一种适用于磷酸三辛酯的生产装置的制作方法

本发明属于磷酸三辛酯，具体涉及一种适用于磷酸三辛酯的生产装置。

背景技术：

1、磷酸三辛酯作为一种阻燃剂、增塑剂、萃取剂，在化工生产中被广泛地使用，其最重要的用途在于过氧化氢生产。磷酸三辛酯作为氢蒽醌溶剂，具有氢蒽醌溶解度高、过氧化氢在水与溶剂之间的分配系数高、沸点高、燃点高等条件。

2、现有的磷酸三辛酯在生产时，需要用到蒸汽加热，蒸汽加热阶段分别为：酯化釜反应过程加热，精馏过程加热和洗涤釜纯水加热，由于精馏过程加热和洗涤釜纯水加热均为连续性加热，使得蒸汽使用消耗量相对较大，且使用后的蒸汽未经任何处理就被直接排放，容易造成蒸汽中热能的流失，不利于磷酸三辛酯的环保生产，同时也大大增加用户的生产成本。

3、因此，针对上述技术问题，有必要提供一种适用于磷酸三辛酯的生产装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种适用于磷酸三辛酯的生产装置，以解决上述的磷酸三辛酯生产设备蒸汽余热不能充分利用的问题。

2、为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

3、一种适用于磷酸三辛酯的生产装置，包括净化罐、换热机构和净化机构；

4、所述净化罐上连接有蒸汽连接管，所述净化罐内设有换热液；

5、所述换热机构设于所述净化罐内，且设于所述换热液内，所述换热机构包括换热罐，所述换热罐与所述蒸汽连接管相连通，所述换热罐上连接有多个错位分布的翅片，所述翅片的一端设于换热液内，所述换热罐内设有隔板，所述隔板设于翅片上侧，所述隔板上贯通设有出气口，所述出气口偏心设置，所述换热罐上还设有搅拌机构；

6、所述净化机构安装于所述净化罐上侧，且与所述换热罐出气端相连通。

7、进一步地，所述蒸汽连接管设于所述净化罐下侧，使得使用后的蒸汽通过蒸汽连接管进入到净化罐内进行回收利用；

8、所述净化罐侧壁上还连接有出液管和加液管，出液管用于排出净化罐内的换热液，加液管用于向净化罐内添加换热液；

9、所述出液管和加液管上均安装有控制阀一，控制阀一用于控制出液管和加液管的通断。

10、进一步地，所述净化罐的侧壁上设有观察板，所述观察板与所述换热液相对应，便于工作人员通过观察板观察换热液的容量情况。

11、进一步地，所述换热罐和翅片均为导热材质，利用换热罐和翅片的导热性来对蒸汽中的热量进行回收利用；

12、所述搅拌机构与所述出气口相对应，经过出气口排出的蒸汽能够吹动搅拌机构进行转动，进而用于搅拌换热液，避免换热液出现温度不均。

13、进一步地，所述搅拌机构包括转轴，所述转轴的两端均贯通所述换热罐，所述转轴与换热罐转动连接，所述转轴位于换热罐内侧壁连接有叶片，所述叶片与所述出气口相对应，经过出气口排出的蒸汽能够吹动到叶片表面，使得叶片带动转轴进行旋转，旋转的转轴能够带动搅拌棒进行转动，进而用于搅拌换热液，避免换热液出现温度不均的情况，保证换热液对蒸汽中热量的换热效果。

14、进一步地，所述转轴位于所述换热罐外的两端均连接有搅拌棒，所述搅拌棒设于所述换热液内，当搅拌棒跟随转轴进行转动时，搅拌棒能够搅拌换热液，使得换热液温度均匀，保证换热液对蒸汽中热量的换热效果。

15、进一步地，所述净化机构包括净化箱，所述净化箱内设有净化液，净化液用于净化换热后的气体，避免气体中携带有毒有害物质，进而避免气体污染环境；

16、所述净化箱与所述换热罐之间连通有连接管，所述连接管贯通所述净化罐，使得换热罐内的气体通过连接管进入到净化液中，在净化液的作用下进行净化；

17、所述连接管上安装有单向阀，避免净化箱内的净化液倒灌进入到连接管和换热罐中。

18、进一步地，所述净化箱内设有金属网，用于放置过滤件；

19、所述金属网上设有过滤件，过滤件可以起到再次过滤气体的作用，大大提高气体的过滤效果；

20、所述过滤件的外侧设有防护罩，用于封盖过滤件，所述防护罩上顶面设有多个均匀分布的通孔，使得过滤后的气体能够通过多个通孔排出。

21、进一步地，所述净化箱侧壁上连接有放置箱，用于放置净化球；

22、所述放置箱内设有多个净化球，用于提高净化液对气体的净化效果，避免有毒有害物质随气体一起排出，进而可以提高磷酸三辛酯环保生产效果；

23、所述放置箱与净化箱内部之间连通有释放管，使得放置箱内的净化球通过释放管进入到净化液内，所述释放管上安装有控制阀二，用于控制释放管的通断。

24、进一步地，所述金属网下底面设有多个刺针，用于刺破净化球，使得凝胶液能够被释放融于净化液中，大大提高净化液对有毒有害物质的净化效果，避免气体污染环境，提高磷酸三辛酯的环保生产效果。

25、与现有技术相比，本发明具有以下优点：

26、本发明通过相应机构的设置，便于对磷酸三辛酯生产时产生的蒸汽进行回收再利用，避免蒸汽中余热的流失，不仅可以大大提高蒸汽余热的利用率，提高磷酸三辛酯的环保生产效果，还可以降低用户的成本投入。

技术特征：

1.一种适用于磷酸三辛酯的生产装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种适用于磷酸三辛酯的生产装置，其特征在于，所述蒸汽连接管(101)设于所述净化罐(1)下侧，所述净化罐(1)侧壁上还连接有出液管(103)和加液管(104)，所述出液管(103)和加液管(104)上均安装有控制阀一。

3.根据权利要求1所述的一种适用于磷酸三辛酯的生产装置，其特征在于，所述净化罐(1)的侧壁上设有观察板(105)，所述观察板(105)与所述换热液(102)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种适用于磷酸三辛酯的生产装置，其特征在于，所述换热罐(201)和翅片(202)均为导热材质，所述搅拌机构与所述出气口相对应。

5.根据权利要求4所述的一种适用于磷酸三辛酯的生产装置，其特征在于，所述搅拌机构包括转轴(204)，所述转轴(204)的两端均贯通所述换热罐(201)，所述转轴(204)与换热罐(201)转动连接，所述转轴(204)位于换热罐(201)内侧壁连接有叶片(205)，所述叶片(205)与所述出气口相对应。

6.根据权利要求5所述的一种适用于磷酸三辛酯的生产装置，其特征在于，所述转轴(204)位于所述换热罐(201)外的两端均连接有搅拌棒(206)，所述搅拌棒(206)设于所述换热液(102)内。

7.根据权利要求1所述的一种适用于磷酸三辛酯的生产装置，其特征在于，所述净化机构(3)包括净化箱(301)，所述净化箱(301)内设有净化液(302)，所述净化箱(301)与所述换热罐(201)之间连通有连接管(303)，所述连接管(303)贯通所述净化罐(1)，所述连接管(303)上安装有单向阀。

8.根据权利要求7所述的一种适用于磷酸三辛酯的生产装置，其特征在于，所述净化箱(301)内设有金属网(304)，所述金属网(304)上设有过滤件(305)，所述过滤件(305)的外侧设有防护罩(306)，所述防护罩(306)上顶面设有多个均匀分布的通孔(307)。

9.根据权利要求8所述的一种适用于磷酸三辛酯的生产装置，其特征在于，所述净化箱(301)侧壁上连接有放置箱(308)，所述放置箱(308)内设有多个净化球(309)，所述放置箱(308)与净化箱(301)内部之间连通有释放管(310)，所述释放管(310)上安装有控制阀二。

10.根据权利要求9所述的一种适用于磷酸三辛酯的生产装置，其特征在于，所述金属网(304)下底面设有多个刺针。

技术总结
本发明属于磷酸三辛酯技术领域，具体涉及一种适用于磷酸三辛酯的生产装置，包括净化罐、换热机构和净化机构；净化罐上连接有蒸汽连接管，净化罐内设有换热液；换热机构设于净化罐内，且设于换热液内，换热机构包括换热罐，换热罐与蒸汽连接管相连通，换热罐上连接有多个错位分布的翅片，翅片的一端设于换热液内，换热罐内设有隔板，隔板设于翅片上侧，隔板上贯通设有出气口，出气口偏心设置，换热罐上还设有搅拌机构。本发明通过相应机构的设置，便于对磷酸三辛酯生产时产生的蒸汽进行回收再利用，避免蒸汽中余热的流失，不仅可以大大提高蒸汽余热的利用率，提高磷酸三辛酯的环保生产效果，还可以降低用户的成本投入。

技术研发人员：张恒,纪银冰,于婷,祁亚琴,李雪松
受保护的技术使用者：山东鲁东化学研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13