一种炭黑生产用氧化反应罐的制作方法

本发明涉及炭黑生产，特别是一种炭黑生产用氧化反应罐。

背景技术：

1、水溶性炭黑可以在不添加任何助剂的基础上在水中直接溶解分散，这些炭黑可用于水性汽车涂料，装饰涂料和工业涂料的纯黑漆和调色漆，也适合应用于水性油墨和水性皮革色浆，未来涂料油墨行业的发展中，环保始终会是第一主题，低vocs化必定是市场的主流思想，涂料油墨水性化也是顺应潮流的解决方案之一，因此需要适用于水性体系的炭黑，并且能够保持涂层优良的性能。

2、目前国内外使用的氧化改性技术分为液相氧化、气相氧化及等离子体氧化等。液相氧化使用硝酸、高锰酸钾、次氯酸钠等作为氧化剂，技术较为成熟，一般要经过氧化、水洗、干燥等过程，产生较多的废酸及废水，污染严重。等离子体氧化和催化剂氧化对实验条件要求高，所需成本也高。气相氧化使用的氧化剂主要有臭氧、氧气、空气和二氧化碳等，其中臭氧氧化炭黑技术具有氧化效率高、反应条件温和、绿色环保、成本低等优点。

3、现有氧化设备存在氧化效率低、氧化不均匀、质量不高、密封性差等问题，同时现有的氧化装置氧化处理量少且无法控制单次出料的量，因而产率较低，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、实现上述目的本发明的技术方案为：一种炭黑生产用氧化反应罐，包括：齿装底座框架、外罐体以及内罐支架，所述外罐体通过翻转结构安装于所述齿装底座框架上，所述内罐支架活动插装于所述外罐体的内侧，所述内罐支架通过搅拌结构安装于所述齿装底座框架上，所述搅拌结构上安装有定量上料结构以及压强调节结构，所述外罐体的外侧设置有冷却结构；

2、所述翻转结构包含有：一对圆环块、一对圆弧卡条、一对水平伸缩液压推杆、一对水平伸缩卡条、一对凸型伸缩块、一对凹型限位块以及若干个辅助轮；

3、所述齿装底座框架上开设有一对圆弧角度调节槽，一对所述圆环块分别安装于所述外罐体的两侧上，且一对是圆环块分别活动插装于一对所述圆弧角度槽的内侧，一对圆弧角度调节槽上分别开设有驱动伸缩槽，一对所述凹型限位块分别安装于一对所述驱动伸缩槽的内侧，一对所述凸型伸缩块分别活动插装于一对所述凹型限位块的内侧，一对所述水平伸缩液压推杆分别安装于一对所述驱动伸缩槽的内侧，且一对所述水平伸缩液压推杆的推动端分别连接于一对所述凸型伸缩块上，一对所述水平伸缩卡条分别安装于一对所述凸型伸缩块上，且一对所述水平伸缩卡条分别与一对所述圆弧卡条之间齿轮啮合，齿装底座框架上开设有若干个辅助轮槽，若干个所述辅助轮分别安装于若干个所述辅助轮槽的内侧。

4、优选的，所述搅拌结构包含有：一对搅拌轴管、若干个l型翻炒片、搅拌齿轮箱、搅拌驱动机、伸缩搅拌轴管、若干个推拉片、若干个搅拌限位球、伸缩板、两对伸缩搅拌液压推杆以及密封胶垫；

5、一对所述搅拌轴管分别通过轴承插装于所述外罐体的两侧上，所述内罐支架安装于一对所述搅拌轴管上，若干个所述l型翻炒片均匀的安装于所述内罐支架上，所述搅拌轴管上开设有若干个球槽，若干个所述搅拌限位球分别活动插装于若干个所述球槽的内侧，所述伸缩搅拌轴活动插装于若干个所述搅拌限位球之间，若干个所述推拉片分别安装于若干个所述伸缩搅拌轴管上，所述伸缩板安装于所述伸缩搅拌轴管上，两对所述伸缩搅拌液压推杆安装于所述齿装底座框架上，且两对所述伸缩搅拌液压推杆的推动端连接于所述伸缩板上，所述密封胶垫连接于所述搅拌轴管以及所述伸缩搅拌轴管上，所述搅拌齿轮箱套装于所述搅拌轴管上，所述搅拌驱动机驱动端连接于所述搅拌齿轮箱上。

6、优选的，所述定量上料结构包含有：原料箱、l型引流管、凹型圆环块、旋转上料轴、一对上料圆盘、若干个回形块、若干个卸料板、若干个卸料轴以及上料步进电机；

7、所述原料箱安装于所述齿装底座框架上，所述凹型圆环块安装于所述原料箱的底端上，所述旋转上料轴插装于所述凹型圆环块以及所述原料箱上，一对所述上料圆盘安装于所述旋转上料轴上，若干个所述回形块均匀的插装于一对所述上料圆盘上，若干个所述卸料板分别通过若干个所述卸料轴插装于若干个所述回形块上，所述上料步进电机安装于所述凹型圆环块上，且所述上料步进电机驱动端连接于所述旋转上料轴上，所述l型引流管安装于所述凹型圆环块上，且所述l型引流管连接于一对所述搅拌轴管的内侧。

8、优选的，所述冷却结构包含有：圆弧支撑块、若干个冷却滚筒、冷却液、一对圆弧分流管、冷却泵、冷却箱、冷却器以及散热器；

9、所述圆弧支撑块安装于所述齿装底座框架上，所述圆弧支撑块上开设有若干个冷却槽，若干个所述冷却滚筒分别通过轴承插装于若干个所述冷却槽的内侧，一对所述圆弧分流管分别连接于若干个所述冷却滚筒的两侧上，所述冷却箱安装于所述齿装底座框架上，所述冷却器安装于所述冷却箱的内侧，所述散热器安装于所述冷却箱的外侧，且所述散热器连接于所述冷却器上，所述冷却液安置于所述冷却箱的内侧，所述冷却泵安装于所述冷却箱上，且所述冷却泵连接于所述圆弧分流管上。

10、优选的，所述压强调节结构包含有：l型伸缩充气管、限位圆环块、上料阀门以及臭氧罐；

11、所述l型伸缩充气管安装于所述齿装底座框架上，所述伸缩搅拌轴管活动插装于所述l型伸缩充气管的内侧，所述限位圆环块安装于所述伸缩搅拌轴管上，所述上料阀门安装于所述l型伸缩充气管上，所述臭氧罐连接于所述上料阀门上。

12、优选的，所述伸缩搅拌轴管上设置有静电引流金属丝。

13、优选的，所述外罐体以及所述l型伸缩充气管的内侧设置有压力传感器。

14、优选的，所述外罐体的内侧设置有温度传感器。

15、优选的，所述圆弧支撑块伸缩设置有辅助支架轮。

16、优选的，所述外罐体的外侧设置有红外角度测量仪。

17、利用本发明的技术方案制作的炭黑生产用自动反应罐，通过翻转结构与搅拌结构的配合，从而达到将外罐体内侧的煤粉进行垂直方向上双向搅拌以及水平方向上的推拉调节搅拌位置，压强调节结构以及搅拌结构的配合可快速增大臭氧在罐体内的分布，三者结合提高炭黑氧化效率及氧化均匀性，同时通过定量上料结构对煤粉进行定量上料，通过压强调节结构对臭氧进行水平伸缩限位上料，从而达到多角度旋转定量上料的效果。

技术特征：

1.一种炭黑生产用氧化反应罐，包括：齿装底座框架、外罐体以及内罐支架，其特征在于，所述外罐体通过翻转结构安装于所述齿装底座框架上，所述内罐支架活动插装于所述外罐体的内侧，所述内罐支架通过搅拌结构安装于所述齿装底座框架上，所述搅拌结构上安装有定量上料结构以及压强调节结构，所述外罐体的外侧设置有冷却结构；

2.根据权利要求1所述的一种炭黑生产用氧化反应罐，其特征在于，所述搅拌结构包含有：一对搅拌轴管、若干个l型翻炒片、搅拌齿轮箱、搅拌驱动机、伸缩搅拌轴管、若干个推拉片、若干个搅拌限位球、伸缩板、两对伸缩搅拌液压推杆以及密封胶垫；

3.根据权利要求2所述的一种炭黑生产用氧化反应罐，其特征在于，所述定量上料结构包含有：原料箱、l型引流管、凹型圆环块、旋转上料轴、一对上料圆盘、若干个回形块、若干个卸料板、若干个卸料轴以及上料步进电机；

4.根据权利要求3所述的一种炭黑生产用氧化反应罐，其特征在于，所述冷却结构包含有：圆弧支撑块、若干个冷却滚筒、冷却液、一对圆弧分流管、冷却泵、冷却箱、冷却器以及散热器；

5.根据权利要求4所述的一种炭黑生产用氧化反应罐，其特征在于，所述压强调节结构包含有：l型伸缩充气管、限位圆环块、上料阀门以及臭氧罐；

6.根据权利要求5所述的一种炭黑生产用氧化反应罐，其特征在于，所述伸缩搅拌轴管上设置有静电引流金属丝。

7.根据权利要求6所述的一种炭黑生产用氧化反应罐，其特征在于，所述外罐体以及所述l型伸缩充气管的内侧设置有压力传感器。

8.根据权利要求7所述的一种炭黑生产用氧化反应罐，其特征在于，所述外罐体的内侧设置有温度传感器。

9.根据权利要求8所述的一种炭黑生产用氧化反应罐，其特征在于，所述圆弧支撑块伸缩设置有辅助支架轮。

10.根据权利要求9所述的一种炭黑生产用氧化反应罐，其特征在于，所述外罐体的外侧设置有红外角度测量仪。

技术总结
本发明公开了一种炭黑生产用氧化反应罐，包括齿装底座框架、外罐体以及内罐支架，外罐体通过翻转结构安装于齿装底座框架上，内罐支架活动插装于外罐体的内侧，内罐支架通过搅拌结构安装于齿装底座框架上，搅拌结构上安装有定量上料结构以及压强调节结构，外罐体的外侧设置有冷却结构；通过翻转结构与搅拌结构的配合，从而达到将外罐体内侧的煤粉进行垂直方向上双向搅拌以及水平方向上的推拉调节搅拌位置，压强调节结构以及搅拌结构的配合可快速增大臭氧在罐体内的分布，三者结合提高炭黑氧化效率及氧化均匀性，同时通过定量上料结构对煤粉进行定量上料，通过压强调节结构对臭氧进行水平伸缩限位上料，从而达到多角度旋转定量上料的效果。

技术研发人员：王海燕,齐玉春,邵光谱,王宏,陈忠斌
受保护的技术使用者：青岛黑猫新材料研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13