一种多用途化工反应釜的制作方法

本发明涉及反应釜，具体为一种多用途化工反应釜。

背景技术：

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，由于反应釜电加热器在启停过程中，如果温升率和温降率超过规定范围，那么会使管子和板子的热应力增大，使得焊缝或胀接处出现损坏，从而引起端口泄漏。

2、然而，当反应釜端口发生泄漏时，工作人员若不在设备旁边，则无法及时发现泄漏情况并加以处理，从而造成设备的损坏和经济损失，对此设计一种多用途化工反应釜用来应对上述情况。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多用途化工反应釜，包括安装板和反应釜，所述反应釜顶部有电机，所述电机底部有减速箱，所述减速箱位于电机和反应釜之间，所述电机通过减速箱与反应釜传动连接，所述安装板位于反应釜后侧，所述安装板内腔靠近后侧处有气缸，所述气缸动力输出轴前端固定连接有活动板，所述活动板位于安装板的内腔，所述活动板外侧靠近左右两侧处均套接有限位框，所述安装板内腔靠近左右两侧处均贯穿设有夹板，所述限位框上下两侧均铰接有传动板，两个所述传动板均与夹板铰接，两个所述夹板相对应的一侧均固定连接有半圆板，两个所述半圆板外侧均固定连接有若干铰接板，且若干所述铰接板以反应釜圆心为中心，呈环形阵列排列，若干所述铰接板上均铰接有翻转板，若干所述翻转板相对应的一侧均固定连接有防护板，所述防护板材质为磁性材质。

2、优选的，所述反应釜缝隙处套接有两个弧形板，且两个所述弧形板为左右对称设置，两个所述弧形板位于半圆板的下方，所述弧形板内侧有若干往复块，且若干所述往复块以反应釜圆心为中心，呈环形阵列排列，若干所述往复块圆心处均贯穿设有连杆，且若干所述连杆相对应的一端均固定连接有锥形板，若干所述连杆外侧均套接有弹簧，所述弹簧一端与弧形板内侧壁贴合，所述弹簧另一端与往复块贴合。

3、优选的，所述半圆板外侧靠近底部处开设有若干盲孔，且若干所述盲孔的内腔均活动连接有移动杆，若干所述移动杆外侧均套接有第二弹簧，若干所述移动杆相对应的一端均固定连接有固定块，若干所述固定块上均铰接有抵杆，若干所述抵杆均与相邻的防护板贴合，若干所述固定块相对应的一侧均固定连接有联动板，若干所述联动板上均固定连接有碰撞球。

4、优选的，两个所述弧形板外侧固定连接有若干套环，且若干所述套环以反应釜圆心为中心，呈环形阵列排列，所述套环内腔活动连接有升降杆，且所述升降杆外侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧顶端与套环内腔顶部贴合，所述第一弹簧底端与套环内腔底部贴合，所述升降杆底端为锥形设置，所述升降杆顶端固定连接有半圆球。

5、优选的，若干所述弧形板内侧壁均安装有触发按钮，所述安装板顶部固定连接有收集箱，所述收集箱顶部固定连接有抽液泵，所述触发按钮与抽液泵电性连接，所述抽液泵左右两侧均固定连接有通管，两个所述通管远离收集箱的一端均贯穿相邻的半圆板，两个所述通管远离收集箱的一端均插接在相邻的弧形板顶部处。

6、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

7、1、本发明通过通管、安装板、夹板、传动板、活动板、半圆板、防护板等部件之间的相互配合，可实现将防护装置安装在反应釜的接口或端口处，当反应釜发生轻度泄露时可使若干防护板进行翻转，从而对反应釜的泄露处进行二次防护；

8、2、本发明通过触发按钮、抽液泵、通管等部件之间的相互配合，可实现当往复块启动触发按钮时则默认为泄露严重，此时触发按钮启动抽液泵将反应釜泄露出来的液体抽取至收集箱的内腔；

技术特征：

1.一种多用途化工反应釜，包括安装板(1)和反应釜(4)，其特征在于：所述反应釜(4)顶部有电机(5)，所述电机(5)底部有减速箱(6)，所述减速箱(6)位于电机(5)和反应釜(4)之间，所述电机(5)通过减速箱(6)与反应釜(4)传动连接，所述安装板(1)位于反应釜(4)后侧，所述安装板(1)内腔靠近后侧处有气缸(14)，所述气缸(14)动力输出轴前端固定连接有活动板(11)，所述活动板(11)位于安装板(1)的内腔，所述活动板(11)外侧靠近左右两侧处均套接有限位框(9)，所述安装板(1)内腔靠近左右两侧处均贯穿设有夹板(12)，所述限位框(9)上下两侧均铰接有传动板(10)，两个所述传动板(10)均与夹板(12)铰接，两个所述夹板(12)相对应的一侧均固定连接有半圆板(7)，两个所述半圆板(7)外侧均固定连接有若干铰接板(25)，且若干所述铰接板(25)以反应釜(4)圆心为中心，呈环形阵列排列，若干所述铰接板(25)上均铰接有翻转板(31)，若干所述翻转板(31)相对应的一侧均固定连接有防护板(8)，所述防护板(8)材质为磁性材质。

2.根据权利要求1所述的一种多用途化工反应釜，其特征在于：所述反应釜(4)缝隙处套接有两个弧形板(15)，且两个所述弧形板(15)为左右对称设置，两个所述弧形板(15)位于半圆板(7)的下方，所述弧形板(15)内侧有若干往复块(16)，且若干所述往复块(16)以反应釜(4)圆心为中心，呈环形阵列排列，若干所述往复块(16)圆心处均贯穿设有连杆(17)，且若干所述连杆(17)相对应的一端均固定连接有锥形板(19)，若干所述连杆(17)外侧均套接有弹簧(18)，所述弹簧(18)一端与弧形板(15)内侧壁贴合，所述弹簧(18)另一端与往复块(16)贴合。

3.根据权利要求2所述的一种多用途化工反应釜，其特征在于：所述半圆板(7)外侧靠近底部处开设有若干盲孔，且若干所述盲孔的内腔均活动连接有移动杆(29)，若干所述移动杆(29)外侧均套接有第二弹簧(28)，若干所述移动杆(29)相对应的一端均固定连接有固定块(30)，若干所述固定块(30)上均铰接有抵杆(24)，若干所述抵杆(24)均与相邻的防护板(8)贴合，若干所述固定块(30)相对应的一侧均固定连接有联动板(27)，若干所述联动板(27)上均固定连接有碰撞球(26)。

4.根据权利要求3所述的一种多用途化工反应釜，其特征在于：两个所述弧形板(15)外侧固定连接有若干套环(20)，且若干所述套环(20)以反应釜(4)圆心为中心，呈环形阵列排列，所述套环(20)内腔活动连接有升降杆(22)，且所述升降杆(22)外侧套接有第一弹簧(21)，所述第一弹簧(21)顶端与套环(20)内腔顶部贴合，所述第一弹簧(21)底端与套环(20)内腔底部贴合，所述升降杆(22)底端为锥形设置，所述升降杆(22)顶端固定连接有半圆球(23)。

5.根据权利要求2所述的一种多用途化工反应釜，其特征在于：若干所述弧形板(15)内侧壁均安装有触发按钮，所述安装板(1)顶部固定连接有收集箱(13)，所述收集箱(13)顶部固定连接有抽液泵(3)，所述触发按钮与抽液泵(3)电性连接，所述抽液泵(3)左右两侧均固定连接有通管(2)，两个所述通管(2)远离收集箱(13)的一端均贯穿相邻的半圆板(7)，两个所述通管(2)远离收集箱(13)的一端均插接在相邻的弧形板(15)顶部处。

技术总结
本发明公开了一种多用途化工反应釜，包括安装板和反应釜，所述反应釜顶部有电机，所述电机底部有减速箱，所述减速箱位于电机和反应釜之间，所述电机通过减速箱与反应釜传动连接，所述安装板位于反应釜后侧，所述安装板内腔靠近后侧处有气缸，所述气缸动力输出轴前端固定连接有活动板，所述活动板位于安装板的内腔，本发明通过通管、安装板、夹板、传动板、活动板、半圆板、防护板等部件之间的相互配合，可实现将防护装置安装在反应釜的接口或端口处，当反应釜发生轻度泄露时可使若干防护板进行翻转，从而对反应釜的泄露处进行二次防护。

技术研发人员：赵守雁
受保护的技术使用者：赵守雁
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13