筒内滑动连接有清理环，清理环向下移动将卡在过滤网上的二氧化硅推离，排液腔内设置有套在过滤筒上的清洁喷水环，清洁喷水环与清理环之间连接有连接件，驱动组件连接有安装在分隔板上的清洁组件，且清洁组件与清洁喷水环连接。

6、作为本发明进一步的方案：驱动组件包括固定安装在分隔板上的伺服电机，伺服电机的输出轴固定安装有贯穿分离筒的传动杆，且传动杆与分隔板和分离筒转动连接，过滤筒上开设有圆孔，圆孔上固定安装有进料管，进料管与传动杆之间安装有第一传动带。

7、作为本发明再进一步的方案：连接件包括固定安装在清洁喷水环上两个对称设置的推动杆，分离筒上开设有供推动杆滑动的圆孔，两个推动杆之间固定安装有连接板，连接板上固定安装有清洁杆，清洁杆远离连接板的一端延伸至过滤筒内并与清理环固定安装。

8、作为本发明再进一步的方案：清洁组件包括转动连接在排液腔内的螺纹杆，螺纹杆与清洁喷水环螺纹连接，分隔板上转动连接有两个对称设置的第一锥齿轮，一侧第一锥齿轮转轴与伺服电机输出轴之间安装有第二传动带，另一侧第一锥齿轮的转轴延伸至分离筒内并与螺纹杆转轴固定安装，分隔板上固定安装有圆杆，圆杆上滑动连接有与两侧第一锥齿轮配合的第二锥齿轮，第二锥齿轮的一侧转动连接有套设在圆杆上的转动块，转动块与分隔板之间抵接有套设在圆杆上的第一压缩弹簧。

9、作为本发明再进一步的方案：第二锥齿轮的另一侧转动连接有滑动在圆杆上的推动板，分隔板上固定安装有伸缩杆，推动板远离圆杆的一侧与伸缩杆的活动端固定安装，伸缩杆固定端内固定安装有电磁铁，电磁铁抵接有与伸缩杆活动端固定安装的铁板，圆杆上固定安装有支撑架，支撑架固定安装在分隔板上。

10、作为本发明再进一步的方案：分隔板上转动连接有偏心轮，偏心轮的转轴与其中一个第一锥齿轮的转轴之间安装有第三传动带，分隔板上固定安装有活塞筒，活塞筒内滑动连接有活塞块，活塞块的一侧固定安装有活塞杆，活塞杆延伸至活塞筒外并固定安装有圆板，圆板与活塞筒之间抵接有套设在活塞杆上的第二压缩弹簧，圆板远离活塞杆的一侧固定安装有与偏心轮抵接的滚轮。

11、作为本发明再进一步的方案：活塞筒的一侧固定安装有进液管，进液管延伸至分离筒内并与清洁喷水环固定安装，活塞筒的一端固定安装有抽液管，抽液管远离活塞筒的一端延伸至分离筒内，抽液管和进液管上均安装有单向阀。

12、作为本发明再进一步的方案：分离筒的底部固定安装有对其进行支撑的底板，分隔板上开设有与过滤筒连通的圆孔，圆孔内固定安装有出料管，出料管上安装有阀门，分隔板固定安装多个对其进行支撑的支撑腿，支撑腿固定安装在底板上，出料管的下方设有固定安装在分离筒上的承接板，承接板的下方设有固定安装在分隔板上的存储盒。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，螺纹杆旋转，旋转的螺纹杆带动与其螺纹连接的清洁喷水环上下移动，清洁喷水环向下移动时通过固定在其上的多个推动杆带动连接的连接板向下移动，移动的连接板推动下方的清洁杆下移，移动的清洁杆推动滑动在过滤筒内的清理环下移，清洁喷水环上的喷头将液体喷向过滤筒上的过滤网，将卡在过滤网的二氧化硅推出过滤网上的孔眼，同时清理环下移将推出孔眼的二氧化硅碎块推离过滤筒内，使过滤筒的过滤网保持清洁，能够长时间进行使用。

技术特征：

1.一种二氧化硅生产用固液分离机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种二氧化硅生产用固液分离机构，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在所述分隔板（1）上的伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出轴固定安装有贯穿所述分离筒（2）的传动杆（15），且所述传动杆（15）与所述分隔板（1）和所述分离筒（2）转动连接，所述过滤筒（16）上开设有圆孔，所述圆孔上固定安装有进料管（8），所述进料管（8）与所述传动杆（15）之间安装有第一传动带（9）。

3.根据权利要求1所述的一种二氧化硅生产用固液分离机构，其特征在于，所述连接件包括固定安装在所述清洁喷水环（14）上两个对称设置的推动杆（5），所述分离筒（2）上开设有供所述推动杆（5）滑动的圆孔，两个所述推动杆（5）之间固定安装有连接板（6），所述连接板（6）上固定安装有清洁杆（7），所述清洁杆（7）远离所述连接板（6）的一端延伸至所述过滤筒（16）内并与所述清理环（17）固定安装。

4.根据权利要求2所述的一种二氧化硅生产用固液分离机构，其特征在于，所述清洁组件包括转动连接在所述排液腔内的螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）与所述清洁喷水环（14）螺纹连接，所述分隔板（1）上转动连接有两个对称设置的第一锥齿轮（20），一侧所述第一锥齿轮（20）转轴与所述伺服电机（12）输出轴之间安装有第二传动带（19），另一侧所述第一锥齿轮（20）的转轴延伸至所述分离筒（2）内并与所述螺纹杆（13）转轴固定安装，所述分隔板（1）上固定安装有圆杆（23），所述圆杆（23）上滑动连接有与两侧所述第一锥齿轮（20）配合的第二锥齿轮（25），所述第二锥齿轮（25）的一侧转动连接有套设在所述圆杆（23）上的转动块（34），所述转动块（34）与所述分隔板（1）之间抵接有套设在所述圆杆（23）上的第一压缩弹簧（35）。

5.根据权利要求4所述的一种二氧化硅生产用固液分离机构，其特征在于，所述第二锥齿轮（25）的另一侧转动连接有滑动在所述圆杆（23）上的推动板（22），所述分隔板（1）上固定安装有伸缩杆（21），所述推动板（22）远离所述圆杆（23）的一侧与所述伸缩杆（21）的活动端固定安装，所述伸缩杆（21）固定端内固定安装有电磁铁（41），所述电磁铁（41）抵接有与所述伸缩杆（21）活动端固定安装的铁板（40），所述圆杆（23）上固定安装有支撑架（24），所述支撑架（24）固定安装在所述分隔板（1）上。

6.根据权利要求5所述的一种二氧化硅生产用固液分离机构，其特征在于，所述分隔板（1）上转动连接有偏心轮（27），所述偏心轮（27）的转轴与其中一个所述第一锥齿轮（20）的转轴之间安装有第三传动带（26），所述分隔板（1）上固定安装有活塞筒（30），所述活塞筒（30）内滑动连接有活塞块，所述活塞块的一侧固定安装有活塞杆，所述活塞杆延伸至所述活塞筒（30）外并固定安装有圆板（29），所述圆板（29）与所述活塞筒（30）之间抵接有套设在所述活塞杆上的第二压缩弹簧（36），所述圆板（29）远离所述活塞杆的一侧固定安装有与所述偏心轮（27）抵接的滚轮（28）。

7.根据权利要求6所述的一种二氧化硅生产用固液分离机构，其特征在于，所述活塞筒（30）的一侧固定安装有进液管（18），所述进液管（18）延伸至所述分离筒（2）内并与所述清洁喷水环（14）固定安装，所述活塞筒（30）的一端固定安装有抽液管（37），所述抽液管（37）远离所述活塞筒（30）的一端延伸至所述分离筒（2）内，所述抽液管（37）和所述进液管（18）上均安装有单向阀（33）。

8.根据权利要求1所述的一种二氧化硅生产用固液分离机构，其特征在于，所述分离筒（2）的底部固定安装有对其进行支撑的底板（4），所述分隔板（1）上开设有与所述过滤筒（16）连通的圆孔，所述圆孔内固定安装有出料管（31），所述出料管（31）上安装有阀门（32），所述分隔板（1）固定安装多个对其进行支撑的支撑腿（11），所述支撑腿（11）固定安装在所述底板（4）上，所述出料管（31）的下方设有固定安装在所述分离筒（2）上的承接板（38），所述承接板（38）的下方设有固定安装在所述分隔板（1）上的存储盒（10）。

技术总结
本发明适用于二氧化硅生产领域，提供了一种二氧化硅生产用固液分离机构，包括：分隔板，分隔板上固定安装有分离筒，分离筒内转动连接有过滤筒，且过滤筒转动在分隔板上，本发明设计新颖，螺纹杆旋转，旋转的螺纹杆带动与其螺纹连接的清洁喷水环上下移动，清洁喷水环向下移动时通过固定在其上的多个推动杆带动连接的连接板向下移动，移动的连接板推动下方的清洁杆下移，移动的清洁杆推动滑动在过滤筒内的清理环下移，清洁喷水环上的喷头将液体喷向过滤筒上的过滤网，将卡在过滤网的二氧化硅推出过滤网上的孔眼，同时清理环下移将推出孔眼的二氧化硅碎块推离过滤筒内，使过滤筒的过滤网保持清洁，能够长时间进行使用。

技术研发人员：赵志波,于秀暖
受保护的技术使用者：青岛邦凯高新技术材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11