一种外压式PVDF超滤膜清洗方法与流程

本发明涉及膜污染清洗的，更具体地说，尤其涉及一种外压式pvdf超滤膜清洗方法。

背景技术：

1、超滤膜由于其优越的分离性能已经在水处理项目中广泛应用，但随着过滤时间的增加，超滤膜都会出现膜污染现象。一般超滤膜污染分为如下几类：过滤前期，溶剂中的大分子物质被吸附在膜体的表面，使得膜表面溶质浓度高于主体溶液的浓度从而形成了浓差极化；随着溶质不断在膜表面累积，当其浓度达到饱和浓度时沉淀析出形成凝胶层。凝胶层形成后，随着工作压力增加，凝胶层的厚度也随之增加，所增加的压力与凝聚层阻力相互抵消导致膜通量不再增加。最后，小于膜孔径的溶质分子在压力作用下进入膜孔内形成膜孔污染，由此造成膜孔数量逐渐下降。上述3类膜污染严重破坏膜的分离特性时，必须对超滤膜经过清洗才能使超滤膜的分离性能得到恢复。

2、通过采用合适的清洗方法对pvdf超滤膜进行清洗和再生，清洗吸附在超滤膜表面的溶质和膜内的污染杂质，使超滤膜尽可能恢复到原始通量值。目前主要对pvdf超滤膜的清洗方法是采用化学溶液浸泡的方式进行清洗，但这些清洗方法的清洗率只能达到90％左右，膜通量恢复效果不佳，并且所用化学试剂的腐蚀性相对较强，清洗过程容易缩短膜体使用寿命。

3、因此，亟需设计一种能够有效清洗pvdf超滤膜，并且能够延长其使用寿命的清洗方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种外压式pvdf超滤膜清洗方法，利用该方法对pvdf超滤膜进行清洗，能够更好恢复其膜通量，具有操作简单、清洗效果好、膜体使用寿命长的特点。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种外压式pvdf超滤膜清洗方法，包括如下步骤：

4、s1用泵将清水泵入超滤膜筒中进行反洗和正洗，完成清洗后排出废液；

5、s2配置含柠檬酸和二氧化氯的酸性洗液，用泵把酸性洗液打入超滤膜筒中，循环清洗后排出废液；

6、s3配置含氢氧化钠的碱性洗液，用泵把碱性洗液打入超滤膜筒中，循环清洗后排出废液；

7、s4用泵把清水泵入超滤膜筒中，洗掉剩余的废液后，进行膜通量测试。

8、进一步的，所述的步骤s1中，反洗的时间为3～5min，正洗时间为3～5min。

9、进一步的，所述的步骤s2中，配置所得的酸性洗液中各物质的重量百分比为：柠檬酸1～5％，二氧化氯0.1～0.5％，剩余为水，各物质之和为100％。

10、进一步的，所述的步骤s2中，清洗时间为7～10h。

11、进一步的，所述的步骤s3中，配置所得的碱性洗液中氢氧化钠的含量为0.05～0.1％，清洗时间为7～10h。

12、进一步的，所述的步骤s4中，进行膜通量测试时间为45min。

13、与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：

14、本发明的一种外压式pvdf超滤膜清洗方法，采用物理清洗与循环化学清洗相结合的方式，先用清水对超滤膜进行反洗和正洗，这样可以尽可能的去除超滤膜表面疏松且易脱落污染物，再依次通过柠檬酸和二氧化氯混合溶液、碱溶液对超滤膜进行循环化学清洗，能够深度去除膜表面凝胶层与膜孔内部的污染物；

15、本发明的清洗方法对造成pvdf超滤膜污染的钙、镁、铁、铝络合物、无机硅等无机物，胶体、悬浮物等有机物，以及细菌、病毒等微生物均能进行有效清洗，整个清洗过程操作简单，通过这些化学药剂的配合，清洗效果好，清洗成本低，超滤膜的膜通量恢复率可达96％，清洗后的pvdf超滤膜能够维持正常运行周期，显著降低清洗频率，有效解决了浸泡方式和单一化学清洗剂对超滤膜膜通量恢复效果不佳的问题；

16、本发明的清洗方法所采用的化学试剂腐蚀性较弱，不会对pvdf超滤膜以及其改性物质造成损伤或损失，延长了超滤膜的使用寿命。

技术特征：

1.一种外压式pvdf超滤膜清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种外压式pvdf超滤膜清洗方法，其特征在于，所述的步骤s1中，反洗的时间为3～5min，正洗时间为3～5min。

3.根据权利要求1所述的一种外压式pvdf超滤膜清洗方法，其特征在于，所述的步骤s2中，配置所得的酸性洗液中各物质的重量百分比为：柠檬酸1～5％，二氧化氯0.1～0.5％，剩余为水，各物质之和为100％。

4.根据权利要求3所述的一种外压式pvdf超滤膜清洗方法，其特征在于，所述的步骤s2中，清洗时间为7～10h。

5.根据权利要求1所述的一种外压式pvdf超滤膜清洗方法，其特征在于，所述的步骤s3中，配置所得的碱性洗液中氢氧化钠的含量为0.05～0.1％，清洗时间为7～10h。

6.根据权利要求1所述的一种外压式pvdf超滤膜清洗方法，其特征在于，所述的步骤s4中，进行膜通量测试时间为45min。

技术总结
本发明公开了一种外压式PVDF超滤膜清洗方法，属于膜污染清洗的技术领域，利用该方法对PVDF超滤膜进行清洗，能够更好恢复其膜通量，具有操作简单、清洗效果好、膜体使用寿命长的特点；包括如下步骤：S1用泵将清水泵入超滤膜筒中进行反洗和正洗，完成清洗后排出废液；S2配置含柠檬酸和二氧化氯的酸性洗液，用泵把酸性洗液打入超滤膜筒中，循环清洗后排出废液；S3配置含氢氧化钠的碱性洗液，用泵把碱性洗液打入超滤膜筒中，循环清洗后排出废液；S4用泵把清水泵入超滤膜筒中，洗掉剩余的废液后，进行膜通量测试。

技术研发人员：邹清川,何亮,邹焕鑫
受保护的技术使用者：广西国宏智鸿环保科技集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13