本发明涉及纤维素微球,具体涉及一种三醋酸纤维素/聚多巴胺复合微球的制备方法及产品。
背景技术:
1、重金属是指原子量在63.5-200.6之间并且比重大于5.0的元素。随着世界工业的快速发展,金属电镀工业、采矿作业、农作物化肥工业、电池行业、造纸业、制革厂和电解厂等均会产生大量的重金属废水,间接或直接地影响着自然环境与人类生活。
2、醋酸纤维又称醋酸纤维素,即纤维素醋酸酯。醋酸纤维素以醋酸和纤维素为原料经酯化反应制得的人造纤维。木质纤维素经醋化、水解、干燥等工序处理后获得片状的二醋酸纤维素片(简称“醋片”),醋片经纺丝后获得二醋酸纤维素丝束(简称“丝束”)。醋酸纤维素可以通过棉短绒浆粕、木浆粕等纤维素在冰醋酸、醋酸酐、硫酸条件下直接酯化得到三醋酸纤维素,然后对三醋酸纤维进行部分水解得到乙酰基取代度介于2.0~2.6之间的二醋酸纤维素产品。
3、微球是指药物分散或被吸附在高分子、聚合物基质中而形成的微粒分散体系。制备微球的载体材料很多,主要分为天然高分子微球(如淀粉微球,白蛋白微球,明胶微球,壳聚糖等)和合成聚合物微球(如聚乳酸微球)。
4、三醋酸纤维素微球具有原料来源广泛、结构性能稳定、安全无毒、比表面积大等优点;但是,三醋酸纤维素微球表面的吸附位点很少,其用于吸附剂难度大。
5、技术方案
6、针对现有技术的缺陷,本发明的目的在于提供一种三醋酸纤维素/聚多巴胺复合微球的制备方法及产品,所述微球对金属离子具有很好的吸附性能,可用作吸附剂产品。
7、本发明所述的微球可通过如下方法制得:首先,制备三醋酸纤维素微球;然后,制备盐酸多巴胺溶液;最后,制得三醋酸纤维素/聚多巴胺复合微球。
8、本发明的另一目的在于提供一种三醋酸纤维素/聚多巴胺复合微球的制备方法,包括如下步骤:
9、(1)制备三醋酸纤维素微球,所述制备方法包括如下步骤:(i)将干燥的三醋酸纤维素加入圆底烧瓶中,然后加入二氯甲烷,在25℃的恒温加热磁力搅拌器上持续搅拌2小时后溶解;(ii)然后,向圆底烧瓶中加入司班80,搅拌15分钟;(iii)将上述混合物滴入0.75wt%十二烷基磺酸钠水溶液后,挥发4小时,得到粗制产品;反应在450rpm下持续搅拌;(iv)将粗品用热蒸馏水和乙醇洗涤,然后在60℃下真空干燥24小时,得到三醋酸纤维素微球。
10、进一步的,所述三醋酸纤维素、二氯甲烷、司班80、十二烷基磺酸钠水溶液的用量比为0.3g∶(19~21)ml∶(0.35~0.40)g∶(90~110)ml。
11、(2)将盐酸多巴胺溶解在10mm、ph=8.5的三羟甲基氨基甲烷盐酸盐缓冲液(tris-hcl),制得盐酸多巴胺溶液。
12、进一步的,所述盐酸多巴胺与三羟甲基氨基甲烷盐酸盐缓冲液的用量比为1g∶(10~20)ml。
13、(3)将步骤(1)制备得到的三醋酸纤维素微球分散在步骤(2)制备得到的盐酸多巴胺溶液,并在黑暗环境下室温振荡12h。
14、进一步的,所述三醋酸纤维素微球与盐酸多巴胺溶液的用量比为1mg∶(10~20)ml。
15、(4)将振荡完成的混合液进行离心,分离得到涂有聚多巴胺的三醋酸纤维素/聚多巴胺复合微球粗样。
16、(5)将粗样用蒸馏水洗涤数次,然后在60℃下真空干燥12小时,得到三醋酸纤维素/聚多巴胺复合微球。
17、本发明具有的如下有益效果:
18、(1)本发明提供的制备方法制得的三醋酸纤维素/聚多巴胺复合微球具有球形结构,表面光滑多孔,孔径分布均匀,在微球的内部也形成有小孔,并且表面涂覆聚多巴胺,聚多巴胺对金属离子的吸附性更强。
19、(2)本发明制备的三醋酸纤维素/聚多巴胺复合微球的平衡吸附容量达到44.6mg/g以上,对cu2+具有较好的吸附性能。
20、(3)本发明制备的三醋酸纤维素/聚多巴胺复合微球原料来源广泛、主要原料可再生,复合微球用于水体重金属的吸附具有很好的性能。
技术实现思路
1.一种三醋酸纤维素/聚多巴胺复合微球的制备方法,其特征在于,所述制备方法包含以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种三醋酸纤维素/聚多巴胺复合微球的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述三醋酸纤维素、二氯甲烷、司班80、十二烷基磺酸钠水溶液的用量比为0.3g∶(19~21)ml∶(0.35~0.40)g∶(90~110)ml。
3.根据权利要求1所述的一种三醋酸纤维素/聚多巴胺复合微球的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述盐酸多巴胺与三羟甲基氨基甲烷盐酸盐缓冲液的用量比为1g∶(10~20)ml。
4.根据权利要求1所述的一种三醋酸纤维素/聚多巴胺复合微球的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述三醋酸纤维素微球与盐酸多巴胺溶液的用量比为1mg∶(10~20)ml。
5.一种三醋酸纤维素/聚多巴胺复合微球,其特征在于,采用权利要求1~4中任一项所述方法制备而成。