一种频哪酮生产用反应设备的制作方法

文档序号:34060583发布日期:2023-05-06 02:56阅读:34来源:国知局
一种频哪酮生产用反应设备的制作方法

本发明属于机械,具体是一种频哪酮生产用反应设备。


背景技术:

1、频哪酮储存于阴凉、通风的库房,远离火种、热源,库温不宜超过37℃,且频哪酮用作溶剂和萃取剂,可用于有机合成,也可用于生产农药杀菌剂苄氯三唑醇、三唑酮、三唑醇、双苯三唑酮、烯唑酮、辛唑酮;以及植物生长调节剂多效唑、烯效唑、抑芽唑、缩株唑、甲基抑霉唑等,有时也可用于生产除草剂及医药产品,用作溶剂、实验室试剂。

2、目前人们在生产频哪酮时,常常需要添加各种溶剂并使得各种溶剂混合发生反应,从而制得频哪酮,现有的装置在添加混合时所需的溶剂时,常常需要将进料口打开,将溶剂等原料通过进料口倒入至反应筒之中,从而完成上料操作,但由于频哪酮为有毒溶剂,因此在打开进料口时,将会有少量的气体从进料口逸出,从而导致人们吸入这些有毒气体,进而对人们的安全造成威胁,因此提出一种频哪酮生产用反应设备,以解决背景技术中所提出的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供了一种频哪酮生产用反应设备,解决了现有装置在加料时会导致有毒气体逸出的问题,使本结构具有在加料时防止反应筒内部有毒气体逸出的优点。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种频哪酮生产用反应设备,包括反应筒,所述反应筒的顶部固定连接有固定块和支撑杆,所述固定块的内腔活动连接有卷绕筒,所述卷绕筒的内腔固定连接有环形弹簧片,所述卷绕筒外表面的中部卷绕有进料管,所述反应筒内腔底部的一侧固定连接有排料口,所述固定块内腔底部的一侧固定连接有弯折软管,所述反应筒的顶部固定连接有加氢管,所述加氢管内腔的底部轴承连接有中心轴,所述中心轴外表面的顶部固定连接有枝状块,所述枝状块的内腔环形等角度活动连接有滚轴。

5、上述技术方案中,优选的,所述反应筒顶部远离固定块的一侧固定连接有动力电机,所述动力电机的输出轴端固定连接有第一齿轮,所述中心轴外表面的顶部固定连接有第二齿轮,所述中心轴外表面的中上部固定连接有搅拌块,所述中心轴外表面的中部螺纹连接有圆板块,所述圆板块的内腔环形等角度活动连接有限位杆。

6、上述技术方案中,优选的,所述中心轴下端内腔的顶部固定连接有第一弹力弹簧,所述第一弹力弹簧底部的一端固定连接有活塞块,所述活塞块底部的内腔轴承连接有工形圆柱,所述中心轴底部的内腔活动连接有圆柱杆,所述中心轴外表面的底部活动连接有密封圆环块,所述密封圆环块的底部固定连接有第二弹力弹簧。

7、上述技术方案中,优选的,所述支撑杆位于固定块远离动力电机的一侧,所述进料管顶部的一端位于固定块的外侧,所述进料管与支撑杆活动连接,所述进料管内腔的顶部开设有螺纹槽。

8、上述技术方案中,优选的,所述进料管底部的一端通过固定块底部的内腔与弯折软管相连通。

9、上述技术方案中,优选的,所述枝状块位于反应筒顶部的内腔之中,所述滚轴与弯折软管相挤压。

10、上述技术方案中,优选的,所述第一齿轮和第二齿轮位于反应筒顶部的内腔之中,且第一齿轮和第二齿轮相啮合连接。

11、上述技术方案中,优选的,所述搅拌块的内腔与中心轴顶部一端的内腔相连通,所述搅拌块远离中心轴一端的外表面等距离开设有气孔,所述第一齿轮外表面的顶部和底部分别与反应筒内腔的顶部和底部轴承连接。

12、上述技术方案中,优选的,所述活塞块与中心轴的内腔活动连接,所述中心轴底部的两侧开设有位于中心轴外包面两侧底部的圆孔。

13、上述技术方案中,优选的,所述圆柱杆顶部的一端与工形圆柱相配合,所述密封圆环块位于圆孔的外侧,所述第二弹力弹簧的底部与反应筒内腔的底部固定连接,所述密封圆环块顶部的一端与圆板块的底部相配合。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

16、本发明通过进料管、固定块、弯折软管和滚轴等结构之间的配合,使得装置具有在加料时防止反应筒内部有毒气体逸出的作用,通过拉动进料管顶部的一端使得加氢管位于固定块外侧的一端伸长,随后旋转溶剂瓶,使得进料管内腔的顶部与溶剂瓶螺纹连接,随后操作人员将进料管松开使得进料管恢复原位,此时由于中心轴的旋转,还会使得滚轴带动枝状块发生旋转,从而使得滚轴靠近弯折软管的一端做逆时针的旋转,当两个滚轴与弯折软管发生接触并挤压时,将会使得弯折软管中处于两个滚轴之间的溶剂被输送至反应筒的内腔中,同时由于滚轴对弯折软管进行挤压,从而防止了人们在更换溶剂瓶时出现反应筒内部气体发生泄漏的情况,进而提高了人们使用时的安全性;

17、本发明通过第一齿轮、第二齿轮、搅拌块和圆板块等结构之间的配合,使得装置具有对装置内混合溶剂良好搅拌的作用,通过运行动力电机使得第一齿轮发生旋转,从而使得第二齿轮带动中心轴发生旋转,此时搅拌块将会随着中心轴发生旋转,同时向加氢管中通入氢气,此时氢气将会从通过中心轴和搅拌块上的小孔进入至反应筒的内腔之中,同时通过限位杆的限位和圆板块与中心轴之间的配合,从而使得圆板块做上下方向的往复运动,从而使得装置起到了对原料的搅拌和翻滚的作用;

18、本发明通过活塞块、第一弹力弹簧、工形圆柱和圆柱杆等结构之间的配合,使得装置具有便于人们检测频哪酮混合情况的作用,通过圆板块的上下往复运动,当圆板块向下移动时,将会挤压密封圆环块的顶部从而使得密封圆环块向下移动,此时第二弹力弹簧呈压缩状态,同时反应筒内腔中的频哪酮将会进入至圆孔的内腔之中,当圆板块向上移动时,此时由于第二弹力弹簧弹力的作用,从而使得密封圆环块复位并将圆孔关闭,当人们需要观察频哪酮混合情况时,此时人们使用量杯内腔底部挤压圆柱杆的底部,从而使得圆柱杆向上挤压工形圆柱和活塞块向上移动,此时圆孔内部被打开,圆孔中的频哪酮将会通过中心轴底部的内腔进入至量杯中,从而便于人们的观察。



技术特征:

1.一种频哪酮生产用反应设备,包括反应筒(1),其特征在于:所述反应筒(1)的顶部固定连接有固定块(2)和支撑杆(7),所述固定块(2)的内腔活动连接有卷绕筒(3),所述卷绕筒(3)的内腔固定连接有环形弹簧片(6),所述卷绕筒(3)外表面的中部卷绕有进料管(4),所述反应筒(1)内腔底部的一侧固定连接有排料口(5),所述固定块(2)内腔底部的一侧固定连接有弯折软管(8),所述反应筒(1)的顶部固定连接有加氢管(14),所述加氢管(14)内腔的底部轴承连接有中心轴(15),所述中心轴(15)外表面的顶部固定连接有枝状块(9),所述枝状块(9)的内腔环形等角度活动连接有滚轴(10)。

2.根据权利要求1所述的一种频哪酮生产用反应设备,其特征在于:所述反应筒(1)顶部远离固定块(2)的一侧固定连接有动力电机(11),所述动力电机(11)的输出轴端固定连接有第一齿轮(12),所述中心轴(15)外表面的顶部固定连接有第二齿轮(13),所述中心轴(15)外表面的中上部固定连接有搅拌块(16),所述中心轴(15)外表面的中部螺纹连接有圆板块(17),所述圆板块(17)的内腔环形等角度活动连接有限位杆(24)。

3.根据权利要求1所述的一种频哪酮生产用反应设备,其特征在于:所述中心轴(15)下端内腔的顶部固定连接有第一弹力弹簧(19),所述第一弹力弹簧(19)底部的一端固定连接有活塞块(18),所述活塞块(18)底部的内腔轴承连接有工形圆柱(20),所述中心轴(15)底部的内腔活动连接有圆柱杆(21),所述中心轴(15)外表面的底部活动连接有密封圆环块(22),所述密封圆环块(22)的底部固定连接有第二弹力弹簧(23)。

4.根据权利要求1所述的一种频哪酮生产用反应设备,其特征在于:所述支撑杆(7)位于固定块(2)远离动力电机(11)的一侧,所述进料管(4)顶部的一端位于固定块(2)的外侧,所述进料管(4)与支撑杆(7)活动连接,所述进料管(4)内腔的顶部开设有螺纹槽。

5.根据权利要求1所述的一种频哪酮生产用反应设备,其特征在于:所述进料管(4)底部的一端通过固定块(2)底部的内腔与弯折软管(8)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种频哪酮生产用反应设备,其特征在于:所述枝状块(9)位于反应筒(1)顶部的内腔之中,所述滚轴(10)与弯折软管(8)相挤压。

7.根据权利要求2所述的一种频哪酮生产用反应设备,其特征在于:所述第一齿轮(12)和第二齿轮(13)位于反应筒(1)顶部的内腔之中,且第一齿轮(12)和第二齿轮(13)相啮合连接。

8.根据权利要求2所述的一种频哪酮生产用反应设备,其特征在于:所述搅拌块(16)的内腔与中心轴(15)顶部一端的内腔相连通,所述搅拌块(16)远离中心轴(15)一端的外表面等距离开设有气孔,所述第一齿轮(12)外表面的顶部和底部分别与反应筒(1)内腔的顶部和底部轴承连接。

9.根据权利要求3所述的一种频哪酮生产用反应设备,其特征在于:所述活塞块(18)与中心轴(15)的内腔活动连接,所述中心轴(15)底部的两侧开设有位于中心轴(15)外包面两侧底部的圆孔。

10.根据权利要求3所述的一种频哪酮生产用反应设备,其特征在于:所述圆柱杆(21)顶部的一端与工形圆柱(20)相配合,所述密封圆环块(22)位于圆孔的外侧,所述第二弹力弹簧(23)的底部与反应筒(1)内腔的底部固定连接,所述密封圆环块(22)顶部的一端与圆板块(17)的底部相配合。


技术总结
本发明属于机械技术领域,且公开了一种频哪酮生产用反应设备,包括反应筒,所述反应筒的顶部固定连接有固定块和支撑杆,所述固定块的内腔活动连接有卷绕筒,所述卷绕筒的内腔固定连接有环形弹簧片,所述卷绕筒外表面的中部卷绕有进料管。本发明通过进料管、固定块、弯折软管和滚轴等结构之间的配合,使得装置具有在加料时防止反应筒内部有毒气体逸出的作用,通过拉动进料管顶部的一端使得加氢管位于固定块外侧的一端伸长,随后旋转溶剂瓶,使得进料管内腔的顶部与溶剂瓶螺纹连接,同时由于滚轴对弯折软管进行挤压,从而防止了人们在更换溶剂瓶时出现反应筒内部气体发生泄漏的情况,进而提高了人们使用时的安全性。

技术研发人员:周为武
受保护的技术使用者:南通鸿富达利化工有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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