一种机加工合金板表面防锈层涂覆装置及其涂覆工艺的制作方法

本发明涉及机加工，具体涉及一种机加工合金板表面防锈层涂覆装置及其涂覆工艺。

背景技术：

1、面涂覆技术是指在材料表面涂覆一层新材料的技术，如电镀、喷漆、热喷涂和气相沉积技术等等，表面涂覆是在基质表面上形成一种膜层，以改善表面性能的技术，为了实现对钣金表面的防锈喷涂，需要通过喷涂设备进行喷漆作业，对裸露的合金表面进行覆盖，以便达到对合金的保护；

2、例如公布号：cn 212441702 u本发明公开了一种铝合金门窗移动喷涂装置，包括喷涂桶、连通有进管和出管的喷涂泵和喷料嘴，所述喷涂桶底面呈漏斗型设置且连通有安装了手控开关阀的出料管，所述喷涂泵连通的进管套装有连接软管连接在出料管上，其连通的出管上套装有曲管，在曲管端安装有喷料嘴，其特征在于：还包括手推车；本实用新型将涂料桶和涂料泵安装在手推车上，并且还安装了绕管部件方便卷绕不使用时的曲管，操作简单；

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，在机加工完成后，对于加工工件进行喷涂时，在人工配合喷涂的场景状态中，喷涂装置由人工操作，在操作过程中，为了保证加工件涂覆面的平整需要保持喷涂装置的移动速度稳定及和喷头与合金表面的间距的统一，现有便携式的喷涂装置在使用时，对于喷涂装置中的喷嘴距离喷涂面的间距不能准确把控，同时对于喷涂移动速度不能保持一致，造成漆面厚度不统一，防锈效果不佳，为此，提出一种机加工合金板表面防锈层涂覆装置及其涂覆工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种机加工合金板表面防锈层涂覆装置及其涂覆工艺，解决以下技术问题：不能同时满足移动速度的统一和喷头与合金之间的间距统一，造成漆面厚度不统一，漆面不统一，防锈效果不佳。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种机加工合金板表面防锈层涂覆装置，包括支撑板，所述支撑板的顶侧中间位置安装有手柄，所述支撑板的顶侧尾部安装有油漆罐和泵机，所述油漆罐和泵机通过导料管连接，所述支撑板的中部安装有限制组件，所述支撑板的一侧安装有指示灯；

4、所述限制组件包括导向杆，所述导向杆的底端套装有定位板，连接板上开设有活动孔，所述定位板的底端贯穿活动孔设置，所述支撑板与连接板之间固接有第一弹簧，且第一弹簧套设在导向杆外侧，所述连接板的底侧固定有第二滚轮架，所述第二滚轮架的侧面装配有主动马达，所述主动马达的输出端配合连接有第二滚轮；

5、所述连接板的顶端固定有活动管，所述支撑板的内部竖直安装有固定管，所述固定管的底部侧壁开设有第一导流孔，所述活动管的侧壁开设有第二导流孔，所述固定管的底端配合穿插在活动管内；

6、所述支撑板的底侧固定有固定座，所述固定座内设置有转动辊，所述转动辊上设置有喷射头，所述限制组件中的固定管与泵机的输出端口连接，所述限制组件中的第二导流孔通过喷射管与喷射头连接。

7、作为本发明进一步的方案：所述支撑板的底侧固定有第一电极环，且第一电极环设置在固定管的外环处，所述活动管的顶部端口固定有第二电极环，能够在支撑板被按压后，第一电机环和第二电极环的接触，实现整个涂覆设备的启动，更加精准的把控涂覆过程。

8、作为本发明进一步的方案：所述固定管上的第一导流孔与活动管上的第二导流孔沿同一方向设置，能够固定管深入后，保证第一导流孔和第二导流孔的相对。

9、作为本发明进一步的方案：所述导向杆的底端开设有插孔，所述插孔内配合穿插有定位杆，所述定位杆与插孔的顶侧孔壁之间固接有第二弹簧，所述定位杆的底端固定有固定柱，所述固定柱的底端固定有第一固定板，所述第一固定板的侧面固定有摩擦片，所述固定柱的顶端侧面固定有第二固定板，所述第二固定板内旋转安装有螺纹杆，且螺纹杆的顶端通过轴承配合固定在定位板的底侧。

10、作为本发明进一步的方案：所述第一固定板设置在第二滚轮的斜上角，所述摩擦片的底侧面为圆弧面，能够在对第二滚轮的阻力调整后，调整第二滚轮的速度，能够应对不同厚度的喷涂方案。

11、作为本发明进一步的方案：所述支撑板的底侧安装有第一滚轮架，所述第一滚轮架的内部通过轴承配合转动安装有第一滚轮，且第一滚轮的侧面嵌装有电磁圈。

12、作为本发明进一步的方案：所述支撑板的顶侧前端固定有液压气罐，所述支撑板的前端侧面通过固定扣配合固定有送料管，所述送料管的底端连接有火焰喷头，所述送料管的顶端与液压气罐连接，且火焰喷头上配合转配有电磁点火器，所述送料管的一侧安装有电磁阀。

13、作为本发明进一步的方案：所述支撑板的一侧固定有指示灯，所述支撑板的底部装配有储备电池，其中，指示灯、泵机、第一电极环、第二电极环、主动马达、电磁阀、火焰喷头上的电磁点火器与储备电池连接为串联电路，第一电极环和第二电极环的连接关系类似开关。

14、一种机加工合金板表面防锈层涂覆装置的涂覆工艺,包括以下步骤：

15、s1:采用浓度为110—140g/l的硫酸稀释剂对合金进行脱脂处理，处理时间为4-6min；

16、s2:脱脂之后进行水洗,之后在60°c的温度条件下进行烘干;

17、s3:将液体涂料通过机加工合金板表面防锈层涂覆装置将油漆涂覆到合金型材表面，形成保护膜，喷涂时静电喷涂枪与机加工合金的距离为180—280mm；

18、s4:将喷涂后的型材在200-210摄氏度的温度条件下进行固化，完成涂覆作业。

19、本发明的有益效果：

20、为了实现对钣金表面的防锈喷涂，需要通过喷涂设备进行喷漆作业，对裸露的合金表面进行覆盖，以便达到对合金的保护，在涂覆作业中，为了保证涂覆的漆面厚度均匀，在支撑板为按压状态时，为了保证第一导流孔与第二导流孔相对应，必须对支撑板进行施力，保证第二滚轮与合金表面为紧密接触状态，保证喷射头与合金表面的间距相同，在均匀推进时，能够保证喷涂面的均匀，第一电极环和第二电极环接触，能够实现主动马达的额定功率作业，带动第二滚轮旋转，能够保证喷涂过程中第二滚轮的转速稳定，能够保证喷涂速度相同，保证涂覆层的厚度均匀；

21、通过火焰喷头进行点燃，实现对合金表面的进行火焰处理，在火焰处理时，能够将合金表面进行清理、加热；减少合金避免的杂物和菌群的存在，能够在喷涂时，保证油漆与合金表面的贴合，在加热后，能够加速油漆的干燥，减少油漆的干燥时长，能够更快的实现油漆固化，保证油漆喷涂的均匀性。

技术特征：

1.一种机加工合金板表面防锈层涂覆装置，其特征在于，包括支撑板（1），所述支撑板（1）的顶侧中间位置安装有手柄（2），所述支撑板（1）的顶侧尾部安装有油漆罐（4）和泵机（5），所述油漆罐（4）和泵机（5）通过导料管连接，所述支撑板（1）的中部安装有限制组件（6），所述支撑板（1）的一侧安装有指示灯（3）；

2.根据权利要求1所述的一种机加工合金板表面防锈层涂覆装置,其特征在于，所述支撑板（1）的底侧固定有固定座（7），所述固定座（7）内设置有转动辊，所述转动辊上设置有喷射头（9），所述限制组件（6）中的固定管（61）与泵机（5）的输出端口连接，所述限制组件（6）中的第二导流孔（66）通过喷射管（8）与喷射头（9）连接，所述支撑板（1）的底侧固定有第一电极环（62），且第一电极环（62）设置在固定管（61）的外环处，所述活动管（65）的顶部端口固定有第二电极环（63）。

3.根据权利要求2所述的一种机加工合金板表面防锈层涂覆装置,其特征在于，所述固定管（61）上的第一导流孔（64）与活动管（65）上的第二导流孔（66）沿同一方向设置。

4.根据权利要求3所述的一种机加工合金板表面防锈层涂覆装置,其特征在于，所述导向杆（612）的底端开设有插孔，所述插孔内配合穿插有定位杆（620），所述定位杆（620）与插孔的顶侧孔壁之间固接有第二弹簧（613），所述定位杆（620）的底端固定有固定柱（616），所述固定柱（616）的底端固定有第一固定板（614），所述第一固定板（614）的侧面固定有摩擦片（615），所述固定柱（616）的顶端侧面固定有第二固定板（618），所述第二固定板（618）内旋转安装有螺纹杆（617），且螺纹杆（617）的顶端通过轴承配合固定在定位板（619）的底侧。

5.根据权利要求4所述的一种机加工合金板表面防锈层涂覆装置,其特征在于，所述第一固定板（614）设置在第二滚轮（69）的斜上角，所述摩擦片（615）的底侧面为圆弧面。

6.根据权利要求5所述的一种机加工合金板表面防锈层涂覆装置,其特征在于，所述支撑板（1）的底侧安装有第一滚轮架（11），所述第一滚轮架（11）的内部通过轴承配合转动安装有第一滚轮（12），且第一滚轮（12）的侧面嵌装有电磁圈（13）。

7.根据权利要求6所述的一种机加工合金板表面防锈层涂覆装置,其特征在于，所述支撑板（1）的顶侧前端固定有液压气罐（101），所述支撑板（1）的前端侧面通过固定扣（103）配合固定有送料管（102），所述送料管（102）的底端连接有火焰喷头（105），所述送料管（102）的顶端与液压气罐（101）连接，且火焰喷头（105）上配合转配有电磁点火器，所述送料管（102）的一侧安装有电磁阀（104）。

8.根据权利要求7所述的一种机加工合金板表面防锈层涂覆装置,其特征在于，所述支撑板（1）的一侧固定有指示灯（3），所述支撑板（1）的底部装配有储备电池，其中，指示灯（3）、泵机（5）、第一电极环（62）、第二电极环（63）、主动马达（610）、电磁阀（104）、火焰喷头（105）上的电磁点火器与储备电池连接为串联电路。

9.根据权利要求1所述的一种机加工合金板表面防锈层涂覆装置的涂覆工艺,其特征在于，包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的一种机加工合金板表面防锈层涂覆装置的涂覆工艺，其特征在于，在所述s3中，喷涂时静电喷涂枪与机加工合金的距离为180—280mm。

技术总结
本发明公开了一种机加工合金板表面防锈层涂覆装置及其涂覆工艺，涉及机加工技术领域，包括支撑板，所述支撑板的顶侧中间位置安装有手柄，所述油漆罐和泵机通过导料管连接，所述支撑板的中部安装有限制组件，在支撑板为按压状态时，为了保证第一导流孔与第二导流孔相对应，必须对支撑板进行施力，保证第二滚轮与合金表面为紧密接触状态，保证喷射头与合金表面的间距相同，在均匀推进时，能够保证喷涂面的均匀，主动马达的额定功率作业，带动第二滚轮旋转，能够保证喷涂过程中第二滚轮的转速稳定，能够保证喷涂速度相同，保证涂覆层的厚度均匀，在加热后，能够加速油漆的干燥，减少油漆的干燥时长，能够更快的实现油漆固化，保证油漆喷涂的均匀性。

技术研发人员：周华明,徐光瑜,杨国韦,张璐
受保护的技术使用者：苏州普利格精密科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13