一种烟气净化装置的制作方法

本发明涉及气体净化，尤其涉及一种烟气净化装置。

背景技术：

1、在铝电解生产过程中产生的烟气，经电解烟气净化系统进行处理，利用氧化铝对气态氟化氢、二氧化硫具有较好的吸附能力这一特性，让电解烟气与新鲜氧化铝充分接触，将电解过程产生烟气中的氟化氢、二氧化硫气体吸附在氧化铝表面，并通过布袋除尘器进行气固分离，回收载有氟化氢、二氧化硫的氧化铝，排除干净的废气，来实现净化回收的目的。

2、目前，氧化铝吸附反应，是利用高压风将新鲜氧化铝输送至vri(verticalradialinjector)反应器中，然后利用流态风将氧化铝从反应器喷射口喷射至立柱烟道中进行烟气吸附反应，反应后的烟气经布袋除尘器气固分离，净化后的烟气经烟囱排放至大气中。

3、但是，该过程氧化铝经高压风和流态风输送，再与反应器摩擦，氧化铝破损率为30％，且高压罗茨风机和流态化风机功率为45kw和75kw，24小时不间断运行，能耗也较大。

技术实现思路

1、本发明目的在于提供一种烟气净化装置，通过重力自吸式反应器降低了氧化铝磨损和电耗。

2、为实现上述目的，本发明提供一种烟气净化装置，所述装置包括，重力自吸式反应器和垂直的烟道；

3、所述重力自吸式反应器的一端设置于所述烟道内部，且所述重力自吸式反应器与所述烟道之间呈锐角。

4、可选的，所述重力自吸式反应器包括：下料管，所述下料管的前端位于所述烟道外侧，所述下料管的末端位于所述烟道的内部，且所述下料管的前端高于所述下料管的末端。

5、可选的，所述重力自吸式反应器还包括：扩散罩，所述扩散罩的上端与所述下料管的末端相连。

6、可选的，所述扩散罩为上端开口的面积小于下端开口的面积，且内部呈中空的漏斗状结构。

7、可选的，所述扩散罩的上端与所述下料管的末端通过焊接相连。

8、可选的，所述重力自吸式反应器还包括：锥体，所述锥体为两个圆锥相连形成的陀螺结构，所述扩散罩覆盖于所述锥体上端且所述扩散罩和所述锥体上端之间形成中空结构。

9、可选的，所述重力自吸式反应器还包括：连接块，用于连接所述扩散罩与所述锥体上端。

10、可选的，所述重力自吸式反应器还包括：固定块，用于固定所述扩散罩与所述锥体上端，使得所述扩散罩与所述锥体之间形成中空结构。

11、可选的，所述重力自吸式反应器包括：清吹管路，所述清吹管路设置于所述下料管的一侧，且所述清吹管路和所述下料管相连接的部分设置有缝隙。

12、可选的，所述装置还包括：观察孔，所述观察孔设置于所述烟道上，用于观察所述重力自吸式反应器的反应状况。

13、可选的，所述烟道的烟气运行方向为从下向上。

14、本发明的技术效果和优点：

15、本发明通过一种烟气净化装置，所述装置包括，重力自吸式反应器和垂直的烟道；所述重力自吸式反应器的一端设置于所述烟道内部，且所述重力自吸式反应器与所述烟道之间呈锐角。

16、该装置利用物料自身重力，通过下料管直接流入扩散罩和锥体中，取料通过锥体将物料均匀扩散开，加大扩散面积，保证了物料与烟气吸附反应充分，扩散开的物料经过垂直烟道中的烟气回收至除尘器中。此过程物料投料喷射无需风能，且输送过程是利用物料重力完成，且物料与管道摩擦减小，从而降低了物料的磨损和电耗。

17、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种烟气净化装置，其特征在于，所述装置包括，重力自吸式反应器和垂直的烟道；

2.根据权利要求1所述的烟气净化装置，其特征在于，所述重力自吸式反应器包括：下料管，所述下料管的前端位于所述烟道外侧，所述下料管的末端位于所述烟道的内部，且所述下料管的前端高于所述下料管的末端。

3.根据权利要求2所述的烟气净化装置，其特征在于，所述重力自吸式反应器还包括：扩散罩，所述扩散罩的上端与所述下料管的末端相连。

4.根据权利要求3所述的烟气净化装置，其特征在于，所述扩散罩为上端开口的面积小于下端开口的面积，且内部呈中空的漏斗状结构。

5.根据权利要求3所述的烟气净化装置，其特征在于，所述扩散罩的上端与所述下料管的末端通过焊接相连。

6.根据权利要求3所述的烟气净化装置，其特征在于，所述重力自吸式反应器还包括：锥体，所述锥体为两个圆锥相连形成的陀螺结构，所述扩散罩覆盖于所述锥体上端且所述扩散罩和所述锥体上端之间形成中空结构。

7.根据权利要求6所述的烟气净化装置，其特征在于，所述重力自吸式反应器还包括：连接块，用于连接所述扩散罩与所述锥体上端。

8.根据权利要求6所述的烟气净化装置，其特征在于，所述重力自吸式反应器还包括：固定块，用于固定所述扩散罩与所述锥体上端，使得所述扩散罩与所述锥体之间形成中空结构。

9.根据权利要求1所述的烟气净化装置，其特征在于，所述重力自吸式反应器包括：清吹管路，所述清吹管路设置于所述下料管的一侧，且所述清吹管路和所述下料管相连接的部分设置有缝隙。

10.根据权利要求1所述的烟气净化装置，其特征在于，所述装置还包括：观察孔，所述观察孔设置于所述烟道上，用于观察所述重力自吸式反应器的反应状况。

11.根据权利要求1所述的烟气净化装置，其特征在于，所述烟道的烟气运行方向为从下向上。

技术总结
本发明通过一种烟气净化装置，所述装置包括，重力自吸式反应器和垂直的烟道；所述重力自吸式反应器的一端设置于所述烟道内部，且所述重力自吸式反应器与所述烟道之间呈锐角。该装置利用物料自身重力，通过下料管直接流入扩散罩和锥体中，取料通过锥体将物料均匀扩散开，加大扩散面积，保证了物料与烟气吸附反应充分，扩散开的物料经过垂直烟道中的烟气回收至除尘器中。此过程物料投料喷射无需风能，且输送过程是利用物料重力完成，且物料与管道摩擦减小，从而降低了物料的磨损和电耗。

技术研发人员：金威,陶成山,霍成锋,姚晓飞,马占财,牛连斌,丁宏伟,孙启禄
受保护的技术使用者：国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13