一种反渗透膜化学清洗的改进方法与流程

本发明涉及一种反渗透膜化学清洗的改进方法。

背景技术：

1、目前，在水处理脱盐领域中多采用反渗透工艺。反渗透膜对运行条件要求极为苛刻，且极易发生污染问题。当出现污染时，需及时对其进行化学清洗以恢复脱盐能力。反渗透膜的化学清洗采用酸洗与碱洗，分别去除无机污染物和有机污染物。传统化学清洗进药方向与进水方向一致，药剂排放或者回流至清洗药箱(如图1)。其缺点是：当前端膜污堵严重时，会影响整支膜的清洗效果，甚至出现整支膜污堵的情况。主要原因是，污染物的发生位置一般为前端有机污染物，后端无机污染物，大量有机污染物堵塞在前两支膜。当此时进行正向化学清洗时，前端污染物会随清洗液淤堵在后端格网流道上，长期用此方法清洗，导致流道污染物逐渐堆积，进水压力及段间压差上升，产水量下降，能耗增加，甚至造成膜报废的事故。

技术实现思路

1、针对原清洗方式前端污染物随清洗液淤堵后端格网流道的问题，本发明的目的是提供一种反渗透膜化学清洗的改进方法，有效提高反渗透膜清洗效果。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明一种反渗透膜化学清洗的改进方法，包括：

4、1)、增设一条管路，作为浓水侧进药管；增设阀门1、阀门2、阀门3、阀门4，用于控制清洗液流向；

5、2)、利用原化学清洗循环泵；

6、3)、当需要进行化学清洗时，先用产品水对反渗透膜进行冲洗，然后配制好清洗药剂；

7、4)、调整阀门1关位，阀门2开位，阀门3开位，阀门4关位；打开排放阀；

8、5)、启动清洗循环泵，使清洗液逆向经由反渗透膜后，废液由排放阀排放；

9、6)、检测废液ph值，当与进药ph值一致时，关闭排放阀；

10、7)、清洗液逆向经由反渗透膜后由进水侧回药管返回清洗药箱，形成闭环；清洗方向与传统方式相反；

11、8)、经过“浸泡+循环”清洗后，用产品水对反渗透膜进行冲洗，清洗完成。

12、进一步的，传统清洗方法产水量增幅均值为26％，改进清洗方法产水量增幅可达34％。

13、进一步的，全年提升脱盐水产水量10m3/h。

14、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

15、1、本发明的改进方法的清洗方式为“冲洗→浓水侧进药→检测+排放→浸泡+循环→排放→冲洗”，在恢复反渗透膜性能方面具有明显优势。

16、2、本发明的清洗步骤更为精细化，对污染物的清洗更具针对性，清洗效果更为显著。

技术特征：

1.一种反渗透膜化学清洗的改进方法，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的反渗透膜化学清洗的改进方法，其特征在于：传统清洗方法产水量增幅均值为26％，改进清洗方法产水量增幅可达34％。

3.根据权利要求1所述的反渗透膜化学清洗的改进方法，其特征在于：全年提升脱盐水产水量10m3/h。

技术总结
本发明公开了一种反渗透膜化学清洗的改进方法，清洗步骤改进为：冲洗→浓水侧进药→检测+排放→浸泡+循环→排放→冲洗。本发明克服了原清洗方式前端污染物随清洗液淤堵后端格网流道的问题，通过本发明的反渗透膜化学清洗的改进方法能够有效提高反渗透膜清洗效果。

技术研发人员：霍栋发,孔丽丹,姚国将
受保护的技术使用者：包头钢铁（集团）有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13