一种滤袋内逆向喷射清灰装置的制作方法

文档序号:38215541发布日期:2024-06-06 18:50阅读:19来源:国知局
一种滤袋内逆向喷射清灰装置的制作方法

本发明属于烟气处理领域,具体是指一种滤袋内逆向喷射清灰装置。


背景技术:

1、逆向喷射吹灰的剥离灰饼能力是优于脉冲气流吹灰的。滤袋除尘器的气环反吹方式是一种逆向喷射吹灰方式,此时,气流垂直吹向滤料,剥离尘饼的能力很强,清灰效果很强。但是由于气环反吹的传动过于复杂,行程小不适用长滤袋,气环容易碰撞滤袋导致损坏,所以阻碍了气环反吹的推广应用。目前还没有更好的逆向喷射吹灰装置设计。

2、目前应用广泛的是脉冲喷吹清灰。使用褶式滤筒,褶皱滤袋,大口径滤袋,增大单只滤袋过滤面积,能够减小除尘器本体尺寸,减少除尘器占地面积,容易实现较低的过滤风速,从而降低阻力降低电能消耗,带来巨大的社会效益,然而根据现在的脉冲吹灰装置吹灰能力,使得滤袋的单只滤袋过滤面积低于5平方米。因此要提高增大单只滤袋过滤面积,就需要提出一种能够对超大过滤面积滤袋充分吹灰的喷吹装置。


技术实现思路

1、本发明提供一种滤袋内逆向喷射清灰装置,用以解决现有技术中的缺陷。

2、本发明通过以下技术方案予以实现:

3、一种滤袋内逆向喷射清灰装置,包括若干个第一移动分支气管,所述第一移动分支气管经升降装置驱动并上下移动;第一移动分支气管经连接管机构与高压风机连通;第一移动分支气管还连通有若干个下端封闭的吹管,吹管位于对应滤袋内,吹管沿其高度方向开设有若干排喷吹孔。

4、本申请在需要清除灰饼时,高压风机通过连接管机构向第一移动分支气管内通气,第一移动分支气管经升降装置驱动上下移动进而带动吹管在滤袋内上下移动,其中,第一移动分支气管内的气流经吹管上的喷吹孔近乎垂直吹在滤袋上且在吹管上下移动的带动下能实现将滤袋一定高度范围内的全面喷吹,进而实现对滤袋的全面清理,增大单只滤袋过滤面积。

5、作为优选,所述的连接管机构包括固定分支内管和移动分支外管,固定分支内管与高压风机连通,移动分支外管与第一移动分支气管连通,固定分支内管插入移动分支外管内且通过滑动密封装置连接。移动分支外管能跟随第一移动分支气管上下移动,且由于移动分支外管和固定分支内管滑动密封,因此,能保证第一移动分支气管上下运动时,仍然能通过移动分支外管和固定分支内管的组合实现对第一移动分支气管的供气。

6、作为优选,所述的连接管机构为软管且软管的两端分别与高压风机和第一移动分支气管连通。软管能跟随第一移动分支气管移动而移动,实现对第一移动分支气管的供气。

7、作为优选,所述的第一移动分支气管内套有同轴的第一移动分支气管套管,第一移动分支气管套管与第一移动分支气管之间密封,第一移动分支气管套管前端为进气口且后端封闭,气体经连接管机构进入进气口内,第一移动分支气管套管开设有第一吹管孔,任一部分第一吹管孔与对应吹管正相对时,其余第一吹管孔经第一移动分支气管封闭;第一移动分支气管套管内同轴固定连接有第一传动轴,第一传动轴穿出第一移动分支气管且穿出处通过密封轴承与第一移动分支气管转动连接,第一传动轴经跟第一旋转驱动装置驱动沿其轴心线反复旋转,第一移动分支气管经机架与第一旋转驱动装置固定连接。

8、第一传动轴经第一旋转驱动装置驱动反复转动进而带动第一分支气管套管的转动,其中,第一分支气管套管的每一次转动,仅有一部分第一吹管孔与对应吹管正相对时,其余第一吹管孔经第一移动分支气管封闭,从而气流经该贯通的第一吹管孔流出并流入对应的吹管内,从而对该滤袋进行吹气,实现对滤袋的分区吹灰,同时由于其它孔是封闭的,贯通的孔因此能产生更大的气流,保证更好的喷吹效果。

9、作为优选,所述的第一移动分支气管连通在第二移动分支气管上,第二移动分支气管与连接管机构连通,第二移动分支气管内套有同轴的第二移动分支气管套管,第二移动分支气管套管与第二移动分支气管之间密封,第二移动分支气管套管前端为进气口且后端封闭,气体经连接管机构进入第二移动分支气管套管进气口内,第二移动分支气管套管开设有第二吹管孔,选择相应部分第二吹管孔与对应第一移动分支气管正相对时,其余第二吹管孔经第二移动分支气管封闭;第二移动分支气管套管内同轴固定连接有第二传动轴,第二传动轴穿出第二移动分支气管且穿出处通过密封轴承与第二移动分支气管转动连接,第二传动轴经第二旋转驱动装置驱动沿其轴心线反复旋转,第二移动分支气管通过对应机架第二旋转驱动装置固定连接。第二旋转驱动装置带动第二传动轴往复旋转,进而带动第二移动分支气管套管转动,从而一部分第二吹管孔与对应第一移动分支气管正相对时,其余第二吹管孔经第二移动分支气管封闭,进而气流经贯通的第二吹管孔进入第一移动分支气管内,实现对分区吹灰的进一步细化并进一步加强喷吹效果。

10、作为优选,所述的第一旋转驱动装置和第二旋转驱动装置均为棘轮装置,棘轮装置固定设置在对应机架上且棘轮装置中的棘轮分别套接在对应的第一传动轴、第二传动轴上,除尘器还固定连接有助推机构,助推机构分别位于对应第一棘轮装置、第二棘轮装置摇杆摆动端摆动形成的轨迹线内。第一驱动装置与第二驱动装置跟随对应的第一移动分支气管和第二移动分支气管向上移动时,第一棘轮装置和第二棘轮装置的摇杆分别能触碰到对应的助推机构,进而带动摇杆摆动,摇杆摆动带动并通过棘爪带动对应棘轮转动,从而实现对应第一传动轴和第二传动轴的转动,而采用第一棘轮装置和第二棘轮装置能保证对应第一传动轴、第二传动轴每次转动角度相同,进而每次转动均有一部分对应的第一吹管孔、第二吹管孔处于贯通状态。

11、作为优选,所述的助推机构为固定挡铁。

12、作为优选,所述的助推机构为活动端朝下的气缸,气缸收缩时,气缸活动端位于摇杆摆动端形成的轨迹线以上,气缸伸长时气缸活动端位于摇杆摆动端形成的轨迹线以内。气缸伸长时,气缸活动端能对摇杆摆动端起到助推作用,而当气缸缩回时,则摇杆不能触碰到气缸活动端,在不能触碰时,能保持该状态运行,从而能根据需要调整是不需要转动对应的第一传动轴和第二传动轴。

13、作为优选,所述的吹风管上套接有喇叭形的风罩,风罩经吹风管带动能封闭对应滤袋进口,所述风罩上设有泄压阀。风罩能对进入滤袋的风起到阻挡作用,防止风从滤袋出口流出,进而增加滤袋内的压强,实现更好的吹灰效果,而泄压阀能保证滤袋内部压力过高时进行泄压。

14、作为优选,所述的滤袋出口处花板上固定设置有柱状蜂窝催化剂,吹管穿过柱状蜂窝催化剂。催化剂直接布置在除尘器之内,占用的空间很小。不再另外布置脱硝塔,不再另设通风烟道,减少占地面积,减少重量,减少烟风阻力,减少散热面积优点

15、本发明的有益效果为:本申请的使用,因为喷吹孔近乎垂直对滤布逆向喷射吹灰,剥离灰饼能力强;喷孔与滤布有一定距离不与滤布接触,不会碰坏滤布;因为喷吹孔为多排且设置喷吹孔的吹管能上下移动,因此,所以小的移动行程,就能实现长滤袋的全长度清灰。同时通过第一移动分支气管与第一移动分支气管套管的配合、第二第一分支气管和第二移动分支气管套管的配合不仅能划分区域喷吹,同时能调节风量和压力,即可调节吹灰强度。



技术特征:

1.一种滤袋内逆向喷射清灰装置,其特征在于:包括若干个第一移动分支气管,所述第一移动分支气管经升降装置驱动并上下移动;第一移动分支气管经连接管机构与高压风机连通;第一移动分支气管还连通有若干个下端封闭且位于对应滤袋内的吹管,吹管沿其高度方向开设有若干排喷吹孔。

2.根据权利要求1所述的滤袋内逆向喷射清灰装置,其特征在于:连接管机构包括固定分支内管和移动分支外管,固定分支内管与高压风机连通,移动分支外管与第一移动分支气管连通,固定分支内管插入移动分支外管内且通过滑动密封装置连接。

3.根据权利要求1所述的滤袋内逆向喷射清灰装置,其特征在于:连接管机构为软管且软管的两端分别与高压风机和第一移动分支气管连通。

4.根据权利要求2或3所述的滤袋内逆向喷射清灰装置,其特征在于:所述第一移动分支气管内套有同轴的第一移动分支气管套管,第一移动分支气管套管与第一移动分支气管之间密封,第一移动分支气管套管前端为进气口且后端封闭,气体经连接管机构进入进气口内,第一移动分支气管套管开设有第一吹管孔,任一部分第一吹管孔与对应吹管正相对时,其余第一吹管孔经第一移动分支气管封闭;第一移动分支气管套管内同轴固定连接有第一传动轴,第一传动轴穿出第一移动分支气管且穿出处通过密封轴承与第一移动分支气管转动连接,第一传动轴经跟第一旋转驱动装置驱动沿其轴心线反复旋转,第一移动分支气管经机架与第一旋转驱动装置固定连接。

5.根据权利要求4所述的滤袋内逆向喷射清灰装置,其特征在于:第一移动分支气管连通在第二移动分支气管上,第二移动分支气管与连接管机构连通,第二移动分支气管内套有同轴的第二移动分支气管套管,第二移动分支气管套管与第二移动分支气管之间密封,第二移动分支气管套管前端为进气口且后端封闭,气体经连接管机构进入第二移动分支气管套管进气口内,第二移动分支气管套管开设有第二吹管孔,任一部分第二吹管孔与对应第一移动分支气管正相对时,其余第二吹管孔经第二移动分支气管封闭;第二移动分支气管套管内同轴固定连接有第二传动轴,第二传动轴穿出第二移动分支气管且穿出处通过密封轴承与第二移动分支气管转动连接,第二传动轴经第二旋转驱动装置驱动沿其轴心线反复旋转,第二移动分支气管通过对应机架第二旋转驱动装置固定连接。

6.根据权利要求5所述的滤袋内逆向喷射清灰装置,其特征在于:所述第一旋转驱动装置和第二旋转驱动装置均为棘轮装置,棘轮装置固定设置在对应机架上且棘轮装置中的棘轮分别套接在对应的第一传动轴、第二传动轴上,除尘器还固定连接有助推机构,助推机构分别位于对应第一棘轮装置、第二棘轮装置摇杆摆动端摆动形成的轨迹线内。

7.根据权利要求6所述的滤袋内逆向喷射清灰装置,其特征在于:所述助推机构为固定挡铁。

8.根据权利要求6所述的滤袋内逆向喷射清灰装置,其特征在于:所述助推机构为活动端朝下的气缸,气缸收缩时,气缸活动端位于摇杆摆动端摆动端形成的轨迹线以上,气缸伸长时气缸活动端位于摇杆摆动端摆动端形成的轨迹线以内。

9.根据权利要求1所述的滤袋内逆向喷射清灰装置,其特征在于:吹管上套接有喇叭形的风罩,风罩经吹风管带动能封闭对应滤袋进口,所述风罩上设有泄压阀。

10.根据权利要求9所述的滤袋内逆向喷射清灰装置,其特征在于:滤袋出口处花板上固定设置有柱状蜂窝催化剂,吹管穿过柱状蜂窝催化剂。


技术总结
本发明涉及烟气处理领域,具体是指一种滤袋内逆向喷射清灰装置,包括若干个第一移动分支气管,所述第一移动分支气管经升降装置驱动并上下移动;第一移动分支气管经连接管机构与高压风机连通;第一移动分支气管还连通有若干个下端封闭的吹管,位于对应滤袋内,吹管沿其高度方向开设有若干排喷吹孔。本申请的使用,因为喷吹孔为多排且设置喷吹孔的吹管能上下移动,因此,所以小的移动行程,就能实现长滤袋的全长度清灰。同时通过第一移动分支气管与第一移动分支气管套管的配合、第二第一分支气管和第二移动分支气管套管的配合不仅能划分区域喷吹,同时能调节风量和压力,即可调节吹灰强度。

技术研发人员:王雪梅
受保护的技术使用者:王雪梅
技术研发日:
技术公布日:2024/6/5
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1