一种锂电池正极材料的环保节能的加工设备及其加工方法与流程

本发明属于锂电池正极材料生产，尤其是一种锂电池正极材料的环保节能的加工设备及其加工方法。

背景技术：

1、锂电池是一种较高能量的储能器件，具有放电电压稳定、工作温度范围宽、自放电率低、循环充放电、储存寿命长、无记忆效应及无公害等优点。充电时，锂离子从正极材料的晶格中脱出，经过电解质后插入到负极材料的晶格中，使得负极富锂，正极贫锂；放电时锂离子从负极材料的晶格中脱出，经过电解质后插入到正极材料的晶格中，使得正极富锂，负极贫锂。这样正负极材料在插入及脱出锂离子时相对于金属锂的电位的差值，就是电池的工作电压。目前，随着锂离子电池的应用领域越来越广泛，不同用户对锂离子电池的要求也不相同。

2、锂电池正极材料在生产过程中需要使用加工设备对原材料研磨粉碎后进行充分搅拌混合，而现有的加工设备在添加结块的粉末原材料混合时，原材料容易溅出，造成一定浪费。例如(授权公告号cn114849565a)一种锂电池正极材料的环保节能的加工设备及其加工方法，也存在加料时原材料容易溅出的问题。因此需要一种新型锂电池正极材料的环保节能的加工设备及其加工方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种锂电池正极材料的环保节能的加工设备及其加工方法，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池正极材料的环保节能的加工设备及其加工方法，包括加料斗和焊接在加料斗底部的混合箱，所述加料斗的内腔侧壁顶部对称焊接有四个旋转筒，且两个旋转筒为一组焊接在同一的内腔侧壁上，两组所述旋转筒相向设置，同轴心的两个所述旋转筒均共同转动安装有用于阻挡锂电池正极原料飞溅的挡板，所述加料斗内腔的两个倾斜侧壁上均焊接有两个固定筒，每个所述固定筒均滑动安装有活动杆，每个所述活动杆顶部均焊接有旋转座，每个所述旋转座上均转动安装有滚轮，且滚轮与挡板下表面接触，每个所述活动杆的底端均固定焊接有弹簧，且弹簧远离活动杆的一端与加料斗固定连接；

3、所述混合箱转动安装有驱动轴，所述驱动轴同轴固定套设有转动框，所述转动框上均匀焊接有若干刮板，且刮板远离驱动轴的一端与混合箱的内腔壁贴合，所述转动框上均匀设置有若干固定架，每个所述固定架均焊接有转轴，每个所述转轴均同轴转动套设有分散轮。

4、优选的，所述加料斗的内腔转动安装有两个用于打碎结块的锂电池正极原料粉末的破碎筒，每个所述破碎筒均均匀焊接有若干破碎齿，且两个破碎筒上的破碎齿相互咬合。

5、优选的，所述加料斗的外侧壁固定安装有带有输出端的第一旋转电机，且第一旋转电机的输出端与其中一个破碎筒同轴固定连接。

6、优选的，与第一旋转电机同轴固定连接的所述破碎筒同时同轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，且第二齿轮与另一个破碎筒同轴固定连接。

7、优选的，所述驱动轴上均匀设置有若干防滑齿，且转动框与防滑齿适配。

8、优选的，所述混合箱的外侧壁固定安装有带有输出端的第二旋转电机，且第二旋转电机的输出端与驱动轴同轴固定连接。

9、优选的，所述混合箱的底部开设有出料口，且出料口粘接有用于提升密封性的橡胶圈。

10、优选的，所述混合箱的底部焊接有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座转动安装有转动塞，且转动塞与混合箱底部的出料口适配。

11、优选的，所述第二固定座螺纹连接有螺栓，且螺栓贯穿转动塞远离第一固定座的一端，所述螺栓与转动塞转动连接。

12、优选的，所述混合箱的底部对称焊接有两个用于提供稳定支撑的支撑腿。

13、与现有技术相比，本发明的技术效果和优点：

14、该锂电池正极材料的环保节能的加工设备及其加工方法，使用时，向下按动挡板，两个挡板以旋转筒为轴心转动打开，此时活动杆沿着固定筒移动压缩弹簧，即可进行加料，加料完毕松开挡板，在弹簧弹力的作用下，挡板归位阻挡锂电池正极原料飞溅，设置自动归位的挡板，减少了锂电池正极原料的浪费；

15、该锂电池正极材料的环保节能的加工设备及其加工方法，使用时，第二旋转电机通过驱动轴驱动转动框旋转，使得刮板刮去粘在混合箱内腔壁上的原料，同时将混合箱底部的原料不断上翻促使各种锂电池正极原料混合均匀，自由旋转的分散轮进一步对锂电池正极原料进行了搅拌，刮板和分散轮的配合提升了搅拌混合效果。

技术特征：

1.一种锂电池正极材料的环保节能的加工设备，包括加料斗(1)和焊接在加料斗(1)底部的混合箱(27)，其特征在于：所述加料斗(1)的内腔侧壁顶部对称焊接有四个旋转筒(7)，且两个旋转筒(7)为一组焊接在同一的内腔侧壁上，两组所述旋转筒(7)相向设置，同轴心的两个所述旋转筒(7)均共同转动安装有用于阻挡锂电池正极原料飞溅的挡板(8)，所述加料斗(1)内腔的两个倾斜侧壁上均焊接有两个固定筒(9)，每个所述固定筒(9)均滑动安装有活动杆(11)，每个所述活动杆(11)顶部均焊接有旋转座(12)，每个所述旋转座(12)上均转动安装有滚轮(13)，且滚轮(13)与挡板(8)下表面接触，每个所述活动杆(11)的底端均固定焊接有弹簧(10)，且弹簧(10)远离活动杆(11)的一端与加料斗(1)固定连接；

2.根据权利要求1的一种锂电池正极材料的环保节能的加工设备，其特征在于：所述加料斗(1)的内腔转动安装有两个用于打碎结块的锂电池正极原料粉末的破碎筒(2)，每个所述破碎筒(2)均均匀焊接有若干破碎齿(3)，且两个破碎筒(2)上的破碎齿(3)相互咬合。

3.根据权利要求2的一种锂电池正极材料的环保节能的加工设备，其特征在于：所述加料斗(1)的外侧壁固定安装有带有输出端的第一旋转电机(6)，且第一旋转电机(6)的输出端与其中一个破碎筒(2)同轴固定连接。

4.根据权利要求3的一种锂电池正极材料的环保节能的加工设备，其特征在于：与第一旋转电机(6)同轴固定连接的所述破碎筒(2)同时同轴固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)啮合有第二齿轮(5)，且第二齿轮(5)与另一个破碎筒(2)同轴固定连接。

5.根据权利要求1的一种锂电池正极材料的环保节能的加工设备，其特征在于：所述驱动轴(14)上均匀设置有若干防滑齿(15)，且转动框(17)与防滑齿(15)适配。

6.根据权利要求1的一种锂电池正极材料的环保节能的加工设备，其特征在于：所述混合箱(27)的外侧壁固定安装有带有输出端的第二旋转电机(16)，且第二旋转电机(16)的输出端与驱动轴(14)同轴固定连接。

7.根据权利要求1的一种锂电池正极材料的环保节能的加工设备，其特征在于：所述混合箱(27)的底部开设有出料口，且出料口粘接有用于提升密封性的橡胶圈。

8.根据权利要求7的一种锂电池正极材料的环保节能的加工设备，其特征在于：所述混合箱(27)的底部焊接有第一固定座(23)和第二固定座(24)，所述第一固定座(23)转动安装有转动塞(22)，且转动塞(22)与混合箱(27)底部的出料口适配。

9.根据权利要求8的一种锂电池正极材料的环保节能的加工设备，其特征在于：所述第二固定座(24)螺纹连接有螺栓(25)，且螺栓(25)贯穿转动塞(22)远离第一固定座(23)的一端，所述螺栓(25)与转动塞(22)转动连接。

10.根据权利要求1的一种锂电池正极材料的环保节能的加工设备，其特征在于：所述混合箱(27)的底部对称焊接有两个用于提供稳定支撑的支撑腿(26)。

技术总结
本发明公开了一种锂电池正极材料的环保节能的加工设备及其加工方法，属于锂电池正极材料生产技术领域，包括加料斗和焊接在加料斗底部的混合箱，加料斗的内腔侧壁顶部对称焊接有四个旋转筒，同轴心的两个旋转筒均共同转动安装有用于阻挡锂电池正极原料飞溅的挡板，加料斗内腔的两个倾斜侧壁上均焊接有两个固定筒，每个固定筒均滑动安装有活动杆，每个活动杆顶部均焊接有旋转座，每个旋转座上均转动安装有滚轮，混合箱转动安装有驱动轴，驱动轴同轴固定套设有转动框，转动框上均匀焊接有若干刮板，转动框上均匀设置有若干固定架，该锂电池正极材料的环保节能的加工设备及其加工方法，减少了锂电池正极原料的浪费。

技术研发人员：南天,何国端,张明,王家前,邱联春,朱磊
受保护的技术使用者：江西金辉锂业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12