基于磷酸三乙酯阻燃剂的连续制备设备的制作方法

文档序号:35396773发布日期:2023-09-09 16:39阅读:47来源:国知局
基于磷酸三乙酯阻燃剂的连续制备设备的制作方法

本发明涉及磷酸三乙酯制备,具体为基于磷酸三乙酯阻燃剂的连续制备设备。


背景技术:

1、磷酸三乙酯阻燃剂的技术就是让非阻燃材料具有阻燃的性能,在一定条件下使燃烧中的物体熄灭,是一种安全的防火材料,磷酸三乙酯阻燃剂在制备过程中,是通过在反应釜中加入磷酸三乙酯和阻燃剂原料,然后经加热后反应所制得的。

2、目前,在制备过程中,为了减少反应后产物中的杂质和不纯物质,通常会在加热反应的同时向反应釜中加入惰性气体,从而降低反应釜内部的氧气含量,降低氧化反应的发生,进而确保产物的质量与纯度。

3、但是,虽然向反应釜中添加了惰性气体降低了内部的氧气含量,但是反应釜中的空气还是会有氧气和水分,因此直接通入惰性气体的方式虽然可以降低氧化反应的发生,但是还是会对产物的质量与纯度造成一定的影响。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供基于磷酸三乙酯阻燃剂的连续制备设备,以解决上述现有技术中存在的至少一个技术问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:基于磷酸三乙酯阻燃剂的连续制备设备,包括反应釜,所述反应釜包括能打开或封闭的进料管和出料管,还包括内部设置的加热部,还包括:固定在反应釜顶部的中间管,且所述中间管与反应釜内部连通,所述中间管的侧壁连通有两个通气管,且两个所述通气管分别与用于抽出反应釜内空气的抽气机和用于向反应釜内充入惰性气体的鼓气机连接;

3、还包括开关组件,且开关组件用于切换使其中一个所述通气管与中间管连通。

4、优选的,所述开关组件包括两个分别设置在两个通气管上的圆形壳,两个所述圆形壳的内部均开设有空腔,且两个空腔内均转动安装有圆块,两个所述圆块的内部沿直径方向均开设有通气道;

5、所述开关组件还包括用于驱动两个圆块转动的驱动组件。

6、优选的,所述驱动组件包括两个齿轮,且两个所述齿轮分别与两个圆块同轴固定连接,所述中间管的顶部固定有固定板,所述固定板的两侧外壁分别竖直滑动安装有第一齿条和第二齿条,所述第一齿条和第二齿条分别与相近的齿轮相啮合,且靠近所述第一齿条的通气管与抽气机连接;

7、所述驱动组件还包括用于驱动第一齿条和第二齿条向下移动的驱动部,且驱动部驱动第二齿条先下移并使其所对应圆块内的通气道与通气管连通后,所述第一齿条才向下移动。

8、优选的,所述驱动部包括转动安装在固定板外壁的弹性伸缩杆,且所述弹性伸缩杆的伸缩端与第一齿条的侧壁转动连接,所述弹性伸缩杆的外壁与第二齿条的外壁之间转动连接有拉簧;

9、所述驱动部还包括固定在固定板上下两侧的两个轴座,且两个所述轴座之间安装有能转动的螺杆,所述螺杆贯穿第二齿条,且与所述第二齿条的贯穿处螺纹连接。

10、优选的,所述驱动组件包括两个安装在圆形壳外壁的伺服电机,两个所述伺服电机的输出轴分别与两个圆块同轴固定连接,所述圆形壳的外壁开设有供伺服电机输出轴穿出的孔,两个所述伺服电机与外部控制部连接。

11、优选的,所述中间管的内壁从上到下依次滑动安装有升降板和滑板,所述升降板与滑板之间连接有弹簧,所述滑板的内部开设有贯通设置的通气孔,且所述通气孔的内部安装有能使空气向反应釜内单向流动的单向阀;

12、所述固定板的外壁还安装有伸缩缸,且所述伸缩缸的输出端与升降板固定连接,位于所述第二齿条下方的轴座外壁安装有与伸缩缸电连接的触发开关,当所述第二齿条移动到下方时会触碰触发开关,且所述触发开关控制伸缩缸的输出端向下伸出,初始状态下,所述滑板位于通气管与中间管连通处的上方。

13、优选的,所述升降板的外壁固定有限位滑杆,且所述滑板的内部开设有供限位滑杆穿过的通孔,所述限位滑杆穿过通孔的一端设有凸起,且凸起的直径大于通孔的直径。

14、优选的,所述滑板的厚度大于通气管与中间管连通处的内径。

15、优选的,所述通气道的内径大于或等于通气管的内径。

16、优选的,所述反应釜的内部还安装有搅拌组件,所述搅拌组件包括通过转轴安装在反应釜内底部且能转动的转动块,所述转动块的外壁转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁固定有多个搅拌扇叶,所述反应釜的内底部固定有固定锥齿轮,且所述搅拌轴的外壁固定有与固定锥齿轮相啮合的第一锥齿轮。

17、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

18、本发明通过将反应釜中的空气抽出,并充入惰性气体,可以最大程度减小反应釜中的氧气含量,同时也可将其内部空气中的水分抽出,进一步降低氧化反应的发生,进而确保产物的质量与纯度。



技术特征:

1.基于磷酸三乙酯阻燃剂的连续制备设备,包括反应釜(1),所述反应釜(1)包括能打开或封闭的进料管(2)和出料管(3),还包括内部设置的加热部,其特征在于,还包括:固定在反应釜(1)顶部的中间管(4),且所述中间管(4)与反应釜(1)内部连通,所述中间管(4)的侧壁连通有两个通气管(5),且两个所述通气管(5)分别与用于抽出反应釜(1)内空气的抽气机和用于向反应釜(1)内充入惰性气体的鼓气机连接;

2.根据权利要求1所述的基于磷酸三乙酯阻燃剂的连续制备设备,其特征在于:所述驱动组件包括两个安装在圆形壳(6)外壁的伺服电机(30),两个所述伺服电机(30)的输出轴分别与两个圆块(7)同轴固定连接,所述圆形壳(6)的外壁开设有供伺服电机(30)输出轴穿出的孔,两个所述伺服电机(30)与外部控制部连接。

3.根据权利要求1所述的基于磷酸三乙酯阻燃剂的连续制备设备,其特征在于:所述中间管(4)的内壁从上到下依次滑动安装有升降板(17)和滑板(19),所述升降板(17)与滑板(19)之间连接有弹簧(22),所述滑板(19)的内部开设有贯通设置的通气孔(20),且所述通气孔(20)的内部安装有能使空气向反应釜(1)内单向流动的单向阀(21);

4.根据权利要求3所述的基于磷酸三乙酯阻燃剂的连续制备设备,其特征在于:所述升降板(17)的外壁固定有限位滑杆(23),且所述滑板(19)的内部开设有供限位滑杆(23)穿过的通孔,所述限位滑杆(23)穿过通孔的一端设有凸起,且凸起的直径大于通孔的直径。

5.根据权利要求3所述的基于磷酸三乙酯阻燃剂的连续制备设备,其特征在于:所述滑板(19)的厚度大于通气管(5)与中间管(4)连通处的内径。

6.根据权利要求1所述的基于磷酸三乙酯阻燃剂的连续制备设备,其特征在于:所述反应釜(1)的内部还安装有搅拌组件,所述搅拌组件包括通过转轴安装在反应釜(1)内底部且能转动的转动块(25),所述转动块(25)的外壁转动安装有搅拌轴(26),所述搅拌轴(26)的外壁固定有多个搅拌扇叶(28),所述反应釜(1)的内底部固定有固定锥齿轮(24),且所述搅拌轴(26)的外壁固定有与固定锥齿轮(24)相啮合的第一锥齿轮(27)。


技术总结
本发明公开了基于磷酸三乙酯阻燃剂的连续制备设备,包括反应釜,所述反应釜包括能打开或封闭的进料管和出料管,还包括内部设置的加热部,还包括:固定在反应釜顶部的中间管,且所述中间管与反应釜内部连通,所述中间管的侧壁连通有两个通气管,且两个所述通气管分别与用于抽出反应釜内空气的抽气机和用于向反应釜内充入惰性气体的鼓气机连接;还包括开关组件,且开关组件用于切换使其中一个所述通气管与中间管连通。本发明通过将反应釜中的空气抽出,并充入惰性气体,可以最大程度减小反应釜中的氧气含量,同时也可将其内部空气中的水分抽出,进一步降低氧化反应的发生,进而确保产物的质量与纯度。

技术研发人员:赵志强,张昌,舒化乾
受保护的技术使用者:富彤化学有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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