一种用填料负载亚硫铵的脱硫脱硝系统的制作方法

本发明涉及烟气处理设备，特别涉及一种用填料负载亚硫铵的脱硫脱硝系统。

背景技术：

1、so2和nox是燃煤等场所的主要气态污染物，也是国家主要和重点管控的污染物指标之一。而烟气脱硫脱硝处理则是将携带so2和nox污染物组分的烟气进行净化处理，实现符合排放标准的要求。

2、目前脱硫脱硝工艺种类繁多，脱硫方面最典型的如石灰石湿法脱硫工艺，氨法湿法脱硫工艺等，而脱硝方面最常见的为scr和sncr工艺，前者是通过使用氨在催化剂的作用下与nox反应，而后者则是在无催化剂的情况下，在适合脱硝反应的温度窗口内喷入还原剂，从而将nox转化为无害的氮气和水。

3、上面介绍的这些脱硫脱硝工艺，虽然都是成熟应用的工艺，但也存在着一些难以避免的缺点，如湿法脱硫工艺的废水处理问题，scr需要催化剂，sncr需要较高且合适的反应温度。目前，北京清新环境技术股份有限公司研发的用填料负载亚硫铵的脱硫脱硝工艺，则是一种干法低温脱硫脱硝结合的工艺。采用亚硫酸铵和液氨(或氨水)为原料，在无需采用催化剂作用和温度低于110℃的情况下，可同步实现脱硫脱硝过程。但由于亚硫铵在70℃以上时分解迅速，因而有大量的物料在没有参与反应就已经分解，导致料耗比较大。

4、因此，有必要研发一种新的脱硫脱硝技术，来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种用填料负载亚硫铵的脱硫脱硝系统，有效的克服了现有技术的缺陷。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种用填料负载亚硫铵的脱硫脱硝系统，包括填料反应塔、降温换热器、水洗塔、低温浓缩装置、浸渍再生装置和无氧干燥装置，上述填料反应塔内部装有负载亚硫铵晶体的填料，上述填料反应塔的气体出口连接上述降温换热器的进口，上述降温换热器的出口连接上述水洗塔的进气口，上述水洗塔的浆液出口连接上述低温浓缩装置的进口，上述低温浓缩装置的出口连接上述浸渍再生装置，上述浸渍再生装置用于将填料浸没在内部并在其表面负载亚硫铵结晶，上述无氧干燥装置用于风干经上述浸渍再生装置取出后的填料，上述浸渍再生装置和无氧干燥装置之间设有第一填料输送装置。

4、在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

5、进一步，上述降温换热器为间接换热器。

6、进一步，上述低温浓缩装置为低温蒸发器。

7、进一步，上述浸渍再生装置包括箱体，上述箱体侧壁设有夹层，上述夹层中设有换热管，上述换热管内通有冷媒，上述箱体上设有进液口和排液口，上述进液口连接上述低温浓缩装置的出口。

8、进一步，上述箱体底壁设有氨气管，上述氨气管连接氨气源。

9、进一步，上述无氧干燥装置为无氧干燥箱。

10、进一步，上述第一填料输送装置为带式输送机。

11、进一步，还包括填料预处理装置，上述填料预处理装置与上述浸渍再生装置之间设有第二填料输送装置，上述填料预处理装置包括振动器和装载盘，上述装载盘水平安装在上述振动器的上端，上述装载盘内水平安装有筛网，上述筛网与上述装载盘的底壁之间设有间隙。

12、进一步，上述第二填料输送装置为带式输送机。

13、本发明的有益效果是：可以在无催化剂和低温条件下，实现so2和nox的同步脱除，同时采用亚硫铵物料反应后捕集再生工艺，减少了亚硫铵物料的料耗，极大的降低了反应物料的成本，并且，整个处理过程没有废水处理的弊端。

技术特征：

1.一种用填料负载亚硫铵的脱硫脱硝系统，其特征在于：包括填料反应塔(1)、降温换热器(2)、水洗塔(3)、低温浓缩装置(4)、浸渍再生装置(5)和无氧干燥装置(6)，所述填料反应塔(1)内部装有负载亚硫铵晶体的填料，所述填料反应塔(1)的气体出口连接所述降温换热器(2)的进口，所述降温换热器(2)的出口连接所述水洗塔(3)的进气口，所述水洗塔(3)的浆液出口连接所述低温浓缩装置(4)的进口，所述低温浓缩装置(4)的出口连接所述浸渍再生装置(5)，所述浸渍再生装置(5)用于将填料浸没在内部并在其表面负载亚硫铵，所述无氧干燥装置(6)用于风干经所述浸渍再生装置(5)取出后的填料，所述浸渍再生装置(5)和无氧干燥装置(6)之间设有第一填料输送装置。

2.根据权利要求1所述的一种用填料负载亚硫铵的脱硫脱硝系统，其特征在于：所述降温换热器(2)为间接换热器。

3.根据权利要求1所述的一种用填料负载亚硫铵的脱硫脱硝系统，其特征在于：所述低温浓缩装置(4)为低温蒸发器。

4.根据权利要求1所述的一种用填料负载亚硫铵的脱硫脱硝系统，其特征在于：所述浸渍再生装置(5)包括箱体(51)，所述箱体(51)侧壁设有夹层，所述夹层中设有换热管，所述换热管内通有冷媒，所述箱体(51)上设有进液口和排液口，所述进液口连接所述低温浓缩装置(4)的出口。

5.根据权利要求4所述的一种用填料负载亚硫铵的脱硫脱硝系统，其特征在于：所述箱体(51)底壁设有氨气管，所述氨气管连接氨气源。

6.根据权利要求1所述的一种用填料负载亚硫铵的脱硫脱硝系统，其特征在于：所述无氧干燥装置(6)为无氧干燥箱。

7.根据权利要求1所述的一种用填料负载亚硫铵的脱硫脱硝系统，其特征在于：所述第一填料输送装置为带式输送机。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种用填料负载亚硫铵的脱硫脱硝系统，其特征在于：还包括填料预处理装置(7)，所述填料预处理装置(7)与所述浸渍再生装置(5)之间设有第二填料输送装置，所述填料预处理装置(7)包括振动器(71)和装载盘(72)，所述装载盘(72)水平安装在所述振动器(71)的上端，所述装载盘(72)内水平安装有筛网(73)，所述筛网(73)与所述装载盘(72)的底壁之间设有间隙。

9.根据权利要求8所述的一种用填料负载亚硫铵的脱硫脱硝系统，其特征在于：所述第二填料输送装置为带式输送机。

技术总结
本发明涉及一种用填料负载亚硫铵的脱硫脱硝系统，包括填料反应塔、降温换热器、水洗塔、低温浓缩装置、浸渍再生装置和无氧干燥装置，填料反应塔内部装有负载亚硫铵晶体的填料，填料反应塔的气体出口连接降温换热器的进口，降温换热器的出口连接水洗塔的进气口，水洗塔的浆液出口连接低温浓缩装置的进口，低温浓缩装置的出口连接浸渍再生装置，浸渍再生装置用于将填料浸没在内部并在表面负载亚硫铵，浸渍再生装置和无氧干燥装置之间设有第一填料输送装置。优点：可以在无催化剂和低温条件下，实现SO<subgt;2</subgt;和NOx的同步脱除，同时采用亚硫铵物料反应后捕集再生工艺，减少了亚硫铵物料的料耗，整个处理过程没有废水处理的弊端。

技术研发人员：宋端阳,采有林,李计珍,田建明,王勇,周广权,姚海宙,姜岸
受保护的技术使用者：北京清新环境技术股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13