一种耐火材料生产用原料破碎系统及工艺的制作方法

本发明涉及耐火材料生产原料预处理设备领域，具体而言，涉及一种耐火材料生产用原料破碎系统及工艺。

背景技术：

1、耐火材料指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，耐火材料生产原料在生产前时需要对原料进行破碎预处理。

2、现有技术当中的耐火材料生产用原料破碎系统存在以下缺陷：

3、（1）现有技术当中耐火材料生产用原料破碎系统在对原料进行破碎的过程中会产生大量的灰尘飘散在空气当中，污染工作环境，容易被操作人员呼入体内，影响操作人员的身体健康；

4、（2）现有技术当中耐火材料生产用原料破碎系统不便对原料进行破碎完全，导致破碎后的原料中含有较多的大体积原料，破碎效果较差，需要重复破碎处理，降低预处理的效率。

5、因此我们对此做出改进，提出一种耐火材料生产用原料破碎系统及工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：针对目前存在的耐火材料生产用原料破碎系统使用时易产生灰尘和不便对原料破碎完全的问题。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

3、耐火材料生产用原料破碎系统及工艺，以改善上述问题。

4、本申请具体是这样的：

5、包括第一破碎箱，所述第一破碎箱的上端面固定连接有输送管，所述输送管的顶端固定连接有进料斗，所述输送管上设有除尘结构，所述第一破碎箱内转动连接有两个第一破碎辊，两个所述第一破碎辊的前端分别固定有啮合连接的第一齿轮，所述第一破碎箱的后侧壁固定有承载架，所述承载架的上端面安装有电机，且电机的驱动端与其中一个第一破碎辊的轴端固定连接，另一个所述第一破碎辊的轴端设有连动结构，所述第一破碎箱的底端固定连接有筛分箱，所述筛分箱的内转动连接有拨动轴，所述拨动轴的外侧壁上均匀固定连接有三组连接柱，每组所述连接柱的外端分别固定连接有拨片，所述筛分箱的底端固定连接有导料箱，所述筛分箱的侧壁上开设有条形开口，且条形开口内固定连接有衔接管，所述衔接管的底端固定连接有第二破碎箱，所述第二破碎箱内转动连接有两个第二破碎辊，两个所述第二破碎辊的后端分别固定有啮合连接的第二齿轮。

6、作为本申请优选的技术方案，所述除尘结构包括通过螺钉固定在输送管上表面的安装片，所述安装片上对称且固定连接有两个安装筒，所述输送管的上表面开设有与安装筒相匹配的通孔，所述安装筒内均固定连接有支架，所述支架的中心处转动连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有扇叶，所述转轴的顶端固定连接有第一锥齿轮，所述安装筒上转动连接有连接轴，所述连接轴的内端固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外端固定连接有第三锥齿轮，所述输送管的上表面对称且固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架之间转动连接有衔接轴，所述衔接轴上固定连接有两个分别与第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮，所述衔接轴的后端固定连接有第一带轮。

7、作为本申请优选的技术方案，两个所述安装筒的上端面共同固定连接有配合管，所述配合管的另一端固定连接有外筒，所述外筒的底端安装有控制阀，所述外筒的顶端通过螺钉固定连接有顶环，所述顶环的下端面固定连接有支撑筒，所述支撑筒的外侧壁套设有滤布。

8、作为本申请优选的技术方案，所述外筒外设有两个第一卡块，两个所述第一卡块分别通过安装柱与第一破碎箱固定连接，所述第一卡块通过螺栓组件连接有第二卡块，所述顶环的外周侧壁上对称且固定连接有两个把手。

9、作为本申请优选的技术方案，所述连动结构包括固定在另一个第一破碎辊后端的第二带轮，所述第二带轮通过第一皮带与第一带轮传动连接，所述第二带轮的外侧壁固定连接有第三带轮，所述第三带轮通过第二皮带传动连接有第四带轮，且第四带轮与拨动轴的后端固定连接。

10、作为本申请优选的技术方案，所述拨动轴的前端固定连接有主动轮，靠近所述筛分箱一侧的第二破碎辊的前端固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接有同步带。

11、作为本申请优选的技术方案，所述第一齿轮的外侧设有第一密封套，且第一密封套通过螺钉与第一破碎箱固定连接，所述第二齿轮的外侧设有第二密封套，且第二密封套通过螺钉与第二破碎箱固定连接。

12、作为本申请优选的技术方案，所述导料箱和第二破碎箱的外侧壁底端均固定连接有两个安装座，所述安装座的下断面均固定连接有支撑腿。

13、作为本申请优选的技术方案，所述第一破碎箱内对称且固定连接有两个第一导料板，所述第二破碎箱靠近衔接管的一侧侧壁上固定连接有第二导料板，所述筛分箱的底壁上均匀开设有一组漏孔。

14、本发明还提供一种耐火材料生产用原料破碎系统的处理工艺，包括如下步骤：

15、s1：破碎：将耐火材料生产用的原料投入进料斗当中，同时启动电机进行工作，电机驱动与其连接的第一破碎辊进行转动，在第一齿轮传动下使两个第一破碎辊同步工作，从而对原料进行破碎处理，破碎后的原料向下输送至筛分箱当中；

16、s2：筛分再破碎：进入到筛分箱当中的原料能够通过漏孔进入到导料箱当中，连动结构带动拨动轴进行转动，从而使拨片进行转动，对筛分箱当中的大颗粒物料进行拨动，通过衔接管输送至第二破碎箱当中，拨动轴的转动带动主动轮进行转动，在同步带的传动下从动轮进行转动，从而与其连接的第二破碎辊进行转动，再第二齿轮的传动下使两个第二破碎辊同步转动，从而对原料进行再次破碎处理；

17、s3：除尘：连动结构带动第一带轮和衔接轴进行转动，衔接轴的转动使第四锥齿轮进行转动，第四锥齿轮使第三锥齿轮、连接轴和第二锥齿轮进行转动，进而使第一锥齿轮、转轴和扇叶进行转动，使安装筒内产生负压，使带有灰尘的气体通过配合管进入到外筒当中，滤布对气体中的灰尘进行过滤后排出。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果：

19、在本申请的方案中：

20、1.通过设置的输送管、除尘结构和连动结构，实现了自动化对破碎过程中产生的灰尘进行除尘排放，解决了现有技术中灰尘飘散在空气当中容易被操作人员呼入体内影响健康的问题；

21、2.通过设置的连动结构和除尘结构，实现了减少驱动件的使用，解决了现有技术中依靠多个驱动件进行驱动成本较高的问题；

22、3.通过设置的筛分箱、拨动轴、连接柱、拨片、衔接管、第二破碎箱和第二破碎辊，实现了对大体积原料进行多次连续破碎和破碎后的原料进行及时筛分，解决了现有技术中原料破碎不完全导致预处理效率低下的问题。

技术特征：

1.一种耐火材料生产用原料破碎系统，包括第一破碎箱（1），其特征在于，所述第一破碎箱（1）的上端面固定连接有输送管（2），所述输送管（2）的顶端固定连接有进料斗（3），所述输送管（2）上设有除尘结构（4），所述第一破碎箱（1）内转动连接有两个第一破碎辊（5），两个所述第一破碎辊（5）的前端分别固定有啮合连接的第一齿轮（6），所述第一破碎箱（1）的后侧壁固定有承载架（7），所述承载架（7）的上端面安装有电机（8），且电机（8）的驱动端与其中一个第一破碎辊（5）的轴端固定连接，另一个所述第一破碎辊（5）的轴端设有连动结构（9），所述第一破碎箱（1）的底端固定连接有筛分箱（10），所述筛分箱（10）的内转动连接有拨动轴（11），所述拨动轴（11）的外侧壁上均匀固定连接有三组连接柱（12），每组所述连接柱（12）的外端分别固定连接有拨片（13），所述筛分箱（10）的底端固定连接有导料箱（14），所述筛分箱（10）的侧壁上开设有条形开口，且条形开口内固定连接有衔接管（15），所述衔接管（15）的底端固定连接有第二破碎箱（16），所述第二破碎箱（16）内转动连接有两个第二破碎辊（17），两个所述第二破碎辊（17）的后端分别固定有啮合连接的第二齿轮（18）。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用原料破碎系统，其特征在于，所述除尘结构（4）包括通过螺钉固定在输送管（2）上表面的安装片（401），所述安装片（401）上对称且固定连接有两个安装筒（402），所述输送管（2）的上表面开设有与安装筒（402）相匹配的通孔，所述安装筒（402）内均固定连接有支架（403），所述支架（403）的中心处转动连接有转轴（404），所述转轴（404）的底端固定连接有扇叶（405），所述转轴（404）的顶端固定连接有第一锥齿轮（406），所述安装筒（402）上转动连接有连接轴（407），所述连接轴（407）的内端固定连接有与第一锥齿轮（406）啮合连接的第二锥齿轮（408），所述第二锥齿轮（408）的外端固定连接有第三锥齿轮（409），所述输送管（2）的上表面对称且固定连接有两个支撑架（4010），两个所述支撑架（4010）之间转动连接有衔接轴（4011），所述衔接轴（4011）上固定连接有两个分别与第三锥齿轮（409）啮合连接的第四锥齿轮（4012），所述衔接轴（4011）的后端固定连接有第一带轮（4023）。

3.根据权利要求2所述的一种耐火材料生产用原料破碎系统，其特征在于，两个所述安装筒（402）的上端面共同固定连接有配合管（4013），所述配合管（4013）的另一端固定连接有外筒（4014），所述外筒（4014）的底端安装有控制阀（4015），所述外筒（4014）的顶端通过螺钉固定连接有顶环（4016），所述顶环（4016）的下端面固定连接有支撑筒（4017），所述支撑筒（4017）的外侧壁套设有滤布（4018）。

4.根据权利要求3所述的一种耐火材料生产用原料破碎系统，其特征在于，所述外筒（4014）外设有两个第一卡块（4019），两个所述第一卡块（4019）分别通过安装柱（4020）与第一破碎箱（1）固定连接，所述第一卡块（4019）通过螺栓组件连接有第二卡块（4021），所述顶环（4016）的外周侧壁上对称且固定连接有两个把手（4022）。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用原料破碎系统其特征在于，所述连动结构（9）包括固定在另一个第一破碎辊（5）后端的第二带轮（901），所述第二带轮（901）通过第一皮带（902）与第一带轮（4023）传动连接，所述第二带轮（901）的外侧壁固定连接有第三带轮（903），所述第三带轮（903）通过第二皮带（904）传动连接有第四带轮（905），且第四带轮（905）与拨动轴（11）的后端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用原料破碎系统，其特征在于，所述拨动轴（11）的前端固定连接有主动轮（19），靠近所述筛分箱（10）一侧的第二破碎辊（17）的前端固定连接有从动轮（20），所述主动轮（19）与从动轮（20）之间传动连接有同步带（21）。

7.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用原料破碎系统，其特征在于，所述第一齿轮（6）的外侧设有第一密封套（22），且第一密封套（22）通过螺钉与第一破碎箱（1）固定连接，所述第二齿轮（18）的外侧设有第二密封套（23），且第二密封套（23）通过螺钉与第二破碎箱（16）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用原料破碎系统，其特征在于，所述导料箱（14）和第二破碎箱（16）的外侧壁底端均固定连接有两个安装座（24），所述安装座（24）的下断面均固定连接有支撑腿（25）。

9.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用原料破碎系统，其特征在于，所述第一破碎箱（1）内对称且固定连接有两个第一导料板（26），所述第二破碎箱（16）靠近衔接管（15）的一侧侧壁上固定连接有第二导料板（27），所述筛分箱（10）的底壁上均匀开设有一组漏孔（28）。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种耐火材料生产用原料破碎系统的处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本申请提供了一种耐火材料生产用原料破碎系统及工艺，包括包括第一破碎箱，所述第一破碎箱的上端面固定连接有输送管，所述输送管的顶端固定连接有进料斗，所述输送管上设有除尘结构，所述第一破碎箱内转动连接有两个第一破碎辊，两个所述第一破碎辊的前端分别固定有啮合连接的第一齿轮，所述第一破碎箱的后侧壁固定有承载架，所述承载架的上端面安装有电机，且电机的驱动端与其中一个第一破碎辊的轴端固定连接，另一个所述第一破碎辊的轴端设有连动结构。本申请通过设置的输送管、除尘结构和连动结构，实现了自动化对破碎过程中产生的灰尘进行除尘排放，解决了现有技术中灰尘飘散在空气当中容易被操作人员呼入体内影响健康的问题。

技术研发人员：崔秋丽
受保护的技术使用者：崔秋丽
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13