打胶胶嘴结构及适用于成型胶嘴结构的制造方法与流程

本发明涉及打胶，特别是涉及一种打胶胶嘴结构，还具体涉及一种适用于成型胶嘴结构的制造方法。

背景技术：

1、在建筑及家装行业内，难免会出现破损或在安装过程中间隔较大，为了补修加固或美化外观需要使用密封胶完成。在施工过程中密封胶的形状有严格的定义，为了保证密封胶加工质量，使用胶枪施工是密封胶的常规施工手段之一。发明人在打胶过程中发现如下问题：

2、受施工条件限制，例如施工处没有电或负压设备，无法连接气动或电动胶枪，施工人员只能通过手动施胶。而在手动施胶的情况下，由于工件的不规则性，容易导致密封胶溢出至需要施胶以外的位置，难以清洗并影响外观。同时打完胶后也难以进行修整，使得胶面质量难以保证，因而手动施胶的难度很大。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对手动施胶的难度大的问题，提供一种打胶胶嘴结构及适用于成型胶嘴结构的制造方法。

2、第一方面，本申请提供了一种打胶胶嘴结构，包括：

3、尖嘴部，尖嘴部靠近施胶面设置，尖嘴部包括注胶面，注胶面相对施胶面倾斜，使得注胶面的一侧能够贴合在施胶面；注胶面上具有一缺口，缺口位于注胶面上远离施胶面的另一侧上；

4、其中，该胶嘴结构内设有胶道腔，胶道腔延伸至注胶面形成出胶口，注胶面呈扁平环状。

5、上述实施例中的打胶胶嘴结构，注胶面相对施胶面倾斜，使得注胶面贴合在施胶面的一侧能够将胶面刮平，打出的胶条平整美观，以便于该胶嘴结构适配不规则环境下打胶的要求。同时，注胶面上的缺口能够缓冲密封胶，打胶时胶枪的移动速度可适当减缓，以提高胶条质量。

6、在其中一种实施方式中，尖嘴部包括位于外围的侧壁，侧壁与注胶面相交形成扁平的闭合棱边，棱边包括相对设置的高侧边及低侧边；

7、注胶面从低侧边朝高侧边方向逐渐靠近施胶面偏移，缺口设于注胶面上设有低侧边的一侧。

8、在其中一种实施方式中，棱边还包括位于高侧边、低侧边两侧的弧形边，高侧边、低侧边通过弧形边相互连接，使得形成的棱边呈闭合状。

9、在其中一种实施方式中，侧壁包括相邻设置的第一壁面及第二壁面，第一壁面与注胶面相交形成高侧边或低侧边，缺口从第一壁面上向内延伸至连接胶道腔；

10、第二壁面与注胶面相交形成弧形边。

11、在其中一种实施方式中，缺口开设在第一壁面的中心线上，使得缺口到两侧第二壁面的距离相等。

12、在其中一种实施方式中，缺口呈三角形。

13、第二方面，本申请提供了一种适用于成型上述实施例中胶嘴结构的制造方法，其步骤包括：

14、选取尖嘴部的基面呈圆环的常规胶嘴，对尖嘴部进行加热软化；

15、在尖嘴部软化后，从相对应的两侧挤压尖嘴部，使得基面被挤压成扁平环状；

16、待尖嘴部冷却固化后，裁切刀斜切尖嘴部上设有基面的一端以裁切出注胶面；

17、在注胶面上裁切出缺口。

18、上述实施例中的制造方法，通过对常规胶嘴手动加工，使得常规胶嘴改进成上述的胶嘴结构，以适配不规则的工件，方便成型出胶嘴结构。

19、在其中一种实施方式中，裁切刀斜切尖嘴部上设有基面的一端，包括：

20、裁切刀从尖嘴部的第二壁面切入，且裁切刀的切线相对于基面倾斜；

21、其中，切线与基面之间形成的夹角角度为20°～60°。

22、在其中一种实施方式中，在注胶面上裁切出缺口，包括：

23、裁切刀在注胶面上设有低侧边的一侧斜向裁切出三角形的缺口。

24、在其中一种实施方式中，其步骤还包括：对尖嘴部进行加热软化，包括：

25、将尖嘴部放置在500℃～2000℃的高温环境内烘烤预定时间，使得尖嘴部软化；

26、其中，预定时间为5s～10s。

技术特征：

1.一种打胶胶嘴结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的胶嘴结构，其特征在于，所述尖嘴部(11)包括位于外围的侧壁(114)，所述侧壁(114)与所述注胶面(111)相交形成扁平的闭合棱边，所述棱边包括相对设置的高侧边(1111)及低侧边(1112)；

3.根据权利要求2所述的胶嘴结构，其特征在于，所述棱边还包括位于所述高侧边(1111)、低侧边(1112)两侧的弧形边(1113)，所述高侧边(1111)、低侧边(1112)通过所述弧形边(1113)相互连接，使得形成的所述棱边呈闭合状。

4.根据权利要求3所述的胶嘴结构，其特征在于，所述侧壁(114)包括相邻设置的第一壁面(1141)及第二壁面(1142)，所述第一壁面(1141)与所述注胶面(111)相交形成所述高侧边(1111)或低侧边(1112)，所述缺口(112)从所述第一壁面(1141)上向内延伸至连接所述胶道腔(14)；

5.根据权利要求4所述的胶嘴结构，其特征在于，所述缺口(112)开设在所述第一壁面(1141)的中心线上，使得所述缺口(112)到两侧第二壁面(1142)的距离相等。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的胶嘴结构，其特征在于，所述缺口(112)呈三角形。

7.适用于成型如权利要求1-6中任一项所述胶嘴结构的制造方法，其特征在于，其步骤包括：

8.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，所述裁切刀斜切尖嘴部(11)上设有基面(113)的一端，包括：

9.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述在注胶面(111)上裁切出缺口(112)，包括：

10.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，所述对尖嘴部(11)进行加热软化，包括：

技术总结
本发明涉及一种打胶胶嘴结构，包括尖嘴部，尖嘴部靠近施胶面设置，尖嘴部包括注胶面，注胶面相对施胶面倾斜，使得注胶面的一侧能够贴合在施胶面；注胶面上具有一缺口，缺口位于注胶面上远离施胶面的另一侧上；其中，该胶嘴结构内设有胶道腔，胶道腔延伸至注胶面形成出胶口，注胶面呈扁平环状。本发明涉及一种适用于成型胶嘴结构的制造方法。通过将注胶面设置成相对施胶面倾斜，使得注胶面贴合在施胶面的一侧将胶面刮平，同时密封胶能够从注胶面上的缺口流出，缺口用以缓冲密封胶，以便于减缓胶枪的移动速度，从而提高胶条质量。

技术研发人员：宗程,石东,华永军
受保护的技术使用者：苏州桐力光电股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12