一种玩具喷漆装置的制作方法

本发明涉及玩具加工，具体为一种玩具喷漆装置。

背景技术：

1、目前市场上的儿童玩具种类繁多，有卡通玩具、毛绒玩具、积木玩具等，可以培养孩子的动手和动脑能力，所以深受孩子和家长的喜爱。

2、在玩具制作中一般会进行喷漆，以增加美观性，喷漆之后为了使积木表面形成更加美观的漆面，需要对其进行烘干，然后冷却，现在的烘干设备和冷却体积比较大，一般不能实现在线烘干和冷却的操作，需要将喷漆后的产品集中转运进行烘干，然后在转运进行冷却，无法做到连续的喷漆、烘干和冷却，导致玩具喷漆加工效率低下并且集中烘干和冷却，并且会造成喷漆后的玩具之间相互接触，导致漆面损坏，影响玩具的质量。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述和/或现有的玩具喷漆加工中存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明的目的是提供一种玩具喷漆装置，可以对每个玩具一次性的喷漆、烘干和冷却，且每个玩具相互之间不影响，在提高喷漆效率的同时，也提高了玩具的质量。

4、为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

5、一种玩具喷漆装置，其包括：

6、支撑座，包括座体和位于座体顶部的罩体；

7、筒体，坐落在所述罩体上且顶部封闭，其内部区分为上下料区域、上漆区域、烘干区域和风冷区域，所述烘干区域内布置电热管道；

8、转盘机构，包括转盘和驱动所述转盘旋转的驱动组件，所述转盘包括侧壁与所述筒体内壁贴合的底板、与所述底板中心位置垂直设置的轴杆和设置在所述底板上并将底板上部的空间分割为多个承载区域的分隔板；

9、夹具，一一对应的设置在多个承载区域内，并部分延伸至筒体的底部，且可相对所述底板自转；

10、上漆机构，包括漆料箱、与所述漆料箱连通的抽排组件和安装在筒体的外部并延伸至上漆区域内部喷淋组件；

11、风冷机构，安装在筒体的顶部与所述驱动组件同步传动，且延伸至所述风冷区域内；

12、其中，当所述驱动组件驱动转盘机构逆时针旋转时，所述风冷机构跟随驱动组件同步动作，对风冷区域降温，同时，当每个承载区域上的夹具进入至上漆区域内时，所述夹具发生自转并旋转三百六十度，并且在夹具自转时，所述夹具驱动抽排组件将从漆料箱内抽取的漆料输送至喷淋组件内，以对上漆区域内喷漆。

13、作为本发明所述的一种玩具喷漆装置的一种优选方案，其中，所述驱动组件包括安装在所述筒体顶部的支架、安装在所述支架顶部且输出轴与所述轴杆同轴连接的驱动电机。

14、作为本发明所述的一种玩具喷漆装置的一种优选方案，其中，所述驱动组件还包括与所述驱动电机的输出轴键连接的第一齿轮；

15、所述风冷机构包括从所述筒体的顶部贯穿的转轴、与所述转轴键连接且与所述第一齿轮啮合的第二齿轮和与所述转轴键连接且位于所述筒体顶板底部和分隔板之间的扇叶，所述第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径。

16、作为本发明所述的一种玩具喷漆装置的一种优选方案，其中，所述抽排组件包括中间储料筒、在所述中间储料筒内左右滑动且杆体延伸至所述罩体内部的活塞、与所述活塞的杆体的自由端垂直设置的传动板和套设在所述活塞的杆体上且位于所述传动板和罩体内壁之间的弹性部件；

17、所述喷淋组件包括主管道、与所述主管道垂直设置并连通的多个分管道，每个所述分管道从上往下布置有多个喷头，且喷头延伸至上漆区域内；

18、所述上漆机构还包括连接管道组件，所述连接管道组件包括一端部与所述中间储料筒连通且另一端部与所述漆料箱连通的第一连接管道以及一端部与所述中间储料筒连通且另一端部与所述主管道连通的第二连接管道，所述第一连接管道上设置有第一单向阀，所述第二连接管道上设置有第二单向阀。

19、作为本发明所述的一种玩具喷漆装置的一种优选方案，其中，所述轴杆的外侧壁具有与所述转盘平行设置的支撑板；

20、所述筒体位于上漆区域的内壁设置有齿条；

21、所述夹具包括穿过所述支撑板并延伸至转盘底部的轴柱、与所述轴柱键连接并与所述齿条啮合的第三齿轮以及与所述轴柱键连接并可与所述传动板贴合的凸轮，所述凸轮的直径从外壁的起点到旋转一周的终点逐渐增大，且凸轮的终点与其外壁的起点的连线经过凸轮的轴心；

22、其中，当所述轴柱在发生自转初始状态时，所述凸轮的起点外壁与传动板的头端接触，当所述轴柱在发生自转结尾状态时，所述凸轮的终点外壁与传动板的尾端接触。

23、作为本发明所述的一种玩具喷漆装置的一种优选方案，其中，所述轴柱具有中空腔室，且侧壁开设有与所述中空腔室连通的滑槽，所述轴柱上套设有承载圈，所述承载圈的内壁设置有穿过所述滑槽的中间连接块，所述中间连接块的顶部具有外侧壁从上往下直径依次减小的推动环，所述中空腔室内设置有一端部与其底部连接另一端部与所述中间连接块连接的第二弹性部件，所述轴柱的侧壁设置有可沿着其侧壁径向移动的抵压部件；

24、其中，当所述承载圈沿着所述轴柱向下滑动时，所述第二弹性部件压缩，且所述推动环推动所述抵压部件向外径向移动。

25、作为本发明所述的一种玩具喷漆装置的一种优选方案，其中，所述抵压部件包括抵压块，所述抵压块尾端的顶部具有与所述推动环侧壁贴合的倾斜面，所述抵压块尾端的底部具有第三弹性部件。

26、作为本发明所述的一种玩具喷漆装置的一种优选方案，其中，所述底板位于每个承载区域上均开设有导流口，所述座体的底部设置有对所述导流口包围的回流筒，所述回流筒的尾部通过回流管道与漆料箱连通。

27、与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：

28、1、该种玩具喷漆装置，可以对每个玩具一次性的喷漆、烘干和冷却，实现每个玩具连续化且独立的作业，每个玩具相互之间不影响，在提高喷漆效率的同时，也提高了玩具的质量。

29、2、整个玩具喷漆装置采用纯机械的传动结构，简化了驱动部件以及传感器的布置，降低了生产以及后续部件损坏的维修成本。

技术特征：

1.一种玩具喷漆装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种玩具喷漆装置，其特征在于，所述驱动组件(320)包括安装在所述筒体(200)顶部的支架(320a)、安装在所述支架(320a)顶部且输出轴与所述轴杆(310b)同轴连接的驱动电机(320b)。

3.根据权利要求1或2所述的一种玩具喷漆装置，其特征在于，所述驱动组件(320)还包括与所述驱动电机(320b)的输出轴键连接的第一齿轮(320c)；

4.根据权利要求1所述的一种玩具喷漆装置，其特征在于，所述抽排组件(520)包括中间储料筒(520a)、在所述中间储料筒(520a)内左右滑动且杆体延伸至所述罩体(120)内部的活塞(520b)、与所述活塞(520b)的杆体的自由端垂直设置的传动板(520c)和套设在所述活塞(520b)的杆体上且位于所述传动板(520c)和罩体(120)内壁之间的弹性部件(520d)；

5.根据权利要求1所述的一种玩具喷漆装置，其特征在于，所述轴杆(310b)的外侧壁具有与所述转盘(310)平行设置的支撑板(310b-1)；

6.根据权利要求5所述的一种玩具喷漆装置，其特征在于，所述轴柱(410)具有中空腔室，且侧壁开设有与所述中空腔室连通的滑槽(410a)，所述轴柱(410)上套设有承载圈(440)，所述承载圈(440)的内壁设置有穿过所述滑槽(410a)的中间连接块(440a)，所述中间连接块(440a)的顶部具有外侧壁从上往下直径依次减小的推动环(440b)，所述中空腔室内设置有一端部与其底部连接另一端部与所述中间连接块(440a)连接的第二弹性部件(450)，所述轴柱(410)的侧壁设置有可沿着其侧壁径向移动的抵压部件(460)；

7.根据权利要求6所述的一种玩具喷漆装置，其特征在于，所述抵压部件(460)包括抵压块(460a)，所述抵压块(460a)尾端的顶部具有与所述推动环(440b)侧壁贴合的倾斜面(460a-1)，所述抵压块(460a)尾端的底部具有第三弹性部件(460b)。

8.根据权利要求1所述的一种玩具喷漆装置，其特征在于，所述底板(310a)位于每个承载区域上均开设有导流口(310a-1)，所述座体(110)的底部设置有对所述导流口(310a-1)包围的回流筒(110a)，所述回流筒(110a)的尾部通过回流管道(110b)与漆料箱(510)连通。

技术总结
本发明公开一种玩具喷漆装置，包括支撑座、筒体、转盘机构、夹具、上漆机构和风冷机构，支撑座包括座体和位于座体顶部的罩体，筒体坐落在所述罩体上且顶部封闭，其内部区分为上下料区域、上漆区域、烘干区域和风冷区域，所述烘干区域内布置电热管道，转盘机构包括转盘和驱动所述转盘旋转的驱动组件，所述转盘包括侧壁与所述筒体内壁贴合的底板、与所述底板中心位置垂直设置的轴杆和设置在所述底板上并将底板上部的空间分割为多个承载区域的分隔板，该种玩具喷漆装置，可以对每个玩具一次性的喷漆、烘干和冷却，且每个玩具相互之间不影响，在提高喷漆效率的同时，也提高了玩具的质量。

技术研发人员：柳秀云,刘海华,兰李湘
受保护的技术使用者：景宁宇海幼教装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13