一种聚氨酯防水涂料加工制备装置的制作方法

本发明涉及涂料制备，具体为一种聚氨酯防水涂料加工制备装置。

背景技术：

1、聚氨酯防水涂料亦称聚氨酯涂膜防水材料，是以聚氨酯树脂为主要成膜物质的一类高分子防水涂料，由异氰酸酯基的固化剂以及其他助剂的混合物按一定比例混合而成，无焦油和沥青等添加剂，是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，它于空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固而坚韧的无接缝整体防水膜。

2、目前对于聚氨酯防水涂料进行搅拌制备时，只是简单的使用搅动的方式对原料进行搅拌混合，而不会对搅拌中的原料进行上下的翻动，使得搅拌箱中容易出现分层的情况，而且对于原料投入到搅拌设备内的方式是将固体粉状原料与液体原料一起投入到搅拌设备内，这样液体原料容易将固体粉状原料包裹起来，使得二者难以混合均匀，而混合不充分的聚氨酯防水涂料会直接导致其使用效果的下降。

技术实现思路

1、本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种聚氨酯防水涂料加工制备装置。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚氨酯防水涂料加工制备装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有u形板，且所述u形板的底部靠近四角处均固定连接有支腿，所述箱体的左侧顶部处固定连接有储粉箱，且所述储粉箱的顶部左侧处开设有进料口，所述储粉箱的右侧底部处开设有出料口，所述箱体的左侧靠近顶部处开设有导料口，所述箱体的顶部后侧处开设有圆孔，且所述圆孔顶部贴合设有储液箱，所述储液箱的底部插接有出液管，且所述出液管的底端贯穿圆孔，延伸至箱体的内腔，并固定连接有两个直管，两个所述直管的底部均固定连接有若干个排液管，所述储液箱的内腔靠近底部处固定连接有隔板，且所述隔板的底部插接有连通管，所述连通管上设有电磁阀，且所述连通管的底端插接在出液管的内腔，所述出液管的后侧设有升降机构，所述储液箱的顶部插接有进液管，所述箱体的顶部靠近左右两侧处均开设有第一通孔，且所述第一通孔内腔顶部固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔均贯穿设有搅拌轴，且所述搅拌轴的外侧壁摆动连接有若干个搅拌叶，相邻的两个所述搅拌叶之间均设有连杆，且所述连杆的两端分别与相邻的搅拌叶活动连接，两个所述搅拌轴的底端共同设有摆动机构，两个所述搅拌轴的顶端均固定连接有从动锥形齿轮，且所述从动锥形齿轮的顶部啮合有传动锥形齿轮，两个所述传动锥形齿轮上圆心处共同贯穿设有传动轴，所述箱体的顶部靠近左右两侧处均固定连接有支撑板，位于左侧的所述支撑板上固定连接有第二轴承，且位于左侧的所述支撑板的左侧固定安装有驱动电机，所述传动轴的右端与相邻的支撑板转动连接，且所述传动轴的左端贯穿第二轴承内腔，并固定连接有第一锥形齿轮，所述传动轴的外侧靠近左端处套接固定有从动齿轮，且所述从动齿轮的顶部啮合有传动齿轮，所述驱动电机的动力输出端与传动齿轮的右侧圆心处固定连接。

3、优选的，所述升降机构包括矩形框，且所述矩形框套设在出液管的外侧靠近底端处，所述出液管的后侧与矩形框的内腔后侧壁固定连接，所述矩形框上靠近左侧处开设有第一穿孔，且所述第一穿孔内腔贯穿设有竖杆，所述竖杆的上下两端分别与箱体的内腔顶部和底部固定连接，所述矩形框上靠近右侧处开设有螺纹孔，且所述螺纹孔内腔贯穿设有螺纹杆，所述箱体的顶部和底部右侧处均开设有第二通孔，且所述第二通孔内腔固定连接有密封轴承，位于右侧的所述支撑板的右侧固定安装有伺服电机，所述螺纹杆的顶端贯穿相邻密封轴承内腔，并与伺服电机的动力输出端固定连接，所述螺纹杆的底端贯穿相邻密封轴承内腔，并固定连接有第三锥形齿轮。

4、优选的，所述摆动机构包括两个第一回形板，且两个所述第一回形板分别位于箱体的内腔靠近底部左右两侧处，两个所述第一回形板的顶部分别与相邻的搅拌叶底部贴合，且两个所述第一回形板的底部左右两侧处均固定连接有推杆，所述箱体的底部靠近左右两侧处均开设有两个第二穿孔，且两个所述第二穿孔为左右设置，所述箱体的底部靠近左右两侧处均设有推板，若干个所述推杆的底端分别贯穿相邻第二穿孔内腔，并分别与相邻的推板固定连接，若干个所述推杆的外侧靠近顶端处均套设有密封圈，且所述密封圈的底部与箱体的内腔底部固定连接，两个所述推板的底部均设有凸轮，且两个所述凸轮上靠近顶部处共同贯穿设有转杆，所述转杆的左右两端分别与u形板的内腔左右两侧转动连接，所述转杆的外侧靠近右端处套接固定有第四锥形齿轮，且所述第四锥形齿轮与第三锥形齿轮为啮合设置。

5、优选的，所述箱体的内腔顶部靠近左右两侧处均固定连接有两个弹簧杆，且两个所述弹簧杆为左右设置，相邻的两个所述弹簧杆的底端共同固定连接有第二回形板，且所述第二回形板的底部与相邻的搅拌叶顶部贴合，两个所述第二回形板分别套设在两个搅拌轴的外侧。

6、优选的，所述储粉箱的顶部靠近中间位置处贯穿固定有通风管，且所述通风管的顶部设有l形板，所述l形板的一侧与储粉箱的顶部靠近右侧处固定连接，且所述l形板上固定连接有第三轴承，所述第三轴承内腔贯穿设有传动杆，且所述传动杆的底端延伸至通风管的内腔，并固定连接有若干个扇叶，所述传动杆的顶端固定连接有第二锥形齿轮，且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮为啮合设置。

7、优选的，所述储粉箱的内腔底部左侧处固定连接有导料板，且所述导料板的正视横截面为直角三角形。

8、优选的，所述矩形框的外侧壁与箱体的内侧壁贴合，两个所述直管以矩形框的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

10、1、本发明通过伺服电机工作可带动螺纹杆转动，并通过第三锥形齿轮和第四锥形齿轮的啮合带动转杆转动，转杆转动带动两个凸轮转动，从而当两个凸轮的底部与相邻推板底部贴合后，会推动推板向上移动，并通过相邻的两个推杆推动两个第一回形板向上移动，第一回形板向上移动推动最下方的搅拌叶在转动的过程中向上翻转，并通过若干个连杆的设置，从而带动其余的搅拌叶同时向上翻转，进而将箱体内腔底部的原料向上推动，而通过弹簧杆和第二回形板的设置，可在搅拌叶向上翻转时压缩弹簧杆，并在凸轮与推板分离后推动搅拌叶向下翻转并复位，从而使得若干个搅拌叶在水平转动的同时可以往复摆动，从而对原料进行上下翻动，避免原料沉积的同时，提高原料搅拌混合的均匀性；

11、2、本发明通过驱动电机带动传动轴转动，并通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的啮合带动传动杆转动，传动杆转动带动若干个扇叶转动，从而向储粉箱内腔鼓风，当工作人员将固体粉末原料预先倒入进储粉箱内腔后，通过通风管的鼓风可将固体粉末原料吹吹送进箱体内腔中，增大固体粉末原料的进料范围，此外，通过伺服电机、螺纹杆和矩形框之间的相互配合可带动出液管向上移动，并带动两个直管缓慢向上移动，当工作人员将液体原料预先注入进储液箱内腔后，在出液管上升过程中，启动电磁阀，从而打开连通管使得储液箱中的液体原料通过连通管和出液管输送进两个直管中，并通过若干排液管注入进箱体内腔中，使得固体粉末原料与液体原料同步加入，并增大两者之间的接触范围，提高原料的混合效果。

技术特征：

1.一种聚氨酯防水涂料加工制备装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有u形板(2)，且所述u形板(2)的底部靠近四角处均固定连接有支腿(3)，所述箱体(1)的左侧顶部处固定连接有储粉箱(4)，且所述储粉箱(4)的顶部左侧处开设有进料口，所述储粉箱(4)的右侧底部处开设有出料口，所述箱体(1)的左侧靠近顶部处开设有导料口，所述箱体(1)的顶部后侧处开设有圆孔，且所述圆孔顶部贴合设有储液箱(27)，所述储液箱(27)的底部插接有出液管(7)，且所述出液管(7)的底端贯穿圆孔，延伸至箱体(1)的内腔，并固定连接有两个直管(25)，两个所述直管(25)的底部均固定连接有若干个排液管(26)，所述储液箱(27)的内腔靠近底部处固定连接有隔板，且所述隔板的底部插接有连通管(37)，所述连通管(37)上设有电磁阀(38)，且所述连通管(37)的底端插接在出液管(7)的内腔，所述出液管(7)的后侧设有升降机构，所述储液箱(27)的顶部插接有进液管(28)，所述箱体(1)的顶部靠近左右两侧处均开设有第一通孔，且所述第一通孔内腔顶部固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔均贯穿设有搅拌轴(11)，且所述搅拌轴(11)的外侧壁摆动连接有若干个搅拌叶(12)，相邻的两个所述搅拌叶(12)之间均设有连杆(13)，且所述连杆(13)的两端分别与相邻的搅拌叶(12)活动连接，两个所述搅拌轴(11)的底端共同设有摆动机构，两个所述搅拌轴(11)的顶端均固定连接有从动锥形齿轮(14)，且所述从动锥形齿轮(14)的顶部啮合有传动锥形齿轮(15)，两个所述传动锥形齿轮(15)上圆心处共同贯穿设有传动轴(16)，所述箱体(1)的顶部靠近左右两侧处均固定连接有支撑板，位于左侧的所述支撑板上固定连接有第二轴承，且位于左侧的所述支撑板的左侧固定安装有驱动电机(17)，所述传动轴(16)的右端与相邻的支撑板转动连接，且所述传动轴(16)的左端贯穿第二轴承内腔，并固定连接有第一锥形齿轮(33)，所述传动轴(16)的外侧靠近左端处套接固定有从动齿轮(18)，且所述从动齿轮(18)的顶部啮合有传动齿轮(19)，所述驱动电机(17)的动力输出端与传动齿轮(19)的右侧圆心处固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料加工制备装置，其特征在于：所述升降机构包括矩形框(8)，且所述矩形框(8)套设在出液管(7)的外侧靠近底端处，所述出液管(7)的后侧与矩形框(8)的内腔后侧壁固定连接，所述矩形框(8)上靠近左侧处开设有第一穿孔，且所述第一穿孔内腔贯穿设有竖杆，所述竖杆的上下两端分别与箱体(1)的内腔顶部和底部固定连接，所述矩形框(8)上靠近右侧处开设有螺纹孔，且所述螺纹孔内腔贯穿设有螺纹杆(9)，所述箱体(1)的顶部和底部右侧处均开设有第二通孔，且所述第二通孔内腔固定连接有密封轴承，位于右侧的所述支撑板的右侧固定安装有伺服电机(10)，所述螺纹杆(9)的顶端贯穿相邻密封轴承内腔，并与伺服电机(10)的动力输出端固定连接，所述螺纹杆(9)的底端贯穿相邻密封轴承内腔，并固定连接有第三锥形齿轮(24)。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料加工制备装置，其特征在于：所述摆动机构包括两个第一回形板(29)，且两个所述第一回形板(29)分别位于箱体(1)的内腔靠近底部左右两侧处，两个所述第一回形板(29)的顶部分别与相邻的搅拌叶(12)底部贴合，且两个所述第一回形板(29)的底部左右两侧处均固定连接有推杆(32)，所述箱体(1)的底部靠近左右两侧处均开设有两个第二穿孔，且两个所述第二穿孔为左右设置，所述箱体(1)的底部靠近左右两侧处均设有推板(20)，若干个所述推杆(32)的底端分别贯穿相邻第二穿孔内腔，并分别与相邻的推板(20)固定连接，若干个所述推杆(32)的外侧靠近顶端处均套设有密封圈，且所述密封圈的底部与箱体(1)的内腔底部固定连接，两个所述推板(20)的底部均设有凸轮(21)，且两个所述凸轮(21)上靠近顶部处共同贯穿设有转杆(22)，所述转杆(22)的左右两端分别与u形板(2)的内腔左右两侧转动连接，所述转杆(22)的外侧靠近右端处套接固定有第四锥形齿轮(23)，且所述第四锥形齿轮(23)与第三锥形齿轮(24)为啮合设置。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料加工制备装置，其特征在于：所述箱体(1)的内腔顶部靠近左右两侧处均固定连接有两个弹簧杆(31)，且两个所述弹簧杆(31)为左右设置，相邻的两个所述弹簧杆(31)的底端共同固定连接有第二回形板(30)，且所述第二回形板(30)的底部与相邻的搅拌叶(12)顶部贴合，两个所述第二回形板(30)分别套设在两个搅拌轴(11)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料加工制备装置，其特征在于：所述储粉箱(4)的顶部靠近中间位置处贯穿固定有通风管(6)，且所述通风管(6)的顶部设有l形板，所述l形板的一侧与储粉箱(4)的顶部靠近右侧处固定连接，且所述l形板上固定连接有第三轴承，所述第三轴承内腔贯穿设有传动杆(35)，且所述传动杆(35)的底端延伸至通风管(6)的内腔，并固定连接有若干个扇叶(36)，所述传动杆(35)的顶端固定连接有第二锥形齿轮(34)，且所述第二锥形齿轮(34)与第一锥形齿轮(33)为啮合设置。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料加工制备装置，其特征在于：所述储粉箱(4)的内腔底部左侧处固定连接有导料板(5)，且所述导料板(5)的正视横截面为直角三角形。

7.根据权利要求2所述的一种聚氨酯防水涂料加工制备装置，其特征在于：所述矩形框(8)的外侧壁与箱体(1)的内侧壁贴合，两个所述直管(25)以矩形框(8)的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

技术总结
本发明公开了一种聚氨酯防水涂料加工制备装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有U形板，本发明在使用时，通过伺服电机工作可带动螺纹杆转动，并通过第三锥形齿轮和第四锥形齿轮的啮合带动转杆转动，转杆转动带动两个凸轮转动，从而当两个凸轮的底部与相邻推板底部贴合后，会推动推板向上移动，并通过相邻的两个推杆推动两个第一回形板向上移动，第一回形板向上移动推动最下方的搅拌叶在转动的过程中向上翻转，并通过若干个连杆的设置，从而带动其余的搅拌叶同时向上翻转，进而将箱体内腔底部的原料向上推动，从而对原料进行上下翻动，避免原料沉积的同时，提高原料搅拌混合的均匀性。

技术研发人员：周鹏飞
受保护的技术使用者：周鹏飞
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12