一种SCR烟气脱硝反应导流板及脱硝反应容器的制作方法

本发明涉及烟气脱硝装置，具体为一种scr烟气脱硝反应导流板及脱硝反应容器。

背景技术：

1、scr烟气脱硝技术是一种目前广泛应用于烟气治理的技术，其主要应用于燃煤电厂、发电厂、钢铁、化工等行业，可以有效地降低烟气中的氮氧化物(nox)排放浓度，目前，scr反应器结构大多采用导流板以增强反应器的性能，并优化烟气流动，提高了反应效率和催化剂利用率。

2、scr烟气脱硝技术的导流板是一种用于优化烟气流动的装置，主要应用于scr反应器中，因为scr脱硝反应的前提条件是在催化剂的存在下，烟气中的nox被还原成氮气和水，而导流板的作用就是在反应器内部分布以优化烟气流动，使烟气能够更好地接触催化剂，从而促进反应的进行。

3、目前，scr反应器中常见的导流板结构有单级导流板和多级导流板两种。单级导流板一般采用平板或翼型设计，主要作用是引导烟气流动，增加催化剂与烟气之间的接触面积，提高反应效率和性能。

4、公开号为cn104084040a提供的一种scr烟气脱硝反应器中导流板组，其通过采用导流板采用箭头形状设计、多级导流板结构等，从而有助于提高scr反应器的效率和性能。但是，该方案仍然存在以下一些不足：1、导流板组在进行使用时位置是固定的，无法进行倾斜角度的偏转和调节；2、该装置通过多组平行的导流板能够对烟气的运动起到良好的导向作用，但是对于烟气的扰动效果较差，造成并不能对烟气进行充分的扰动混合，仍然存在烟气速度和氨气浓度的不均匀的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种scr烟气脱硝反应导流板及脱硝反应容器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、导流板，所述导流板沿竖直方向平行设置的三组，导流板上均匀设置有多组镂空的安装槽；

4、转动轴，所述转动轴固定在导流板的两端；

5、扰流板组件，所述扰流板组件垂直于导流板，设置在导流板的上端，所述扰流板组件呈t字形结构；

6、旋转板，所述旋转板设置在安装槽内，两端可旋转的固定在导流板上，且旋转板的旋转轴方向和导流板的延伸分布方向垂直；

7、旋转组件，所述旋转组件包括连接板和转动杆，所述旋转板两端固定有连接板，连接板固定在转动杆上，所述转动杆的中部固定有推动板，所述推动板的下端设置有条形的运动槽，推动板下方的驱动杆上设置有条形的滑动槽，驱动杆上固定有铰接杆，铰接杆贯穿驱动杆，推动板下端穿过滑动槽，铰接杆穿过运动槽和滑动槽将推动板和驱动杆铰接；

8、旋转架，所述旋转架安装在固定架外侧，导流板两侧的所述转动轴分别贯穿一组固定架，并延伸至固定架外侧；

9、固定架，所述固定架包括安装架，安装架靠近旋转架的侧面上设置有旋转槽，所述固定架内侧固定有连接架，连接架靠近安装架的侧面固定有连接块，连接块卡在旋转槽内；

10、角度调整组件，所述角度调整组件设置在其中一个旋转架内，包括从动轮和主动轮，所述主动轮固定在中部的导流板的转动轴上，上下两个导流板的转动轴上均固定有从动轮，从动轮和主动轮的侧面抵固连接；

11、所述旋转板两端的导流板上固定有支撑板，所述转动杆两端转动安装在支撑板上，所述驱动杆的一端设置有螺纹，且贯穿转动轴延伸至转动轴外部，并安装有调节螺母。

12、在其中一个实施例中，所述扰流板组件包括固定板和t形板，所述固定板固定在导流板上端，t形板一端通过旋转杆可转动铰接在固定板上，另一端固定有锁紧螺杆，所述固定板侧面设置有弧形的调节槽，锁紧螺杆穿过调节槽安装在有锁紧螺母。

13、在其中一个实施例中，所述转动轴的内部中空，且靠近导流板的内部一侧设置有挤压板，所述挤压板固定在驱动杆上，所述转动轴内部的驱动杆上套有挤压弹簧，所述挤压弹簧一端抵在挤压板侧壁，另一端抵在转动轴内部空间的侧壁上。

14、在其中一个实施例中，所述旋转架和连接架的侧壁上设置有对称的镂空的弧形转动槽，上下两个导流板的转动轴贯穿转动槽后固定有从动轮。

15、在其中一个实施例中，远离所述角度调整组件的另一个旋转架内设置有条形的转动扳手，所述转动扳手套在三个转动轴上，另一端延伸至旋转架外部，所述旋转架侧壁设置有调整槽，所述转动扳手穿过调整槽。

16、在其中一个实施例中，所述角度调整组件还包括有调节轴，所述调节轴固定在安装有调整组件的旋转架内，所述调节轴上转动安装有驱动轮，所述驱动轮上固定有转动手柄，所述驱动轮和主动轮的侧面抵固连接。

17、在其中一个实施例中，所述从动轮、主动轮和驱动轮均采用齿轮，所述从动轮和主动轮通过齿牙进行啮合连接，所述主动轮和驱动轮也通过齿牙进行啮合连接。

18、在其中一个实施例中，所述导流板的截面呈弧形。

19、本发明另外还提供一种scr烟气脱硝反应容器，其中，所述scr烟气脱硝反应容器包括容器和脱硝反应导流板，所述脱硝反应导流板采用上述的scr烟气脱硝反应导流板，所述导流板安装在容器内部，所述安装架固定在容器的外侧壁。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

21、1、本发明通过角度调整组件对三个导流板的倾斜方向进行转动，能够根据需求自由让导流板围绕转动轴进行转动，从而调整三个导流板的倾斜方向，使烟气流动达到最优的效果，即减小气流分布不均匀，减小各位置流量偏差大，最终使得烟气速度和氨气浓度混合均匀，提高脱硝效率，另外由于导流板固定在旋转架上，旋转架转动的固定在固定架，能够通过转动旋转架，对三个导流板进行整体的倾斜转动，满足脱硝反应的需求；

22、2、本发明通过在导流板上设置可旋转的旋转板，而且旋转板的倾斜角度能够通过旋转组件自由的进行调节，并且在导流板的上端设置t字形结构的扰流板组件，能够在纵向对烟气起到扰动的作用，使流速在垂直的方向上烟气也能够得到充分的扰动混合，进而提高提高scr反应器的效率和脱硝性能。

技术特征：

1.一种scr烟气脱硝反应导流板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种scr烟气脱硝反应导流板，其特征在于：所述扰流板组件(30)包括固定板(31)和t形板(32)，所述固定板(31)固定在导流板(10)上端，t形板(32)一端通过旋转杆(34)可转动铰接在固定板(31)上，另一端固定有锁紧螺杆(35)，所述固定板(31)侧面设置有弧形的调节槽(33)，锁紧螺杆(35)穿过调节槽(33)安装在有锁紧螺母(36)。

3.根据权利要求1所述的一种scr烟气脱硝反应导流板，其特征在于：所述转动轴(20)的内部中空，且靠近导流板(10)的内部一侧设置有挤压板(56)，所述挤压板(56)固定在驱动杆(55)上，所述转动轴(20)内部的驱动杆(55)上套有挤压弹簧(57)，所述挤压弹簧(57)一端抵在挤压板(56)侧壁，另一端抵在转动轴(20)内部空间的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种scr烟气脱硝反应导流板，其特征在于：所述旋转架(60)和连接架(72)的侧壁上设置有对称的镂空的弧形转动槽(61)，上下两个导流板(10)的转动轴(20)贯穿转动槽(61)后固定有从动轮(81)。

5.根据权利要求4所述的一种scr烟气脱硝反应导流板，其特征在于：远离所述角度调整组件(80)的另一个旋转架(60)内设置有条形的转动扳手(90)，所述转动扳手(90)套在三个转动轴(20)上，另一端延伸至旋转架(60)外部，所述旋转架(60)侧壁设置有调整槽(62)，所述转动扳手(90)穿过调整槽(62)。

6.根据权利要求1所述的一种scr烟气脱硝反应导流板，其特征在于：所述角度调整组件(80)还包括有调节轴(83)，所述调节轴(83)固定在安装有调整组件(80)的旋转架(60)内，所述调节轴(83)上转动安装有驱动轮(84)，所述驱动轮(84)上固定有转动手柄(85)，所述驱动轮(84)和主动轮(82)的侧面抵固连接。

7.根据权利要求6任一项所述的一种scr烟气脱硝反应导流板，其特征在于：所述从动轮(81)、主动轮(82)和驱动轮(84)均采用齿轮，所述从动轮(81)和主动轮(82)通过齿牙进行啮合连接，所述主动轮(82)和驱动轮(84)也通过齿牙进行啮合连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种scr烟气脱硝反应导流板，其特征在于：所述导流板(10)的截面呈弧形。

9.一种scr烟气脱硝反应容器，其特征在于：所述scr烟气脱硝反应容器包括容器和脱硝反应导流板，所述脱硝反应导流板采用权利要求1-7任一项所述的scr烟气脱硝反应导流板，所述导流板(10)安装在容器内部，所述安装架(71)固定在容器的外侧壁。

技术总结
本发明提供一种SCR烟气脱硝反应导流板及脱硝反应容器，包括导流板、转动轴、扰流板组件、旋转板、旋转组件、旋转架、固定架和角度调整组件，本发明通过角度调整组件对三个导流板的倾斜方向进行转动，能够根据需求自由让导流板围绕转动轴进行转动，从而调整三个导流板的倾斜方向，使烟气流动达到最优的效果，提高脱硝效率，另外由于导流板固定在旋转架上，旋转架转动的固定在固定架，能够通过转动旋转架，对三个导流板进行整体的倾斜转动，满足脱硝反应的需求，通过在导流板上设置可旋转的旋转板，而且旋转板的倾斜角度能够通过旋转组件自由的进行调节，并且在导流板的上端设置T字形结构的扰流板组件，能够在纵向对烟气起到扰动的作用。

技术研发人员：王梦瑜,刘文佳,陈雪,陆星洲
受保护的技术使用者：合肥中亚环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13