一种铝型材自动喷涂装置的制作方法

本发明属于铝型材生产加工，具体涉及一种铝型材自动喷涂装置。

背景技术：

1、喷涂是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是喷涂质量是产品全面质量的重要方面之一。喷涂主要设备分为喷涂前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属。

2、然而，现有的自动喷涂设备在对铝型材进行喷涂时，操作人员一般会使用钢架将铝型材依次挂放在固定组件上，这种方法虽然可以对铝型材进行放置，但是由于喷涂组件是自动的，铝型材在喷涂过程中容易产生喷涂死角，进而容易影响其喷涂质量；另外，加工时，操作人员如果手动对型材的位置进行调整可能会留下痕迹，进而在不便于进行操作的同时也不利于提高铝型材的喷涂效果。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种铝型材自动喷涂装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种铝型材自动喷涂装置，包括喷涂机本体，所述喷涂机本体上设有固定机构；所述固定机构上安装有驱动机构；

4、所述驱动机构包括第一电机，所述固定机构上配合安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴上固定安装有转盘，所述转盘上固定连接有导杆，所述转盘与卡盘之间转动连接，所述卡盘上设有卡槽。

5、作为本实施例的优选，所述固定机构包括支撑板，所述第一电机与支撑板之间配合连接，所述喷涂机本体上设有连接架，所述连接架与支撑板之间固定连接，所述支撑板上固定连接有第一固定板，若干个所述卡槽呈环状等距排列，所述转轴与支撑板之间转动连接。

6、作为本实施例的优选，所述驱动机构上配合连接有转动机构，所述转动机构包括连轴，所述卡盘上固定连接有长杆，所述长杆上固定安装有一个导向轮，另外几个导向轮分别与若干个连轴之间固定连接，所述连轴与第一固定板之间转动连接，所述导向轮上套接有皮带。

7、作为本实施例的优选，所述固定机构上配合滑动有移动机构，所述移动机构包括第二电机，所述支撑板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有滑块，所述滑块上固定安装有第二固定板。

8、作为本实施例的优选，所述螺杆与支撑板之间转动连接，所述滑块与支撑板之间滑动连接。

9、作为本实施例的优选，所述移动机构还包括转杆，所述第二固定板上等距转动连接有若干个转杆，所述第二固定板上配合转动有滚珠，所述滚珠与转杆之间滚动连接。

10、作为本实施例的优选，所述移动机构和转动机构上均设有限位机构，所述限位机构包括安装块，所述转杆和连轴均与安装块之间固定连接，所述安装块上固定安装有液压杆，所述液压杆上固定连接有抵块。

11、作为本实施例的优选，所述限位机构还包括垫片，所述抵块上固定连接有垫片，且所述抵块与安装块之间滑动连接。

12、作为本实施例的优选，一组所述安装块与第一固定板之间转动连接，另一组所述安装块与第二固定板之间转动连接。

13、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果是：

14、(1)本发明所述的铝型材自动喷涂装置，将铝型材放置在限位机构上，打开移动机构的控制开关，使其在固定机构内部滑动时便于根据铝型材的长度调整限位机构的位置。

15、(2)本发明所述的铝型材自动喷涂装置，打开限位机构的控制开关，进而使限位机构在滑动时可以抵触到铝型材的内壁，进而便于使限位机构对铝型材进行限位。

16、(3)本发明所述的铝型材自动喷涂装置，驱动机构启动时，可以使其带动转动机构转动，进而使限位机构在固定机构和滑动机构内转动时便于对铝型材放置的角度进行调整。

技术特征：

1.一种铝型材自动喷涂装置，其特征在于，包括喷涂机本体(1)，所述喷涂机本体(1)上设有固定机构(2)；所述固定机构(2)上安装有驱动机构(3)；

2.根据权利要求1所述的铝型材自动喷涂装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括支撑板(202)，所述第一电机(301)与支撑板(202)之间配合连接，所述喷涂机本体(1)上设有连接架(201)，所述连接架(201)与支撑板(202)之间固定连接，所述支撑板(202)上固定连接有第一固定板(203)。

3.根据权利要求2所述的铝型材自动喷涂装置，其特征在于：若干个所述卡槽(306)呈环状等距排列，所述转轴(304)与支撑板(202)之间转动连接。

4.根据权利要求1所述的铝型材自动喷涂装置，其特征在于：所述驱动机构(3)上配合连接有转动机构(6)，所述转动机构(6)包括连轴(601)，所述卡盘(303)上固定连接有长杆(602)，所述长杆(602)上固定安装有一个导向轮(603)，另外几个导向轮(603)分别与若干个连轴(601)之间固定连接，所述连轴(601)与第一固定板(203)之间转动连接，所述导向轮(603)上套接有皮带(604)。

5.根据权利要求2所述的铝型材自动喷涂装置，其特征在于：所述固定机构(2)上配合滑动有移动机构(5)，所述移动机构(5)包括第二电机(504)，所述支撑板(202)上固定安装有第二电机(504)，所述第二电机(504)的输出端通过联轴器固定连接有螺杆(503)，所述螺杆(503)上螺纹连接有滑块(502)，所述滑块(502)上固定安装有第二固定板(501)。

6.根据权利要求5所述的铝型材自动喷涂装置，其特征在于：所述螺杆(503)与支撑板(202)之间转动连接，所述滑块(502)与支撑板(202)之间滑动连接。

7.根据权利要求5所述的铝型材自动喷涂装置，其特征在于：所述移动机构(5)还包括转杆(505)，所述第二固定板(501)上等距转动连接有若干个转杆(505)，所述第二固定板(501)上配合转动有滚珠(506)，所述滚珠(506)与转杆(505)之间滚动连接。

8.根据权利要求4所述的铝型材自动喷涂装置，其特征在于：所述移动机构(5)和转动机构(6)上均设有限位机构(4)，所述限位机构(4)包括安装块(403)，所述转杆(505)和连轴(601)均与安装块(403)之间固定连接，所述安装块(403)上固定安装有液压杆(404)，所述液压杆(404)上固定连接有抵块(402)。

9.根据权利要求8所述的铝型材自动喷涂装置，其特征在于：所述限位机构(4)还包括垫片(401)，所述抵块(402)上固定连接有垫片(401)，且所述抵块(402)与安装块(403)之间滑动连接。

10.根据权利要求8所述的铝型材自动喷涂装置，其特征在于：一组所述安装块(403)与第一固定板(203)之间转动连接，另一组所述安装块(403)与第二固定板(501)之间转动连接。

技术总结
本发明提供一种铝型材自动喷涂装置，包括喷涂机本体，喷涂机本体上设有固定机构；固定机构上安装有驱动机构；驱动机构上配合连接有转动机构；固定机构上配合滑动有移动机构；移动机构和转动机构上均设有限位机构。将铝型材放置在限位机构上，打开移动机构的控制开关，使其在固定机构内部滑动时便于根据铝型材的长度调整限位机构的位置；打开限位机构的控制开关，进而使限位机构在滑动时可以抵触到铝型材的内壁，进而便于使限位机构对铝型材进行限位；驱动机构启动时，可以使其带动转动机构转动，进而使限位机构在固定机构和滑动机构内转动时便于对铝型材放置的角度进行调整。

技术研发人员：武宁
受保护的技术使用者：孝感天茂铝业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13