一种可处理废气的脱硫脱硝装置的制作方法

文档序号:37675896发布日期:2024-04-18 20:48阅读:16来源:国知局
一种可处理废气的脱硫脱硝装置的制作方法

本发明涉及废气处理,具体为一种可处理废气的脱硫脱硝装置。


背景技术:

1、目前,工业化快速发展的同时不可避免地产生大量的工业废气,这些不仅会影响工厂的正常生产,而且会对环境造成严重的污染,所以,如何有效的降低工业废气所带来的污染,成为了目前迫切需要解决的问题。如炼焦厂、火电厂等,会产生大量的so2、so3、nox污染物,是重大的空气污染源,必须经过脱硫脱硝处理才能进行排放。现有脱硫脱硝处理工艺中,采用处理液与废气反应以进行脱硫脱硝的湿法工艺应用普遍,其中采用的处理液需要能对硫、硝均具有脱除效果,从而能同时进行脱硫脱硝。

2、中国专利公开了一种锅炉废气脱硫脱硝装置,公开号为cn214914863u,包括底座、除尘组件、输水组件、脱硫组件和脱硝组件,所述除尘组件固定设置在底座上的一侧,所述输水组件固定设置底座上除尘组件的旁侧,所述脱硫组件固定设置在输水组件,所述输水组件与所述脱硫组件相连通,所述除尘组件与所述脱硫组件相连通,所述脱硝组件固定设置在脱硫组件的一侧,所述脱硝组件与所述脱硫组件相连通,该锅炉废气脱硫脱硝装置,通过设置静电除尘板,使废气除尘,通过设置脱硫组件,使得废气脱硫,通过设置脱硝组件,使得废气脱硝,节约了成本和资源,简化了废气处理,并且提高了效率。

3、该装置采用脱硫与脱硝分离式处理,节约了成本和资源,简化了废气处理,并且提高了效率,但是该处理装置中仍存在以下问题:该装置中输水组件中的水箱不能对保证有大量的处理液不停向下喷洒,所以容易存在处理液浪费大或是废气与处理液的接触仍然不够充分,导致脱硫脱硝效果受到影响的问题;该装置中雾化喷淋对废气的喷淋效果不够均匀,些许气体化的废气会上浮至喷淋头的上端,导致喷淋头喷洒不到,导致废气处理不充分,同时喷淋后的废弃处理液不能够进行及时处理,影响后续处理液与废气不能产生反应进行脱硫脱硝。

4、因此,设计实用性强和通过设置有喷淋部,使电机带动主动齿轮转动,从而带动从动齿轮进行转动,使得喷淋管能够随从动齿轮转动而转动,此时喷淋管和雾化喷头通过自身转动对处理塔内部实现三百六十度雾化喷淋,雾状喷头将废气处理液雾化之后对处理塔内的废气进行第二次的反应脱硫脱硝,从而防止废气出现喷淋不到的现象,使废气能够被均匀喷淋,提高废气处理效率的一种可处理废气的脱硫脱硝装置是很有必要的。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可处理废气的脱硫脱硝装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种可处理废气的脱硫脱硝装置,包括处理塔;固定设置在所述处理塔底面的底座;固定设置在所述处理塔顶面的出气管;固定设置在所述处理塔正面的控制器,所述处理塔内部与右端设置有处理机构;所述处理机构包括储液箱,所述储液箱底面设置有自动蓄液部,所述自动蓄液部包括输液管与导向管,所述输液管顶面与储液箱底面连通设置,所述输液管下端左面贯穿处理塔右面延伸至处理塔内部;所述处理塔右面设置有处理部,所述处理部包括风机和出风管,所述风机右端设置有进气管,所述进气管左面与风机进气口固定连接,所述储液箱左面设置有喷淋部,所述喷淋部包括喷淋管和雾化喷头,所述雾化喷头均匀固定设置在喷淋管表面。

3、根据上述技术方案,所述储液箱顶面设置有进液管,所述进液管底面贯通储液箱顶面,所述导向管上端内壁固定套接在输液管出液口表面。

4、根据上述技术方案,所述导向管内壁密封滑动连接有浮球,所述导向管底面开设有出液口,所述导向管表面开设有若干通孔。

5、根据上述技术方案,所述出风管右面与风机出风口固定连接,所述出风管左面贯穿处理塔右面与处理塔内部固定连接,所述出风管底面设置有连接管,所述连接管顶面贯通出风管底面,所述连接管底面设置有喷气头,所述喷气头顶面与连接管顶面固定连接。

6、根据上述技术方案,所述处理塔内部设置有导流板,所述导流板底面与处理塔内壁固定连接,所述处理塔后面设置有排液管,所述排液管正面贯通处理塔后面,所述排液管表面固定安装有阀门。

7、根据上述技术方案,所述储液箱左面设置有水泵,水泵右面与储液箱左面固定连接,水泵进水口贯通储液箱左面,所述处理塔右面设置有壳体,所述壳体左面与处理塔右面固定连接,水泵出水口设置有导液管,所述导液管右面与水泵出水口固定连接。

8、根据上述技术方案,所述壳体内部设置有喷淋管,所述喷淋管右面设置有连接轴承,所述导液管左面贯穿壳体右面与连接轴承右面固定连接,所述喷淋管右面与连接轴承左面转动连接。

9、根据上述技术方案,所述喷淋管表面套设有从动齿轮,所述从动齿轮内壁与喷淋管表面固定连接,所述壳体右面设置有电机,所述电机左面与壳体右面固定连接,所述电机转动杆转动贯穿壳体右面延伸至壳体内部,所述电机转动杆左面设置有与从动齿轮相适配的主动齿轮,所述主动齿轮右面与电机转动杆左面固定连接,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

10、根据上述技术方案,所述处理塔右面开设有通槽,通槽内壁固定安装有轴承,所述喷淋管表面与轴承内壁转动连接,所述处理塔内壁开设有凹槽,凹槽内壁固定安装有轴座,所述喷淋管左面与轴座右面转动连接,所述处理塔上端内壁设置有除湿板,所述除湿板表面与处理塔上端内壁固定连接。

11、与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:

12、1)本发明,通过设置有自动蓄液部,当处理塔内的处理液充足时,浮球由于受到浮力沿导向管方向向上移动堵住输液管的出液口,当处理塔内的处理液不足时,浮球沿导向管方向向下移动打开输液管的出液口向处理塔内补充处理液,具有节约处理液、与废气接触充分和脱硫脱硝效果好的优点。

13、2)本发明,通过设置有喷淋部,使电机带动主动齿轮转动,从而带动从动齿轮进行转动,使得喷淋管能够随从动齿轮转动而转动,此时喷淋管和雾化喷头通过自身转动对处理塔内部实现三百六十度雾化喷淋,雾状喷头将废气处理液雾化之后对处理塔内的废气进行第二次的反应脱硫脱硝,从而防止废气出现喷淋不到的现象,使废气能够被均匀喷淋,提高废气处理效率。

14、3)本发明,通过设置有处理部,使风机通过进气管将废气送至出风管处,在通过连接管从喷气头喷出,通过喷气头将废气送入处理塔内并且与处理塔内的处理液接触反应进行初步脱硫脱硝,其过程中废气通过喷气头能够充分与处理液接触,废气脱硫脱硝效果好,且废气中的杂质会沉降在处理液中,待废气处理完后,可通过导流板与排液管将废弃处理液排出,不影响处理塔的循环使用。

15、4)本发明,通过设置有除湿板,使处理后的废气通过除湿板除去空气中的液体,最后通过出气管排出,使处理后的废气无污染,废气能够得到完全处理的同时,提高了整体装置的环保性。



技术特征:

1.一种可处理废气的脱硫脱硝装置,包括处理塔(1);固定设置在所述处理塔(1)底面的底座(2);固定设置在所述处理塔(1)顶面的出气管(4);固定设置在所述处理塔(1)正面的控制器(5),其特征在于:所述处理塔(1)内部与右端设置有处理机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种可处理废气的脱硫脱硝装置,其特征在于:所述储液箱(301)顶面设置有进液管(302),所述进液管(302)底面贯通储液箱(301)顶面,所述导向管(304)上端内壁固定套接在输液管(303)出液口表面。

3.根据权利要求2所述的一种可处理废气的脱硫脱硝装置,其特征在于:所述导向管(304)内壁密封滑动连接有浮球(305),所述导向管(304)底面开设有出液口,所述导向管(304)表面开设有若干通孔。

4.根据权利要求3所述的一种可处理废气的脱硫脱硝装置,其特征在于:所述出风管(308)右面与风机(307)出风口固定连接,所述出风管(308)左面贯穿处理塔(1)右面与处理塔(1)内部固定连接,所述出风管(308)底面设置有连接管(309),所述连接管(309)顶面贯通出风管(308)底面,所述连接管(309)底面设置有喷气头(310),所述喷气头(310)顶面与连接管(309)顶面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可处理废气的脱硫脱硝装置,其特征在于:所述处理塔(1)内部设置有导流板(320),所述导流板(320)底面与处理塔(1)内壁固定连接,所述处理塔(1)后面设置有排液管(321),所述排液管(321)正面贯通处理塔(1)后面,所述排液管(321)表面固定安装有阀门。

6.根据权利要求5所述的一种可处理废气的脱硫脱硝装置,其特征在于:所述储液箱(301)左面设置有水泵,水泵右面与储液箱(301)左面固定连接,水泵进水口贯通储液箱(301)左面,所述处理塔(1)右面设置有壳体(312),所述壳体(312)左面与处理塔(1)右面固定连接,水泵出水口设置有导液管(311),所述导液管(311)右面与水泵出水口固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种可处理废气的脱硫脱硝装置,其特征在于:所述壳体(312)内部设置有喷淋管(314),所述喷淋管(314)右面设置有连接轴承(313),所述导液管(311)左面贯穿壳体(312)右面与连接轴承(313)右面固定连接,所述喷淋管(314)右面与连接轴承(313)左面转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种可处理废气的脱硫脱硝装置,其特征在于:所述喷淋管(314)表面套设有从动齿轮(315),所述从动齿轮(315)内壁与喷淋管(314)表面固定连接,所述壳体(312)右面设置有电机(316),所述电机(316)左面与壳体(312)右面固定连接,所述电机(316)转动杆转动贯穿壳体(312)右面延伸至壳体(312)内部,所述电机(316)转动杆左面设置有与从动齿轮(315)相适配的主动齿轮(317),所述主动齿轮(317)右面与电机(316)转动杆左面固定连接,所述主动齿轮(317)与从动齿轮(315)啮合连接。

9.根据权利要求8所述的一种可处理废气的脱硫脱硝装置,其特征在于:所述处理塔(1)右面开设有通槽,通槽内壁固定安装有轴承,所述喷淋管(314)表面与轴承内壁转动连接,所述处理塔(1)内壁开设有凹槽,凹槽内壁固定安装有轴座,所述喷淋管(314)左面与轴座右面转动连接,所述处理塔(1)上端内壁设置有除湿板(319),所述除湿板(319)表面与处理塔(1)上端内壁固定连接。


技术总结
本发明公开了一种可处理废气的脱硫脱硝装置,包括处理塔;固定设置在所述处理塔底面的底座;固定设置在所述处理塔顶面的出气管;固定设置在所述处理塔正面的控制器,所述处理塔内部与右端设置有处理机构;所述处理机构包括储液箱,所述储液箱底面设置有自动蓄液部。本发明,具有实用性强和通过设置有喷淋部,使电机带动主动齿轮转动,从而带动从动齿轮进行转动,使得喷淋管能够随从动齿轮转动而转动,此时喷淋管和雾化喷头通过自身转动对处理塔内部实现三百六十度雾化喷淋,雾状喷头将废气处理液雾化之后对处理塔内的废气进行第二次的反应脱硫脱硝,从而防止废气出现喷淋不到的现象,使废气能够被均匀喷淋,提高废气处理效率的特点。

技术研发人员:郭涛
受保护的技术使用者:郭涛
技术研发日:
技术公布日:2024/4/17
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