一种脱硝喷氨装置的制作方法

文档序号:34982009发布日期:2023-08-03 14:43阅读:50来源:国知局
一种脱硝喷氨装置的制作方法

本发明涉及脱硝喷氨,尤其涉及一种脱硝喷氨装置。


背景技术:

1、烟气脱硝,是指把已生成的nox还原为n2,从而脱除烟气中的nox,scr脱硝即选择性催化还原脱硝技术,有时也被称为氨催化还原法脱硝,是向催化剂上游的烟气中喷入氨气或其它合适的还原剂,利用催化剂(铁、钒、铬、钴或钼等碱金属)将烟气中的氮氧化物转化为无害的氮气和水,从而去除烟气中的nox。

2、现有技术中,烟气从进烟口处进入到塔体内部,与喷入的氨气及催化剂进行反应,但烟气中存有一些杂质,需对其先进行过滤处理,一般是通过过滤网进行过滤处理,但往往在使用一段时间后,杂质附着堆积在过滤网上,会出现造成其堵塞的情况,进而会影响过滤效果,同时在内部的烟气与催化剂和氨气进行反应的过程中,需要对其提高反应效率,使其更加充分接触,进而提高催化效果,为此,我们提出了一种脱硝喷氨装置。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述的问题,提出了本发明。

3、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种脱硝喷氨装置,其包括,处理组件,包括塔体、设于所述塔体一端的进烟口和设于所述塔体另一端的出烟口;以及,过滤组件,包括设于所述进烟口内壁的第一安装框、设于所述第一安装框内壁的过滤网;以及,驱动组件,包括设于所述塔体内部的推筒、设于所述推筒内部的转柱、设于所述推筒和所述转柱之间的调节框、设于所述转柱外壁的转筒和设于所述转柱一端的第一传动齿轮;以及,搅拌组件,包括设于所述塔体内部的驱动轴、设于所述驱动轴外部的传动轴、设于所述传动轴外壁的转盘、设于所述转盘外部的搅拌杆。

4、作为本发明所述脱硝喷氨装置的一种优选方案,其中:所述进烟口内壁设有第二安装框,所述第二安装框端面设有第一弹性件,所述进烟口内壁开设有第一滑槽,所述第一安装框外壁设有第一滑块,且所述第一滑块与所述第一滑槽活动配合,所述进烟口内壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽外部设有固定框,所述固定框内部设有集灰盒,所述集灰盒外壁设有把手,所述第一安装框一端设有推杆。

5、作为本发明所述脱硝喷氨装置的一种优选方案,其中:所述推筒外壁开设有第二凹槽,所述推筒内壁设有第一滑柱,所述转柱外壁设有第二滑槽,且所述第二滑槽与所述第一滑柱活动配合,所述调节框外壁设有第一连接柱,且所述第一连接柱一端与所述进烟口固定连接,所述调节框内壁设有第二连接柱,所述转柱外壁套设有活动框。

6、作为本发明所述脱硝喷氨装置的一种优选方案,其中:所述活动框与所述第二连接柱活动配合,所述第二连接柱外部套设有第二弹性件,所述转筒外壁设有凸块,所述进烟口内壁设有固定块,所述固定块外壁开设有第三滑槽,所述固定块外壁设有第三连接柱,所述第三连接柱与所述进烟口内壁固定连接,所述第三滑槽内部活动设有第二滑块。

7、作为本发明所述脱硝喷氨装置的一种优选方案,其中:所述第二滑块外壁设有齿条,所述齿条外壁啮合设有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮一端设有第一转杆,所述第一转杆外壁设有第二滑柱,且所述第二滑柱与所述凸块活动配合,所述第二滑块一端设有固定杆。

8、作为本发明所述脱硝喷氨装置的一种优选方案,其中:所述固定杆外壁设有敲击杆,所述敲击杆外壁设有敲击球,所述第一传动齿轮外壁啮合设有第三传动齿轮,且所述第三传动齿轮与所述驱动轴固定连接。

9、作为本发明所述脱硝喷氨装置的一种优选方案,其中:所述驱动轴一端设有第一皮带轮,所述传动轴一端设有第二皮带轮,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间设有传送皮带,所述塔体内壁设有第三安装框,所述第三安装框内部分别设有固定盘和承载盘,所述第三安装框内壁设有钢筋,所述钢筋外壁分别与所述固定盘和所述承载盘固定连接,所述承载盘与所述传动轴贯穿连接。

10、作为本发明所述脱硝喷氨装置的一种优选方案,其中:所述固定盘外壁开设有第四滑槽,所述第四滑槽内部活动设有若干个第三滑块,所述转盘外壁设有若干个第二转杆。

11、作为本发明所述脱硝喷氨装置的一种优选方案,其中:所述第二转杆一端设有第三转杆,且所述第三转杆一端与所述第三滑块连接,所述驱动轴外壁设有承载杆,且所述承载杆外壁与所述塔体固定连接。

12、作为本发明所述脱硝喷氨装置的一种优选方案,其中:所述第二转杆另一端设有第四连接柱,所述第四连接柱一端与所述搅拌杆固定连接,所述搅拌杆一端设有连接杆。

13、本发明的有益效果:本发明通过在进烟口内部设置过滤组件和驱动组件,当烟气从进烟口进入时,烟气推动推筒,使转柱转动,进而使固定杆带动敲击杆,以此可以对过滤网上附着的杂质敲击,掉入至集灰盒中,同时烟气推动第一安装框滑动,进一步推杆推动推筒,可以使转柱转动更快,转柱一边连接有搅拌组件,从而可以搅拌效率更高,有效解决现有技术中存在的问题。



技术特征:

1.一种脱硝喷氨装置,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的脱硝喷氨装置,其特征在于:所述进烟口(t-2)内壁设有第二安装框(102),所述第二安装框(102)端面设有第一弹性件(102a),所述进烟口(t-2)内壁开设有第一滑槽(104),所述第一安装框(101)外壁设有第一滑块(101c),且所述第一滑块(101c)与所述第一滑槽(104)活动配合,所述进烟口(t-2)内壁开设有第一凹槽(103),所述第一凹槽(103)外部设有固定框(103a),所述固定框(103a)内部设有集灰盒(103b),所述集灰盒(103b)外壁设有把手(103c),所述第一安装框(101)一端设有推杆(101b)。

3.如权利要求2所述的脱硝喷氨装置,其特征在于:所述推筒(201)外壁开设有第二凹槽(201a),所述推筒(201)内壁设有第一滑柱(201b),所述转柱(202)外壁设有第二滑槽(202a),且所述第二滑槽(202a)与所述第一滑柱(201b)活动配合,所述调节框(203)外壁设有第一连接柱(203c),且所述第一连接柱(203c)一端与所述进烟口(t-2)固定连接,所述调节框(203)内壁设有第二连接柱(203a),所述转柱(202)外壁套设有活动框(203b)。

4.如权利要求3所述的脱硝喷氨装置,其特征在于:所述活动框(203b)与所述第二连接柱(203a)活动配合,所述第二连接柱(203a)外部套设有第二弹性件(203a-1),所述转筒(204)外壁设有凸块(204a),所述进烟口(t-2)内壁设有固定块(205),所述固定块(205)外壁开设有第三滑槽(205a),所述固定块(205)外壁设有第三连接柱(205a-1),所述第三连接柱(205a-1)与所述进烟口(t-2)内壁固定连接,所述第三滑槽(205a)内部活动设有第二滑块(205b)。

5.如权利要求4所述的脱硝喷氨装置,其特征在于:所述第二滑块(205b)外壁设有齿条(205b-1),所述齿条(205b-1)外壁啮合设有第二传动齿轮(205c),所述第二传动齿轮(205c)一端设有第一转杆(205c-1),所述第一转杆(205c-1)外壁设有第二滑柱(205c-2),且所述第二滑柱(205c-2)与所述凸块(204a)活动配合,所述第二滑块(205b)一端设有固定杆(205b-2)。

6.如权利要求5所述的脱硝喷氨装置,其特征在于:所述固定杆(205b-2)外壁设有敲击杆(205b-3),所述敲击杆(205b-3)外壁设有敲击球(205b-31),所述第一传动齿轮(206)外壁啮合设有第三传动齿轮(207),且所述第三传动齿轮(207)与所述驱动轴(301)固定连接。

7.如权利要求2或6所述的脱硝喷氨装置,其特征在于:所述驱动轴(301)一端设有第一皮带轮(301b),所述传动轴(302)一端设有第二皮带轮(301c),所述第一皮带轮(301b)与所述第二皮带轮(301c)之间设有传送皮带(301b-1),所述塔体(t-1)内壁设有第三安装框(303),所述第三安装框(303)内部分别设有固定盘(303b)和承载盘(303a-1),所述第三安装框(303)内壁设有钢筋(303a),所述钢筋(303a)外壁分别与所述固定盘(303b)和所述承载盘(303a-1)固定连接,所述承载盘(303a-1)与所述传动轴(302)贯穿连接。

8.如权利要求7所述的脱硝喷氨装置,其特征在于:所述固定盘(303b)外壁开设有第四滑槽(303b-1),所述第四滑槽(303b-1)内部活动设有若干个第三滑块(304b-1),所述转盘(304)外壁设有若干个第二转杆(304a)。

9.如权利要求8所述的脱硝喷氨装置,其特征在于:所述第二转杆(304a)一端设有第三转杆(304b),且所述第三转杆(304b)一端与所述第三滑块(304b-1)连接,所述驱动轴(301)外壁设有承载杆(301a),且所述承载杆(301a)外壁与所述塔体(t-1)固定连接。

10.如权利要求9所述的脱硝喷氨装置,其特征在于:所述第二转杆(304a)另一端设有第四连接柱(304a-1),所述第四连接柱(304a-1)一端与所述搅拌杆(305)固定连接,所述搅拌杆(305)一端设有连接杆(305a)。


技术总结
本发明涉及脱硝喷氨技术领域,尤其涉及一种脱硝喷氨装置,其包括,处理组件,包括塔体、设于所述塔体一端的进烟口和设于所述塔体另一端的出烟口;以及,过滤组件,包括设于所述进烟口内壁的第一安装框、设于所述第一安装框内壁的过滤网;以及,驱动组件,包括设于所述塔体内部的推筒、设于所述推筒内部的转柱、设于所述推筒和所述转柱之间的调节框、设于所述转柱外壁的转筒和设于所述转柱一端的第一传动齿轮;通过设置过滤网,可以对进入的烟气进行过滤处理,并且可以防止在使用一段时间后,过滤网受到杂质堵塞,影响处理效果,不仅如此,通过搅拌组件,可以使催化剂与烟气进行充分反应接触,使其效率更高。

技术研发人员:俞沪来,张晓峰,陆哲珉
受保护的技术使用者:华能国际电力股份有限公司上海石洞口第二电厂
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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