一种中空纤维膜组件的制作设备的制作方法

【】本发明属于中空纤维膜，具体涉及一种中空纤维膜组件的制作设备。

背景技术

0、
背景技术：

1、传统的中空纤维帘式膜制作工艺，由于中空纤维帘式膜的浇注膜孔的虹吸、毛细作用，胶水在膜丝根部爬丝，当中空纤维帘式膜浸入污水处理池中，由于受水流、曝气的影响，膜丝会不间断的做横、纵向的抖动，在膜丝灌胶封装的根部，会因此承受较大的拉力，导致膜丝根部粘结处出现撕裂，遭受破坏，影响膜分离作用。

2、另外传统工艺在浇注膜丝前，预先将膜丝裁剪成一定长度的集束丝，用扎带绑扎后一端挂起，将一端用乳胶堵孔后放入浇注槽中，再灌装环氧树脂或聚氨酯。该过程由于集束丝的量太大，树脂不容易流到每根纤维膜，通常采用人工拉回波动膜丝，防止有部分漏胶。

技术实现思路

0、
技术实现要素：

1、针对现有技术中的不足，本发明所要解决的技术问题在于提供一种中空纤维膜组件的制作设备，避免封端时膜丝根部粘结处出现撕裂，遭受破坏，且避免漏胶。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、一种中空纤维膜组件的制作设备，包括膜片制作装置和封端装置，所述膜片制作装置包括放丝机构、布丝机构、上胶机构以及切割机构；所述放丝机构设有若干中空纤维膜丝卷，用于对应将若干根中空纤维膜丝放出；所述布丝机构用于将若干根中空纤维膜丝分散平铺；所述上胶机构用于在若干根中空纤维膜丝的端部靠近端头部位喷涂速干胶，使若干根中空纤维膜丝胶合固定为一体；所述切割机构将上胶后的中空纤维膜丝切割成段，使若干根中空纤维膜丝形成一整片中空纤维膜片；

4、所述封端装置包括用于中空纤维膜片端部放入的浇注膜壳、用于向浇注膜壳下部注入封端液的封端液供液组件、用于向浇注膜壳上部注入封端胶水的封端胶水供液组件，且所述封端液与封端胶水不相溶。

5、优选的，所述放丝机构对应若干卷中空纤维膜丝设有工字轮，中空纤维膜丝卷设于工字轮上。

6、优选的，所述布丝机构与上胶机构之间设有牵引导辊。

7、优选的，所述上胶机构的输入侧设有将中空纤维膜丝压平整的压辊；和/或，所述切割机构的输入侧设有压辊、输出侧设有牵引导辊。

8、优选的，所述膜片制作装置还包括纤维膜片传动带，由切割机构切割完成的中空纤维膜片送入纤维膜片传动带。

9、优选的，所述布丝机构包括垂直于中空纤维膜丝设置的布丝板以及沿布丝板延伸方向间隔分布的若干布丝通道。

10、优选的，所述上胶机构包括沿若干中空纤维膜丝排布方向分布的若干上胶头。

11、优选的，所述切割机构包括沿若干中空纤维膜丝排布方向分布的若干超声波切割头。

12、优选的，所述封端装置还包括用于在封端完成后向浇注膜壳内喷洒冲洗水的冲洗喷管组件。

13、优选的，所述浇注膜壳的底部设有用于排放封端液和/或冲洗用水的排放口。

14、本发明采用的技术方案，采用膜片制作装置将若干根中空纤维膜丝制作成一整片中空纤维膜片，封端装置在中空纤维膜片的端部用封端胶水封端。

15、具有如下技术效果：

16、首先，膜片制作装置将中空纤维膜丝按一定间隙、排列整齐，然后侧面喷涂固化后邵氏硬度30-45d的速干胶，起到对膜丝根部护丝作用的同时，阻隔后期浇注时，膜孔毛细作用环氧或者聚氨酯高硬度的树脂拔升；

17、由于将若干根纤维膜丝按一定的间隙(2-5mm)排列整齐，胶水容易渗透到每根膜丝上，杜绝漏胶情况；而且由于膜丝排列整齐，外观平整美观；另外，膜丝排列存在一定的间隙，适用于高mlss领域，污泥不容易堆积。

18、其次，封端装置在浇注膜壳下部注入封端液，上部浇注封端胶水，封端液易溶于水，且与封端胶水不相溶，因此，

19、1)封端胶水，例如环氧树脂或聚氨酯浇注固化后，封端液体导出，由于封端液易溶于水，不堵孔，膜丝用水进行清洗即可，不影响膜组件未来的使用；

20、2)制作完成的中空纤维膜组件端面平整，在封端液排出后，无需切头，节省时间，工艺简便。

21、本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

技术特征：

1.一种中空纤维膜组件的制作设备，其特征在于：包括膜片制作装置和封端装置，所述膜片制作装置包括放丝机构、布丝机构、上胶机构以及切割机构；所述放丝机构设有若干中空纤维膜丝卷，用于对应将若干根中空纤维膜丝放出；所述布丝机构用于将若干根中空纤维膜丝分散平铺；所述上胶机构用于在若干根中空纤维膜丝的端部靠近端头部位喷涂速干胶，使若干根中空纤维膜丝胶合固定为一体；所述切割机构将上胶后的中空纤维膜丝切割成段，使若干根中空纤维膜丝形成一整片中空纤维膜片；

2.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜组件的制作设备，其特征在于，所述放丝机构对应若干卷中空纤维膜丝设有工字轮，中空纤维膜丝卷设于工字轮上。

3.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜组件的制作设备，其特征在于，所述布丝机构与上胶机构之间设有牵引导辊。

4.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜组件的制作设备，其特征在于，所述上胶机构的输入侧设有将中空纤维膜丝压平整的压辊；和/或，所述切割机构的输入侧设有压辊、输出侧设有牵引导辊。

5.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜组件的制作设备，其特征在于，所述膜片制作装置还包括纤维膜片传动带，由切割机构切割完成的中空纤维膜片送入纤维膜片传动带。

6.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜组件的制作设备，其特征在于，所述布丝机构包括垂直于中空纤维膜丝设置的布丝板以及沿布丝板延伸方向间隔分布的若干布丝通道。

7.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜组件的制作设备，其特征在于，所述上胶机构包括沿若干中空纤维膜丝排布方向分布的若干上胶头。

8.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜组件的制作设备，其特征在于，所述切割机构包括沿若干中空纤维膜丝排布方向分布的若干超声波切割头。

9.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜组件的制作设备，其特征在于，所述封端装置还包括用于在封端完成后向浇注膜壳内喷洒冲洗水的冲洗喷管组件。

10.根据权利要求9所述的一种中空纤维膜组件的制作设备，其特征在于，所述浇注膜壳的底部设有用于排放封端液和/或冲洗用水的排放口。

技术总结
本发明公开了一种中空纤维膜组件的制作设备，包括膜片制作装置和封端装置，膜片制作装置使若干根中空纤维膜丝形成一整片中空纤维膜片，且排列整齐，间隙固定；封端装置包括浇注膜壳、用于向浇注膜壳下部注入封端液的封端液供液组件、用于向浇注膜壳上部注入封端胶水的封端胶水供液组件，且封端液与封端胶水不相溶。本发明制作的中空纤维膜片，侧面喷涂固化后邵氏硬度30‑45D的速干胶，起到对膜丝根部护丝作用的同时，阻隔后期浇注时，膜孔毛细作用环氧或者聚氨酯高硬度的树脂拔升；由于封端液易溶于水，不堵孔，膜丝用水进行清洗即可，制作完成的中空纤维膜组件端面平整，在封端液排出后，无需切头。

技术研发人员：赵远飞,金王勇,侯浩杰,冯涛
受保护的技术使用者：浙江东大环境工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14