一种提高铅锌矿磨矿产品可选粒级产率的方法与流程

本发明属于化工，具体涉及一种提高铅锌矿磨矿产品可选粒级产率的方法。

背景技术：

1、磨矿作业是采矿作业和矿石选别作业的中间环节，同时也是矿石进入选别前的准备作业，磨矿产品各个特征粒级的产率大小将直接影响选别作业的工业指标。大部分铅锌矿石属于高密度、低硬度矿石，并呈现韧性矿石和脆性矿石均存在的特点，这就导致了铅锌矿石在球磨机内研磨过程中，韧性矿石难以被细磨而形成难磨颗粒，脆性矿石容易被过度研磨而形成过磨颗粒。在磨矿过程中，寻求一种能减少难磨颗粒和过磨颗粒的产生，提高可选粒级产率的方法是非常必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种提高铅锌矿磨矿产品可选粒级产率的方法。

2、本发明的目的是这样实现的，所述的提高铅锌矿磨矿产品可选粒级产率的方法包括前分析、配级和工业试验步骤，具体包括：

3、a、前分析：取铅锌矿石样品并测定相关技术参数；

4、b、配级：

5、1）对一段磨矿球磨机给矿的粒度组成情况进行分配，一段磨矿球磨机给矿是由三段一闭路碎矿颗粒和水力旋流器颗粒共同组成，球磨机给矿组成比例控制为碎矿产品：旋流器沉砂=1:1~1:2，并按照此比例将铅锌矿石样品配成一段球磨机给矿；

6、2）根据铅锌矿石样品的一段球磨机给矿粒度组成情况，确定一段磨矿球磨机初次装载磨矿介质的尺寸及配比；

7、3）根据初次装载装载磨矿介质的尺寸及配比，补加磨矿介质；

8、c、工业试验：按配级步骤得到的磨矿基质的尺寸和配比进行工业试验得到相应试验数据以提高铅锌矿磨矿产品可选粒级产率。

9、本发明通过改变铅锌矿选矿厂一段球磨机内磨矿介质尺寸和比例，同时降低磨矿产品中难磨粒级和过磨粒级产率，从而实现提高铅锌矿磨矿产品可选粒级产率的目标。

10、具体操作步骤如下：

11、1、取未进行破碎处理的代表性铅锌矿石6—8块，每块铅锌矿石长宽高均需在15—12cm范围内，并测定这些代表性铅锌矿石的普氏硬度、弹性模量、饱和密度和泊松比等参数。

12、2、对一段磨矿球磨机给矿的粒度组成情况进行分配，一段球磨机给矿是由三段一闭路碎矿颗粒和水力旋流器颗粒共同组成的，球磨机给矿组成比例控制范围在碎矿产品：旋流器沉砂=1:1—1:2之间，并按照这个比例范围配成一段球磨机给矿。

13、3、根据一段磨矿球磨机给矿粒度组成情况，确定一段磨矿球磨机初次装载磨矿介质的尺寸及配比。铅锌选矿厂三段一闭路碎矿最大颗粒粒度在20—12mm之间。一段球磨机磨矿产品-200目含量在55—70%之间，以磨矿产品-200目含量要求，筛分出一段球磨机给矿中不需要磨碎的-0.2mm或-0.15mm粒级，并将剩余需要磨碎的颗粒按照颗粒的大小筛分成4个粒级。根据铅锌矿石高密度、低硬度矿石，并呈现韧性矿石和脆性矿石均存在的特点，则上述4个粒级按照粒级平均尺寸由大到小对应的磨矿介质尺寸范围分别为φ100—80mm、φ80—60mm、φ60—40mm、φ40—30mm。初次装载磨矿介质配比由上述不同粒级的产率决定。

14、4、初次装载不同尺寸磨矿介质的形状也有一定的区别，其中φ100—80mm、φ80—60mm、这2个尺寸磨矿介质选择钢球作为磨矿介质，φ60—40mm、φ40—30mm可选择耐磨铸铁段或者钢球作为磨矿介质。钢球介质能够磨碎韧性矿石，能够有效的减少难磨粒级含量；耐磨铸铁段能够有效的保护细粒级，避免细粒级再次被磨细成为过磨粒级。

15、5、确定一段磨矿球磨机初次装载磨矿介质尺寸及配比后，对于磨矿介质的每日补加量由铅锌矿选矿厂一段球磨机的每日处理量和磨矿介质的日常单耗进行确定。选择φ100—80mm、φ80—60mm、φ60—40mm这3个尺寸范围磨矿介质进行补加，补加时φ100—80mm、φ80—60mm这2个尺寸磨矿介质选择钢球作为磨矿介质，φ60—40mm选择耐磨铸铁段或者钢球作为磨矿介质。各个磨矿介质补加数量由磨矿介质磨损规律进行确定。

16、6、一段球磨机充填率在35—45%之间，一段磨矿浓度在70—75%之间，一段球磨机半径在2—4m范围内。将上述得到的一段球磨机磨矿介质制度在现场球磨机开展磨矿工业试验，工业试验需稳定运行2个月以上，并得到相关粒度组成及对应浮选指标的数据的试验数据。

技术特征：

1.一种提高铅锌矿磨矿产品可选粒级产率的方法，其特征在于，所述的提高铅锌矿磨矿产品可选粒级产率的方法包括前分析、配级和工业试验步骤，具体包括：

2.根据权利要求1所述的提高铅锌矿磨矿产品可选粒级产率的方法，其特征在于，a步骤中所述的相关技术参数为普氏硬度、弹性模量、饱和密度和泊松比。

3.根据权利要求1所述的提高铅锌矿磨矿产品可选粒级产率的方法，其特征在于，b步骤2）是根据铅锌矿石样品的一段球磨机给矿粒度组成情况，按照粒级平均尺寸由大到小对应的磨矿介质尺寸范围分别为φ100—80mm、φ80—60mm、φ60—40mm、φ40—30mm四个粒级确定产率，根据产率确定一段磨矿球磨机初次装载磨矿介质的尺寸及配比。

4.根据权利要求1所述的提高铅锌矿磨矿产品可选粒级产率的方法，其特征在于，b步骤3）是根据初次装载装载磨矿介质的尺寸及配比，对于磨矿介质的每日补加量由一段球磨机的每日处理量和磨矿介质的日常单耗进行确定。

技术总结
本发明公开了一种提高铅锌矿磨矿产品可选粒级产率的方法。属于选矿磨矿技术领域。本发明提供了一种提高铅锌矿磨矿产品可选粒级产率的方法：取代表性铅锌矿石6—8块，每块铅锌矿石长宽高均需在15—12cm，并测定这些代表性矿石的普氏硬度、弹性模量、饱和密度和泊松比；测定铅锌选矿厂一段球磨机给矿不同粒级分布情况，找出适合该铅锌矿石最佳的一段磨矿介质尺寸及配比；本发明通过改变铅锌矿选矿厂一段球磨机内磨矿介质尺寸、比例和形状等参数，同时降低一段磨矿分级产品中难磨粒级和过磨粒级产率，从而实现提高铅锌矿一段磨矿产品可选粒级产率的目标。

技术研发人员：谢峰,李杨丽,李博,张晶,简胜,杨芳,王勇,吕向文,马原琳
受保护的技术使用者：昆明冶金研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13