一种混凝土减胶剂制备装置及方法与流程

文档序号:35236204发布日期:2023-08-25 03:15阅读:24来源:国知局
一种混凝土减胶剂制备装置及方法与流程

本发明涉及混凝土减胶剂,具体为一种混凝土减胶剂制备装置及方法。


背景技术:

1、经检索发现,现有的混凝土减胶剂制备装置主要包括圆筒型的反应器,反应器底部固定有多个等间距的支撑腿,反应器靠近其一侧的底部安装有与其连通的出料管,出料管通过安装在其上的电磁阀控制,反应器的底部中心处竖直安装有搅拌电机,搅拌电机的输出轴转动伸入反应器中,搅拌电机的输出轴上端固定有转杆。

2、使用时,将原料放入反应器中,在反应过程中,也会加入其它一些辅助原料,与反应器中的原料一起反应,这是,工人就会把辅料从反应器顶部加入,这样辅料就会堆积在反应器内原料的上方,这时就会导致搅拌反应效率低下,得等到辅料与最下面的原料一块反应完全才行。

3、此外,混凝土减胶剂制备完成后,需要对其进行取样检测,但是现有的方式都是从反应器顶部或者底部进行取样,中部的混凝土减胶剂取样不方便,这样会导致对混凝土减胶剂的检测不够全面。

4、综上,我们有必要涉及一种反应效率更高、取样更加方便的混凝土减胶剂制备装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种混凝土减胶剂制备装置及方法,解决了现有混凝土减胶剂制备装置反应效率低、取样不方便的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

3、一种混凝土减胶剂制备装置,包括圆筒型的反应器,反应器上端开口、下端封闭,反应器底部固定有多个等间距的支撑腿,反应器靠近其一侧的底部安装有与其连通的出料管,出料管通过安装在其上的电磁阀控制。

4、本发明相对于现有技术,最主要的区别设计就是:所述反应器的底部中心处竖直安装有搅拌电机,搅拌电机的输出轴转动伸入反应器中,搅拌电机的输出轴上端固定有转杆,转杆上安装有能上下调节的支架,支架上安装有多个能上下以及水平调节的搅拌杆。

5、本发明中为实现多个搅拌杆的整体上下调节,所述支架包括固定在转杆上端的中心板,中心板一周固定有多个向外辐射的支板,搅拌杆安装在支板上,所述中心板中心处竖直开设有螺孔,所述转杆为螺纹杆。

6、为实现对搅拌杆的锁紧,所述支板上板面开设有长条形的调节槽,调节槽的槽宽与搅拌杆的杆径相同,在搅拌杆上设置有两个将其锁紧在支板上的锁件,所述搅拌杆也为螺纹杆,所述锁件为旋合在搅拌杆上的螺母,所述支板夹在上下两个螺母之间。

7、本发明中优选的,所述搅拌杆内设置有空腔,空腔上端贯穿搅拌杆上端,所述搅拌杆靠近其下端开设有通孔,通孔与空腔连通。

8、本发明中为了实现定点取样,其中一个或者多个搅拌杆的上端连接有吸取反应器中成品混凝土减胶剂的结构,吸取反应器中成品混凝土减胶剂的结构包括收集筒、取样泵,取样泵的输入管与搅拌杆上端可拆卸连接、输出管收集筒连通。

9、本发明中为了实现定点添加原料,其中一个或者多个搅拌杆的上端连接有向反应器中加入制备混凝土减胶剂原料的结构,向反应器中加入制备混凝土减胶剂原料的结构包括原料箱、加料泵,加料泵输入管与原料箱连通、输出管与搅拌杆上端可拆卸连接。

10、本发明除了公开混凝土减胶剂的制备装置,还公开了该装置的使用方法,包括以下步骤:

11、1)、转动支架,整体调节多个搅拌杆的高度,转动两个锁件,各自调节搅拌杆的高度以及水位位置,实现多个搅拌杆之间存在高度差、水平位置差;

12、2)、取样泵工作,通过搅拌杆的高度以及水平位置的调节,对反应器中需要取样的位置,进行混凝土减胶剂取样;

13、3)、加料泵工作,通过搅拌杆的高度以及水平位置的调节,实现定点加料,使反应器中原料充分均匀反应。

14、本发明与现有技术相比具备以下有益效果:

15、1、本发明直接支架,可以带动多个搅拌杆整体上下调节高度,然后,各个搅拌杆可以通过两个螺母的转动,调节上下位置以及水平位置,这样,就可以实现多个搅拌杆之间的高度差以及水平位置差,使得在对原料搅拌时,更加充分,提高反应效率。

16、2、本发明通过取样泵的工作,以及搅拌杆上下、水平位置的调节,实现定点取样,十分方便,取样完成后,直接将取样泵的输入管与搅拌杆上端拆卸即可。

17、3、本发明加料泵工作,以及搅拌杆上下、水平位置的调节,实现定点添加原料,使得多种原料在混合时更加充分、均匀。

18、最后,本发明最主要的贡献就是:搅拌杆的功能不再单一,一是实现对原料的搅拌,二是实现对成品混凝土减胶剂的定点取样,三是实现对反应器中定点添加原料,结构简单,实用性高。



技术特征:

1.一种混凝土减胶剂制备装置,包括圆筒型的反应器,反应器上端开口、下端封闭,反应器底部固定有多个等间距的支撑腿,反应器靠近其一侧的底部安装有与其连通的出料管,出料管通过安装在其上的电磁阀控制;

2.根据权利要求1所述的一种混凝土减胶剂制备装置,其特征在于:所述支架包括固定在转杆上端的中心板,中心板一周固定有多个向外辐射的支板,搅拌杆安装在支板上。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土减胶剂制备装置,其特征在于:所述中心板中心处竖直开设有螺孔,所述转杆为螺纹杆。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土减胶剂制备装置,其特征在于:所述支板上板面开设有长条形的调节槽,调节槽的槽宽与搅拌杆的杆径相同,在搅拌杆上设置有两个将其锁紧在支板上的锁件。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土减胶剂制备装置,其特征在于:所述搅拌杆也为螺纹杆,所述锁件为旋合在搅拌杆上的螺母,所述支板夹在上下两个螺母之间。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土减胶剂制备装置,其特征在于:所述搅拌杆内设置有空腔,空腔上端贯穿搅拌杆上端,所述搅拌杆靠近其下端开设有通孔,通孔与空腔连通。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土减胶剂制备装置,其特征在于:其中一个或者多个搅拌杆的上端连接有吸取反应器中成品混凝土减胶剂的结构,吸取反应器中成品混凝土减胶剂的结构包括收集筒、取样泵,取样泵的输入管与搅拌杆上端可拆卸连接、输出管收集筒连通。

8.根据权利要求6所述的一种混凝土减胶剂制备装置,其特征在于:其中一个或者多个搅拌杆的上端连接有向反应器中加入制备混凝土减胶剂原料的结构,向反应器中加入制备混凝土减胶剂原料的结构包括原料箱、加料泵,加料泵输入管与原料箱连通、输出管与搅拌杆上端可拆卸连接。

9.一种权利要求8所述的混凝土减胶剂制备装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种混凝土减胶剂制备装置及方法,涉及混凝土减胶剂技术领域,包括圆筒型的反应器,反应器上端开口、下端封闭,反应器底部固定有多个等间距的支撑腿,反应器靠近其一侧的底部安装有与其连通的出料管,出料管通过安装在其上的电磁阀控制,反应器的底部中心处竖直安装有搅拌电机,搅拌电机的输出轴转动伸入反应器中,搅拌电机的输出轴上端固定有转杆,转杆上安装有能上下调节的支架,支架上安装有多个能上下以及水平调节的搅拌杆。本发明搅拌杆的功能不再单一,一是实现对原料的搅拌,二是实现对成品混凝土减胶剂的定点取样,三是实现对反应器中定点添加原料,结构简单,实用性高。

技术研发人员:傅曹辉,吴翔,胡玮炜,张思亮
受保护的技术使用者:安徽森普新型材料发展有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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