一种往复式煤棚喷淋装置的制作方法

本发明涉及煤棚改造，具体涉及一种往复式煤棚喷淋装置。

背景技术：

1、热风炉的运行需要大量的原煤，为保证煤的正常供应，确保装置安全稳定运行，库存煤需保证至少一周的使用量，约数百吨。煤堆放时容易产生粉尘污染，底层煤粉由于温度过高，也有自燃的风险，另外，为了保证煤的充分燃烧，煤需要带有一定量的水分，保证进入到热风炉的高温位置再燃烧。

2、因此，当原煤在煤棚储存时，会定时对原煤进行喷水处理，传统的煤棚在顶部按环形安装喷嘴，喷洒出的面为圆面，由于煤棚为一般矩形区域，单喷头无法喷洒到角落位置，多个喷头会出现交叠区域，造成部分区域煤粉湿度过大不利于燃烧，同时富余的喷洒区还会打湿煤棚外的地面，不利于区域卫生。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种往复式煤棚喷淋装置，解决现有喷淋方式存在喷淋死角、喷淋不均匀的问题。

2、为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：一种往复式煤棚喷淋装置，其特征在于：包括门型架，门型架顶部设有顶棚，顶棚下方设有储煤区，门型架顶梁底部设置有轨道梁，轨道梁上设置有导轨，导轨上设有可往复移动的喷洒装置；喷洒装置包括结构架，结构架底部设置有与导轨适配的行走轮，结构架两端设置有连接架，连接架端部与喷洒管两端转动连接，喷洒管下部设有喷洒孔，喷洒管上部连接有摆杆，门型架上两端设有挡杆，挡杆用于止挡和推动摆杆。

3、更进一步的技术方案是所述喷洒孔位于喷洒管下部的一侧，喷洒管远离喷洒孔的一侧与摆杆连接，摆杆沿结构架长度方向设置有多根且自由端通过衔接横杆连接。

4、更进一步的技术方案是所述结构架两侧还设有靠块装置，靠块装置设有抵靠位，抵靠位用于抵靠衔接横杆，靠块装置内设有滑动腔和水腔，滑动腔内设有滑动块和活塞，滑动块朝向抵靠位的一侧设有磁铁，滑动块和活塞之间设有第二弹簧，滑动腔和水腔分别设在活塞两侧，水腔与喷洒管连通，衔接横杆采用导磁材料。

5、更进一步的技术方案是所述滑动块两端设有外伸的端耳结构，还设有导向柱，端耳结构与导向柱滑动套接，导向柱外侧套有第一弹簧，第一弹簧端部抵靠端耳结构。

6、更进一步的技术方案是所述靠块装置端部设有挡板，导向柱与挡板螺纹连接，导向柱设有轴肩结构，第一弹簧两端分别抵靠导向柱的轴肩结构和滑动块的端耳结构。

7、更进一步的技术方案是所述门型架的两侧设有导向套，挡杆与导向套滑动套接，挡杆与导向套之间设有第三弹簧。

8、更进一步的技术方案是所述储煤区外侧设有挡墙，挡墙外侧设有环形沟，储煤区底端与环形沟连通，门型架上环形设置有多个扁形的喷射嘴，喷射嘴设置在环形沟上方。

9、更进一步的技术方案是所述环形沟沿其深度方向由上到下依次设置有第二滤网、第二砂石层、第二支撑网、蓄液空间、第一过滤网，第一砂石层、第一支撑网，其中蓄液空间下部设置有抽液口，抽液口通过泵与喷洒管连通。

10、工作原理：带有一定压力的水进入喷洒管并从喷洒孔喷出形成水幕，水幕喷洒在原煤堆的表层，水从喷洒管一侧的喷洒孔喷出反推结构架的行走轮沿导轨滑动。当喷洒装置滑动到轨道梁端部时，档杆与摆杆端部接触，阻挡摆杆并推动摆杆，使喷洒管转动一个方向，使得喷洒方向改变，喷出的水反推喷洒装置反向滑动，使得喷洒装置得以做往复式直线运动，刚好适配矩形的煤棚储存区，使得各区域煤被喷洒水量更加均匀，并避免出现喷洒不到的死角区域。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、1.通过导轨、行走轮使得喷洒装置做直线运动，通过档杆止挡和推动摆杆使得喷洒方向得以改变，适配矩形的煤棚储存区，使得各区域煤被喷洒水量更加均匀，并避免出现喷洒不到的死角区域。

13、2.通过将喷洒孔设置在喷洒管一侧，使其利用水的反推力驱动喷洒装置实现往复运动，避免电机驱动，降低防爆要求，节省成本同时提高了安全系数。

14、3.通过水腔、活塞、弹簧的设置，使得弹簧力与水压力进行平衡，调节磁铁与衔接横杆间的吸力；通过磁铁对衔接横杆进行吸附使得喷水方向更加稳定。

技术特征：

1.一种往复式煤棚喷淋装置，其特征在于：包括门型架(1)，门型架(1)顶部设有顶棚(101)，顶棚(101)下方设有储煤区，门型架(1)顶梁底部设置有轨道梁(102)，轨道梁(102)上设置有导轨(104)，导轨(104)上设有可往复移动的喷洒装置(3)；喷洒装置(3)包括结构架(301)，结构架(301)底部设置有与导轨(104)适配的行走轮(105)，结构架(301)两端设置有连接架(302)，连接架(302)端部与喷洒管(303)两端转动连接，喷洒管(303)下部设有喷洒孔(304)，喷洒管(303)上部连接有摆杆(305)，门型架(1)上两端设有挡杆(6)，挡杆(6)用于止挡和推动摆杆(305)。

2.根据权利要求1所述的一种往复式煤棚喷淋装置，其特征在于：所述喷洒孔(304)位于喷洒管(303)下部的一侧，喷洒管(303)远离喷洒孔(304)的一侧与摆杆(305)连接，摆杆(305)沿结构架(301)长度方向设置有多根且自由端通过衔接横杆(306)连接。

3.根据权利要求1所述的一种往复式煤棚喷淋装置，其特征在于：所述结构架(301)两侧还设有靠块装置(5)，靠块装置(5)设有抵靠位(504)，抵靠位(504)用于抵靠衔接横杆(306)，靠块装置(5)内设有滑动腔和水腔(508)，滑动腔内设有滑动块(501)和活塞(503)，滑动块(501)朝向抵靠位(504)的一侧设有磁铁(502)，滑动块(501)和活塞(503)之间设有第二弹簧(507)，滑动腔和水腔(508)分别设在活塞(503)两侧，水腔(508)与喷洒管(303)连通，衔接横杆(306)采用导磁材料。

4.根据权利要求3所述的一种往复式煤棚喷淋装置，其特征在于：所述滑动块(501)两端设有外伸的端耳结构，还设有导向柱(505)，端耳结构与导向柱(505)滑动套接，导向柱(505)外侧套有第一弹簧(506)，第一弹簧(506)端部抵靠端耳结构。

5.根据权利要求4所述的一种往复式煤棚喷淋装置，其特征在于：所述靠块装置(5)端部设有挡板(509)，导向柱(505)与挡板(509)螺纹连接，导向柱(505)设有轴肩结构，第一弹簧(506)两端分别抵靠导向柱(505)的轴肩结构和滑动块(501)的端耳结构。

6.根据权利要求1所述的一种往复式煤棚喷淋装置，其特征在于：所述门型架(1)的两侧设有导向套(106)，挡杆(6)与导向套(106)滑动套接，挡杆(6)与导向套(106)之间设有第三弹簧(601)。

7.根据权利要求1所述的一种往复式煤棚喷淋装置，其特征在于：所述储煤区外侧设有挡墙(4)，挡墙(4)外侧设有环形沟(2)，储煤区底端与环形沟(2)连通，门型架(1)上环形设置有多个扁形的喷射嘴(103)，喷射嘴(103)设置在环形沟(2)上方。

8.根据权利要求7所述的一种往复式煤棚喷淋装置，其特征在于：所述环形沟(2)沿其深度方向由上到下依次设置有第二滤网(206)、第二砂石层(207)、第二支撑网(208)、蓄液空间(203)、第一过滤网(201)，第一砂石层(202)、第一支撑网(204)，其中蓄液空间(203)下部设置有抽液口(205)，抽液口(205)通过泵与喷洒管(303)连通。

技术总结
本发明公开了一种往复式煤棚喷淋装置，涉及煤棚改造技术领域。所述往复式煤棚喷淋装置包括门型架，门型架顶部设有顶棚，顶棚下方设有储煤区，门型架顶梁底部设置有轨道梁，轨道梁上设置有导轨，导轨上设有可往复移动的喷洒装置；喷洒装置包括结构架，结构架底部设置有与导轨适配的行走轮，结构架两端设置有连接架，连接架端部与喷洒管两端转动连接，喷洒管下部设有喷洒孔，喷洒管上部连接有摆杆，门型架上两端设有挡杆，挡杆用于止挡和推动摆杆。通过导轨、行走轮使得喷洒装置做直线运动，通过档杆止挡和推动摆杆使得喷洒方向得以改变，适配矩形的煤棚储存区，使得各区域煤被喷洒水量更加均匀，并避免出现喷洒不到的死角区域。

技术研发人员：沈海龙,周江润,高志磊,徐强连,金卫,曹剑,马付云,李建闻,陈玖毅,官景强,李雪,陈双荣
受保护的技术使用者：云南磷化集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11