一种精密减压阀的制作方法

本申请涉及阀门的领域，尤其是涉及一种精密减压阀。

背景技术：

1、精密减压阀主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力。减压原理在于：控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使得在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内。

2、公告号为cn204985903u的中国专利公开了一种精密减压阀，包括阀体、稳压座、阀盖、调节手轮、调压弹簧、稳压膜片组件、溢流膜片组件、阀芯及锁紧盖，稳压膜片组件包括稳压顶头、第一稳压盘、第一膜片、中间套及第二膜片，稳压顶头与稳压座之间设置有第一复位弹簧；稳压座的上端分别延伸有凸台、围覆于凸台外周的筒体，凸台设置有与第二腔室连通的导气孔，凸台的顶端设置有钢珠，筒体的顶端设置有与钢珠止挡配合的卡簧片；溢流膜片组件包括托盘座，第三膜片及第四膜片，第三膜片与第四膜片之间设置有托盘、与托盘对应配合的托盘盖。

3、上述减压阀进气时，为过滤空气中的粉尘杂质，常会在进气通道内设置过滤网，但是仍存在以下技术缺陷：长期使用后过滤网处积聚粉尘，影响空气流通，若需要对过滤网进行拆卸清洗，则需要将减压阀从管路系统中拆下，操作麻烦。

技术实现思路

1、为了实现过滤网自清洁，本申请提供一种精密减压阀。

2、本申请提供的一种精密减压阀采用如下的技术方案：

3、一种精密减压阀，包括下阀体，所述下阀体一侧设置有进气通道、另一侧设置有出气通道，所述进气通道上端连通有先导通道，所述进气通道和出气通道之间连通有通腔，所述下阀体下端连接有底座，所述底座上侧设置有用于封堵通腔的阀芯，所述阀芯和底座之间设置有弹簧，所述阀芯上端抵接有阀杆，所述进气通道处设置有过滤件，所述阀芯靠近过滤件的一侧连接有用于敲打过滤件的敲打装置，所述进气通道下端内壁连通有储尘腔，所述储尘腔位于过滤件背离敲打装置的一侧。

4、通过采用上述技术方案，流体介质从进气通道处进入，并沿先导通道作用于膜片组件，使得阀杆被压下，顶开阀芯，进而使得通腔打开，流体介质便能从出气通道处流出。

5、减压阀工作时，由于进口压力不断变化，阀芯会进行浮动，进而使得敲打装置撞击过滤件，将过滤件上附着的粉尘杂质敲下，粉尘杂质落下后进入储尘腔，而不会影响后续流体介质正常通过。本申请利用精密减压阀的工作原理，实现过滤件的自清洁，无需拆卸清洗，省时省力。

6、可选的，所述过滤件包括斜网，所述斜网与阀杆的间距由上至下逐渐减小；

7、所述敲打装置包括敲打球以及连接于敲打球与阀芯之间的弹性条，所述敲打球位于斜网中部靠近阀芯的一侧。

8、通过采用上述技术方案，其一、粘附在斜网表面的粉尘经敲击后容易落下；其二、弹性条增加敲打球的晃动感，使得阀芯浮动时敲打球对过滤件的敲击力更强，便于粉尘脱离过滤件。

9、可选的，所述斜网外侧连接有侧网，所述侧网贴合于进气通道内壁且覆盖于先导通道进气处。

10、通过采用上述技术方案，进入先导通道的空气同样经过过滤，避免粉尘杂质积聚在膜片处而影响减压阀正常工作。

11、可选的，所述斜网下端与侧网之间连接有导尘斜块，所述储尘腔上端背离导尘斜块的一侧设置有扰流块。

12、通过采用上述技术方案，扰流块对于流体介质进行阻挡，保障落下的粉尘杂质经过导尘斜块能够顺利地落入储尘腔内。

13、可选的，所述弹性条呈弧形设置且向上拱起，所述弹性条中部与敲打球之间连接有筋条。

14、通过采用上述技术方案，敲打球晃动时小幅振动，使得弹性条不容易过度形变，保证敲打装置能够长期正常工作。

15、可选的，所述斜网朝向阀芯的一侧连接有支撑杆，所述支撑杆远离斜网的一端固定连接有抵接于下阀体内壁的支撑座。

16、通过采用上述技术方案，保证过滤件相对敲打装置的位置稳定，便于过滤件进行自清洁。

17、可选的，所述先导通道包括由上至下依次设置的出口、锥形通道和入口，所述锥形通道处设置有钢珠，所述钢珠的直径大于入口内径且小于出口内径，所述入口上端一侧与进气通道之间连通有回气通道，所述回气通道与进气通道的连通处位于过滤件靠近阀芯的一侧。

18、通过采用上述技术方案，减压阀刚进气时，部分空气受到钢珠的阻挡，先经回气通道喷射在过滤件表面，进而使得过滤件表面的粉尘被吹下，起到清洁作用。气压增大时，钢珠被顶开，不影响减压阀正常工作。

19、可选的，所述进气通道内壁连接有导流板，所述导流板位于回气通道和过滤件之间，所述导流板间隔连接有多个正对过滤件的导流嘴。

20、通过采用上述技术方案，便于气流导向至过滤件，便于过滤件表面的粉尘被吹下。

21、可选的，所述下阀体螺纹连接有抵接于钢珠一侧的顶杆。

22、通过采用上述技术方案，减压阀进气压较小时，利用顶杆顶开钢珠，便能使得钢珠不影响减压阀正常工作。

23、可选的，所述储尘腔下端贯通至下阀体外壁，所述下阀体螺纹连接有卡入储尘腔的堵头。

24、通过采用上述技术方案，拧下堵头，便能清理储尘腔内部的粉尘，拧上堵头，便能使得气流不会从储尘腔处流出。

25、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

26、1、通过过滤件的设置，对空气中的粉尘杂质进行过滤，不会对后续设备造成污染，尤其适用于气源粉尘含量较高的场景；

27、2、通过敲打装置、钢珠和回气通道的设置，实现过滤件的自清洁，无需拆卸清洗，省时省力，具有节能意义。

技术特征：

1.一种精密减压阀，包括下阀体(1)，所述下阀体(1)一侧设置有进气通道(11)、另一侧设置有出气通道(12)，所述进气通道(11)上端连通有先导通道(13)，所述进气通道(11)和出气通道(12)之间连通有通腔(14)，所述下阀体(1)下端连接有底座(2)，所述底座(2)上侧设置有用于封堵通腔(14)的阀芯(3)，所述阀芯(3)和底座(2)之间设置有弹簧(4)，所述阀芯(3)上端抵接有阀杆(5)，所述进气通道(11)处设置有过滤件(6)，其特征在于：所述阀芯(3)靠近过滤件(6)的一侧连接有用于敲打过滤件(6)的敲打装置(7)，所述进气通道(11)下端内壁连通有储尘腔(15)，所述储尘腔(15)位于过滤件(6)背离敲打装置(7)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种精密减压阀，其特征在于：所述过滤件(6)包括斜网(61)，所述斜网(61)与阀杆(5)的间距由上至下逐渐减小；

3.根据权利要求2所述的一种精密减压阀，其特征在于：所述斜网(61)外侧连接有侧网(62)，所述侧网(62)贴合于进气通道(11)内壁且覆盖于先导通道(13)进气处。

4.根据权利要求3所述的一种精密减压阀，其特征在于：所述斜网(61)下端与侧网(62)之间连接有导尘斜块(63)，所述储尘腔(15)上端背离导尘斜块(63)的一侧设置有扰流块(8)。

5.根据权利要求2所述的一种精密减压阀，其特征在于：所述弹性条(72)呈弧形设置且向上拱起，所述弹性条(72)中部与敲打球(71)之间连接有筋条(73)。

6.根据权利要求2所述的一种精密减压阀，其特征在于：所述斜网(61)朝向阀芯(3)的一侧连接有支撑杆(64)，所述支撑杆(64)远离斜网(61)的一端固定连接有抵接于下阀体(1)内壁的支撑座(65)。

7.根据权利要求1所述的一种精密减压阀，其特征在于：所述先导通道(13)包括由上至下依次设置的出口(131)、锥形通道(132)和入口(133)，所述锥形通道(132)处设置有钢珠(19)，所述钢珠(19)的直径大于入口(133)内径且小于出口(131)内径，所述入口(133)上端一侧与进气通道(11)之间连通有回气通道(16)，所述回气通道(16)与进气通道(11)的连通处位于过滤件(6)靠近阀芯(3)的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种精密减压阀，其特征在于：所述进气通道(11)内壁连接有导流板(17)，所述导流板(17)位于回气通道(16)和过滤件(6)之间，所述导流板(17)间隔连接有多个正对过滤件(6)的导流嘴(18)。

9.根据权利要求8所述的一种精密减压阀，其特征在于：所述下阀体(1)螺纹连接有抵接于钢珠(19)一侧的顶杆(9)。

10.根据权利要求1所述的一种精密减压阀，其特征在于：所述储尘腔(15)下端贯通至下阀体(1)外壁，所述下阀体(1)螺纹连接有卡入储尘腔(15)的堵头(10)。

技术总结
本申请涉及一种精密减压阀，涉及阀门的技术领域，其包括下阀体，所述下阀体一侧设置有进气通道、另一侧设置有出气通道，所述进气通道上端连通有先导通道，所述进气通道和出气通道之间连通有通腔，所述下阀体下端连接有底座，所述底座上侧设置有用于封堵通腔的阀芯，所述阀芯和底座之间设置有弹簧，所述阀芯上端抵接有阀杆，所述进气通道处设置有过滤件，所述阀芯靠近过滤件的一侧连接有用于敲打过滤件的敲打装置，所述进气通道下端内壁连通有储尘腔，所述储尘腔位于过滤件背离敲打装置的一侧。本申请利用精密减压阀的工作原理，实现过滤件的自清洁，无需拆卸清洗，省时省力。

技术研发人员：林振宇,陈坤勇,焦中良,洪亮亮,郑海鹏,吴冬梅,谢华军,梁利,王威凯,胡琼浩
受保护的技术使用者：百灵气动科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15