一种用于含腐植酸复合肥料自动混合喷淋生产装置的制作方法

本发明涉及复合肥料加工，具体为一种用于含腐植酸复合肥料自动混合喷淋生产装置。

背景技术：

1、腐植酸是自然界中广泛存在的大分子有机物质，广泛应用于农、林、牧、石油、化工、建材、医药卫生、环保等各个领域。尤其是现在提倡生态农业建设、无公害农业生产、绿色食品、无污染环保等，更使腐植酸备受推崇。

2、进一步地检索得知：cn201721910786.6的一种基于生物酶菌剂处理沼液的肥料制作装置，其内容包括：包括搅拌室，搅拌室两侧的底部均固定安装有支撑座，且搅拌室顶部的一侧固定安装有菌剂添加漏斗，搅拌室的顶部开设有两个出气孔，且搅拌室内腔的顶部设有位于两个出气孔之间的电机仓。该基于生物酶菌剂处理沼液的肥料制作装置，通过螺旋刀片作用，便于对沼液中的固体进行切碎，便于更好地进行发酵，提高了发酵的彻底性，便于植被更好地进行养分的吸收，通过菌剂添加漏斗的作用，便于将生物霉菌剂倒入沼液中进行催化反应，提高了沼液发酵的效率，通过固液分离仓上的过滤网，便于将沼液中的固体残渣过滤掉，便于植被更好地吸收沼液中的有机养料，进一步的得知，含腐植酸复合肥料在日常加工生产层面上而言，普遍情况下没有具备对酶菌剂的混料处理导致后续的含腐植酸复合肥料自动混合层面上难度大无法做到进一步的生产加工的目的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提一种用于含腐植酸复合肥料自动混合喷淋生产装置及检测方法，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于含腐植酸复合肥料自动混合喷淋生产装置，包括复合肥加工机构，所述复合肥加工机构包括安装设置在地面上的四根支撑立杆，所述四根所述支撑立杆的杆体顶端中部设置有方形垫板，所述方形垫板的表面放置有用于肥料加工的混料箱，所述混料箱的箱体顶端中部开设有投料开槽，所述投料开槽的槽位边侧背面固定安装有混料加工电机，所述混料加工电机的顶部设置有粉碎箱，所述粉碎箱的箱体两边侧均开设有圆形出料开孔，两个所述圆形出料开孔的端头处均弯曲设有弧形接管，所述弧形接管的端头位置与投料开槽槽位中部位置相对应；

3、所述投料开槽的边侧设置有混合控制机构，所述混合控制机构包括安装设置在混料箱侧壁中部的配电箱，其中所述配电箱的正表面开设有控制开槽，所述控制开槽的槽位边侧铰接有翻转板，所述翻转板的板面顶端中部设置有安培表，所述安培表的表面设有控制屏。

4、作为本发明一种优选方案：所述控制屏的中部设有连接基座，其中所述连接基座的中部安装有控制按钮，所述控制按钮的侧壁表面设置有卡扣，所述卡扣的内侧壁设有控制锁扣，其中所述控制锁扣的端头处与配电机构的边侧铰接，所述方形垫板的底部布设有入水口，所述入水口的端头固定安装有接入阀口，所述接入阀口的一端设置有连接端管，所述连接端管的底端中部设有反应釜混料机。

5、作为本发明一种优选方案：所述反应釜混料机的端头中部设有混合加工机构，所述混合加工机构包括设置在地面上的圆形基座，所述圆形基座的边侧固定安装有方形套接座，所述方形套接座的两边侧均设置有弧形垫片，所述弧形垫片的中部套接设有方形套盖，所述方形套盖的顶端中部固定安装有储存罐，所述储存罐的罐体顶端中部设有环形套盖，所述环形套盖的端头设置有接入顶盖，所述接入顶盖的边缘位置设置有卡紧凸块。

6、作为本发明一种优选方案：所述接入顶盖的顶端中部设有接入开孔，所述接入开孔的孔位内竖直安装有连接阀，所述连接阀的阀体顶端中部密封连接有弧形接入套管，所述弧形接入套管的端头侧壁设有凹型架，所述储存罐的侧壁中部开设有圆形开孔，所述圆形开孔的一端密封连通有连通管，所述连通管的底端中部设置有l型接管，所述l型接管的一端均设有接入套管。

7、作为本发明一种优选方案：所述方形垫板的端头处固定安装有喷洒机构，所述喷洒机构包括安装设置在方形垫板端头的凹型支架，所述凹型支架的顶端中部设置有装配座，所述装配座的中部设有推送基座，所述推送基座的顶端中部设置有安装板，所述安装板的顶端中部设置有方形座。

8、作为本发明一种优选方案：所述方形座的端头设置有安装架，所述安装架的顶端中部设有方形开槽，所述方形开槽的边侧设有放置端，所述安装架的端头中部设置有安装座，所述安装座的端头设有培养机构，所述培养机构包括安装设置在安装座中部的横向铰接块，所述横向铰接块的顶端中部设置有条状板，所述条状板的中部依次设置有开槽。

9、作为本发明一种优选方案：所述条状板的板面中部依次设有若干个配料开槽，若干个所述若干个配料开槽的槽位内部分布设有培植土，其中所述配料开槽的槽位底端中部均设置有侧面板，所述侧面板的端头中部设有凹型罩，所述凹型罩的侧壁中部均依次设有l型外框，所述l型外框的端头中部设有推送机构，所述推送机构包括安装设置在地面上的连接支架，所述连接支架的顶端中部横向安装有横向支架，所述横向支架的顶端中部设置有滑动背板。

10、作为本发明一种优选方案：所述滑动背板的端头处设有凹型支架，所述端头处均设置有装配连接架，所述装配连接架的一端设有滑动撑杆，所述滑动撑杆的中部设有推送轨道，所述推送轨道的底端中部均设置有雾化箱，所述雾化箱的底端中部均设置有控制箱，所述控制箱的顶端中部设有正表面设有拨动撑板。

11、作为本发明一种优选方案：所述拨动撑板的内部拨动设有连接撑板，所述连接撑板的底端中部设有雾化喷淋机构，所述雾化喷淋机构包括安装设置在滑动背板的侧壁的u型架，所述u型架的端头中部设置有连接端，连接端的设有推送支架，所述推送支架的底端中部设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端中部设有喷洒头，所述喷洒头的一端与后端的支架密封连通。

12、作为本发明一种优选方案：所述喷洒头的底端中部设有滑管，所述滑管的背面设有泥土储存机构，所述泥土储存机构包括安装设置在控制箱的侧壁的安装基座，所述安装基座的顶端中部设有原料储存箱的中部设置有滑动轨道，所述滑动轨道的顶端中部贴合安装有放置板的四周围设有方形框架。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1)通过设有的粉碎箱和底端的混料加工电机，在通电后由此实现了出料，在出料时，直接转换放置到料开槽的表面，通过采用的方形垫板和混料箱，用于实现了将含腐殖酸复合肥料的投料放置加工，设置的分水箱和内置的粉碎驱动结构，使得原料的混合加工，设有的配电箱和内置的配电加工结构进而达到了对于指定对象的混合加工；

15、2)通过设有的接入开孔和连接阀用于将外接原料的混合加入，设有的接入开孔和内置的原料的混合加入状态下，进而实现了对于相应复合肥料的混料加工，设有的条状板和放料开槽的投放状态下实现了铺设，按照放料开槽的槽位放置状态，进而实现了混合加工，设有的凹型支架和液压伸缩杆的通电状态下，对于底端喷头的上下推送位移，用于将一部分成品的复合肥料进行混料加工；

16、3)通过设有的连接支架和一部分的混料加工结构实现了对于原料的投放，设有的横向支架和雾化箱，用于实现了对于内置原料的混合加工。

技术特征：

1.一种用于含腐植酸复合肥料自动混合喷淋生产装置，包括复合肥加工机构(1)，其特征在于，所述复合肥加工机构(1)包括安装设置在地面上的四根支撑立杆(11)，所述四根所述支撑立杆(11)的杆体顶端中部设置有方形垫板(12)，所述方形垫板(12)的表面放置有用于肥料加工的混料箱(13)，所述混料箱(13)的箱体顶端中部开设有投料开槽(14)，所述投料开槽(14)的槽位边侧背面固定安装有混料加工电机(15)，所述混料加工电机(15)的顶部设置有粉碎箱(16)，所述粉碎箱(16)的箱体两边侧均开设有圆形出料开孔(17)，两个所述圆形出料开孔(17)的端头处均弯曲设有弧形接管(18)，所述弧形接管(18)的端头位置与投料开槽(14)槽位中部位置相对应；

2.根据权利要求1所述的一种用于含腐植酸复合肥料自动混合喷淋生产装置，其特征在于：所述控制屏(23)的中部设有连接基座(24)，其中所述连接基座(24)的中部安装有控制按钮(25)，所述控制按钮(25)的侧壁表面设置有卡扣(26)，所述卡扣(26)的内侧壁设有控制锁扣，其中所述控制锁扣的端头处与配电机构(21)的边侧铰接，所述方形垫板(12)的底部布设有入水口(26)，所述入水口(26)的端头固定安装有接入阀口(27)，所述接入阀口(27)的一端设置有连接端管(28)，所述连接端管(28)的底端中部设有反应釜混料机(29)。

3.根据权利要求2所述的一种用于含腐植酸复合肥料自动混合喷淋生产装置，其特征在于：所述反应釜混料机(29)的端头中部设有混合加工机构(3)，所述混合加工机构(3)包括设置在地面上的圆形基座(31)，所述圆形基座(31)的边侧固定安装有方形套接座(32)，所述方形套接座(32)的两边侧均设置有弧形垫片(33)，所述弧形垫片(33)的中部套接设有方形套盖(34)，所述方形套盖(34)的顶端中部固定安装有储存罐(35)，所述储存罐(35)的罐体顶端中部设有环形套盖(36)，所述环形套盖(36)的端头设置有接入顶盖(37)，所述接入顶盖(37)的边缘位置设置有卡紧凸块(38)。

4.根据权利要求3所述的一种用于含腐植酸复合肥料自动混合喷淋生产装置，其特征在于：所述接入顶盖(37)的顶端中部设有接入开孔(39)，所述接入开孔(39)的孔位内竖直安装有连接阀(391)，所述连接阀(391)的阀体顶端中部密封连接有弧形接入套管(392)，所述弧形接入套管(392)的端头侧壁设有凹型架(393)，所述储存罐(35)的侧壁中部开设有圆形开孔(393)，所述圆形开孔(393)的一端密封连通有连通管(394)，所述连通管(394)的底端中部设置有l型接管(395)，所述l型接管(395)的一端均设有接入套管。

5.根据权利要求1所述的一种用于含腐植酸复合肥料自动混合喷淋生产装置，其特征在于：所述方形垫板(12)的端头处固定安装有喷洒机构(4)，所述喷洒机构(4)包括安装设置在方形垫板(12)端头的凹型支架(41)，所述凹型支架(41)的顶端中部设置有装配座(43)，所述装配座(43)的中部设有推送基座(44)，所述推送基座(44)的顶端中部设置有安装板(45)，所述安装板(45)的顶端中部设置有方形座(46)。

6.根据权利要求5所述的一种用于含腐植酸复合肥料自动混合喷淋生产装置，其特征在于：所述方形座(46)的端头设置有安装架(47)，所述安装架(47)的顶端中部设有方形开槽(48)，所述方形开槽(48)的边侧设有放置端，所述安装架(47)的端头中部设置有安装座(49)，所述安装座(49)的端头设有培养机构(5)，所述培养机构(5)包括安装设置在安装座(49)中部的横向铰接块(51)，所述横向铰接块(51)的顶端中部设置有条状板(52)，所述条状板(52)的中部依次设置有开槽。

7.根据权利要求6所述的一种用于含腐植酸复合肥料自动混合喷淋生产装置，其特征在于：所述条状板(52)的板面中部依次设有若干个配料开槽(53)，若干个所述若干个配料开槽(53)的槽位内部分布设有培植土，其中所述配料开槽(53)的槽位底端中部均设置有侧面板(54)，所述侧面板(54)的端头中部设有凹型罩(55)，所述凹型罩(55)的侧壁中部均依次设有l型外框(56)，所述l型外框(56)的端头中部设有推送机构(6)，所述推送机构(6)包括安装设置在地面上的连接支架(61)，所述连接支架(61)的顶端中部横向安装有横向支架(62)，所述横向支架(62)的顶端中部设置有滑动背板(63)。

8.根据权利要求7所述的一种用于含腐植酸复合肥料自动混合喷淋生产装置，其特征在于：所述滑动背板(63)的端头处设有匹配架(64)，所述端头处均设置有装配连接架(65)，所述装配连接架(65)的一端设有滑动撑杆(66)，所述滑动撑杆(66)的中部设有推送轨道(67)，所述推送轨道(67)的底端中部均设置有雾化箱(68)，所述雾化箱(68)的底端中部均设置有控制箱(69)，所述控制箱(69)的顶端中部设有正表面设有拨动撑板(691)。

9.根据权利要求8所述的一种用于含腐植酸复合肥料自动混合喷淋生产装置，其特征在于：所述拨动撑板(691)的内部拨动设有连接撑板(692)，所述连接撑板(692)的底端中部设有雾化喷淋机构(7)，所述雾化喷淋机构(7)包括安装设置在滑动背板(63)的侧壁的u型架(71)，所述u型架(71)的端头中部设置有连接端(72)，连接端(72)的设有推送支架，所述推送支架的底端中部设有液压伸缩杆(73)，所述液压伸缩杆(73)的底端中部设有喷洒头(74)，所述喷洒头(74)的一端与后端的支架密封连通。

10.根据权利要求9所述的一种用于含腐植酸复合肥料自动混合喷淋生产装置，其特征在于：所述喷洒头(74)的底端中部设有滑管(75)，所述滑管(75)的背面设有泥土储存机构(8)，所述泥土储存机构(8)包括安装设置在控制箱(69)的侧壁的安装基座(81)，所述安装基座(81)的顶端中部设有原料储存箱(82)的中部设置有滑动轨道(83)，所述滑动轨道(83)的顶端中部贴合安装有放置板(84)的四周围设有方形框架(85)。

技术总结
本发明提供一种用于含腐植酸复合肥料自动混合喷淋生产装置，包括复合肥加工机构，复合肥加工机构包括安装设置在地面上的四根支撑立杆，四根支撑立杆的杆体顶端中部设置有方形垫板，方形垫板的表面放置有用于肥料加工的混料箱，混料箱的箱体顶端中部开设有投料开槽，投料开槽的槽位边侧背面固定安装有混料加工电机，本发明：通过设有的粉碎箱和底端的混料加工电机，在通电后由此实现了出料，在出料时，直接转换放置到料开槽的表面，通过采用的方形垫板和混料箱，用于实现了将含腐殖酸复合肥料的投料放置加工，设置的分水箱和内置的粉碎驱动结构，使得原料的混合。

技术研发人员：刘小奇,毛家伟,钱凯,张运红,李丙奇,朱昆,杨先明,郭战玲,艾鹏慧,李本银,杜君,张水清,崔小伟,胡峰,袁天佑,闫军营,丁彦龙
受保护的技术使用者：河南北清同创信息科技研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13