本发明涉及浸渍处理设备，尤其涉及一种屏蔽门加工用金属门板的浸渍处理设备。
背景技术：
1、核反应堆运行时，堆芯将产生α、β、γ、x射线及中子(n)、质子(p)、重氢核(d)、裂变产物(fp)辐射，其中尤以γ射线和中子的穿透力较强，可对周边物体和人员产生辐照损伤；对γ射线来说，含有高原子序数的物质，其屏蔽效果就大，所以，常常用铁和铅等做屏蔽材料。
2、金属门板初步加工后，表面仍存有很多气孔，在实际生产时，一般通过浸渍法，提高金属门板的气密性，同时还能提高金属门板的抗腐蚀能力，但目前的对于大件金属板材的浸渍，往往通过吊篮将其吊装进浸渍池中，这样金属板材与吊篮接触面积过大，使得金属板材与吊篮接触地方，浸渍溶剂不能充分浸泡，浸渍效果较差，从而导致浸渍效果不均匀。
技术实现思路
1、本发明公开一种屏蔽门加工用金属门板的浸渍处理设备，旨在解决目前的对于大件金属板材的浸渍，往往通过吊篮将其吊装进浸渍池中，这样金属板材与吊篮接触面积过大，使得金属板材与吊篮接触地方，浸渍溶剂不能充分浸泡，浸渍效果较差，从而导致浸渍效果不均匀的技术问题。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种屏蔽门加工用金属门板的浸渍处理设备，包括底座，还包括：外罩桶，固定连接在底座上；套板，转动连接在外罩桶内；上固定板和下固定板，滑动连接在套板内，所述上固定板和下固定板固定相连；升降板，滑动连接在下固定板上，所述升降板上固定连接有定位杆；气囊，设在升降板的底部；所述套板上设有第一齿条和第二齿条，所述下固定板的底部转动连接有分别与第一齿条和第二齿条相配合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮上固定连接有双向丝杆，所述第二齿轮与双向丝杆转动相连，所述双向丝杆上螺纹连接有滑动块，所述下固定板内设有充气管，所述充气管内滑动连接有圆形磁块，所述充气管外套设有与圆形磁块相配合的环形磁块，所述滑动块与环形磁块固定相连，所述充气管与气囊相连通。
4、通过设置有上固定板和下固定板将待加工金属门板夹持，在将上固定板和下固定板推入套板中时，第一齿条带动第一齿轮转动，从而使得第一齿轮带动双向丝杆转动，在初始状态时，圆形磁块置于充气管靠近第二齿轮的一端，进而使环形磁块带动圆形磁块向充气管另一侧移动，同时将气囊中的空气吸入充气管中，使气囊收缩，气囊带动升降板下移，使得待加工金属门板顶部与上固定板脱离，不再抵住上固定板，使得浸渍溶剂能够更好的接触待加工金属门板顶部；浸渍一段时间后，套板转动180度，使得待加工金属门板的顶面贴合在上固定板上，待加工金属门板的底面不再抵住下固定板，使得待加工金属门板的底面能够充分接触浸渍溶剂；浸渍完成后，将上固定板和下固定板推出套板。
5、在一个优选的方案中，所述下固定板内开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有第二磁铁件，所述第二磁铁件和插杆通过连接绳相连接，所述滑动槽内设有与连接绳相配合的定滑轮，所述滑动槽内设有限位块。
6、通过设置有第二磁铁件，在将上固定板和下固定板推进套板时，第一磁铁件通过磁力吸附作用带动第二磁铁件向滑动槽内部移动，第二磁铁件拉动插杆缩回下固定板，从而不阻碍上固定板和下固定板进入套板，然后将第一磁铁件抽离，使得套板侧面的磁性件吸附插杆，将插杆带入插孔中，从而将上固定板和下固定板固定在套板上。
7、在一个优选的方案中，所述下固定板上固定连接有第一磁铁件，所述下固定板上开设有与第一磁铁件相配合的开口槽，所述下固定板的两侧均滑动连接有与插孔相配合的插杆，所述下固定板上开设有凹槽，所述升降板滑动连接在凹槽上。
8、通过设置有第一磁铁件，在将上固定板和下固定板推进套板时，第一磁铁件插入开口槽，第一磁铁件通过磁力吸附作用带动第二磁铁件向滑动槽内部移动，第二磁铁件拉动插杆缩回下固定板，从而不阻碍上固定板和下固定板进入套板。
9、在一个优选的方案中，所述外罩桶上开设有外滑槽，所述外滑槽上滑动连接有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合相连，所述外滑槽上滑动连接有固定磁铁件，所述固定磁铁件固定连接在从动齿轮朝向外滑槽的一面；所述外罩桶内开设有内滑槽，所述内滑槽内滑动连接有与固定磁铁件相配合的滑动磁铁件，所述套板上固定连接有固定块，所述固定块插接在滑动磁铁件上。
10、通过设置有驱动齿轮与从动齿轮，驱动齿轮驱动从动齿轮转动，从而使得固定磁铁件通过磁性吸附的作用带动滑动磁铁件在内滑槽内滑动，滑动磁铁件通过固定块带动套板180度转动，从而使得待加工金属门板浸渍效果更佳。
11、在一个优选的方案中，所述第二齿轮置于下固定板内的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮固定连接在双向丝杆远离第一齿轮的一端。
12、通过设置有双向丝杆，在将上固定板和下固定板推进套板时，第一齿条驱动第一齿轮转动，第一齿轮带动双向丝杆转动，从而使充气管完成对气囊进行抽气，使得待加工金属门板的顶面不再抵住上固定板；在将上固定板和下固定板推出套板时，第二齿条带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，从而使得第四锥齿轮驱动双向丝杆转动，使得充气管对气囊进行充气，使得升降板带动加工完成的金属门板上移，并让加工完成的金属门板抵住上固定板，从而让上固定板和下固定板将加工完成的金属门板固定。
13、由上可知，一种屏蔽门加工用金属门板的浸渍处理设备，包括底座，还包括：外罩桶，固定连接在底座上；套板，转动连接在外罩桶内；上固定板和下固定板，滑动连接在套板内，所述上固定板和下固定板固定相连；升降板，滑动连接在下固定板上，所述升降板上固定连接有定位杆；气囊，设在升降板的底部；所述套板上设有第一齿条和第二齿条，所述下固定板的底部转动连接有分别与第一齿条和第二齿条相配合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮上固定连接有双向丝杆，所述第二齿轮与双向丝杆转动相连，所述双向丝杆上螺纹连接有滑动块，所述下固定板内设有充气管，所述充气管内滑动连接有圆形磁块，所述充气管外套设有与圆形磁块相配合的环形磁块，所述滑动块与环形磁块固定相连，所述充气管与气囊相连通。本发明提供的一种屏蔽门加工用金属门板的浸渍处理设备操作快捷，加工效率高，浸渍效果好。
1.一种屏蔽门加工用金属门板的浸渍处理设备，包括底座（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种屏蔽门加工用金属门板的浸渍处理设备，其特征在于，所述底座（1）上设有驱动部（2），所述底座（1）上设有设有驱动齿轮（3），所述驱动齿轮（3）固定连接在驱动部（2）的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种屏蔽门加工用金属门板的浸渍处理设备，其特征在于，所述外罩桶（5）上开设有外滑槽（15），所述外滑槽（15）上滑动连接有从动齿轮（4），所述驱动齿轮（3）与从动齿轮（4）啮合相连，所述外滑槽（15）上滑动连接有固定磁铁件（14），所述固定磁铁件（14）固定连接在从动齿轮（4）朝向外滑槽（15）的一面。
4.根据权利要求3所述的一种屏蔽门加工用金属门板的浸渍处理设备，其特征在于，所述外罩桶（5）内开设有内滑槽（16），所述内滑槽（16）内滑动连接有与固定磁铁件（14）相配合的滑动磁铁件（13），所述套板（11）上固定连接有固定块（12），所述固定块（12）插接在滑动磁铁件（13）上。
5.根据权利要求1所述的一种屏蔽门加工用金属门板的浸渍处理设备，其特征在于，所述底座（1）上设有真空泵（7），所述底座（1）上设有抽吸泵（8），所述真空泵（7）和抽吸泵（8）分别通过抽气管（9）和输水管（10）与外罩桶（5）相连通。
6.根据权利要求1所述的一种屏蔽门加工用金属门板的浸渍处理设备，其特征在于，所述外罩桶（5）上盖设有密封盖（6），所述套板（11）上开设有开槽（17），所述开槽（17）处开设有插孔（31）。
7.根据权利要求1所述的一种屏蔽门加工用金属门板的浸渍处理设备，其特征在于，所述上固定板（20）和下固定板（21）通过螺纹杆（23）固定相连，所述螺纹杆（23）上螺纹连接有螺纹块（26），所述上固定板（20）和升降板（25）上均开设有开孔（22）。
8.根据权利要求1所述的一种屏蔽门加工用金属门板的浸渍处理设备，其特征在于，所述下固定板（21）上固定连接有第一磁铁件（29），所述下固定板（21）上开设有与第一磁铁件（29）相配合的开口槽（28），所述下固定板（21）的两侧均滑动连接有与插孔（31）相配合的插杆（27），所述下固定板（21）上开设有凹槽（24），所述升降板（25）滑动连接在凹槽（24）上。
9.根据权利要求8所述的一种屏蔽门加工用金属门板的浸渍处理设备，其特征在于，所述下固定板（21）内开设有滑动槽（32），所述滑动槽（32）内滑动连接有第二磁铁件（34），所述第二磁铁件（34）和插杆（27）通过连接绳（36）相连接，所述滑动槽（32）内设有与连接绳（36）相配合的定滑轮（35），所述滑动槽（32）内设有限位块（33）。
10.根据权利要求1所述的一种屏蔽门加工用金属门板的浸渍处理设备，其特征在于，所述第二齿轮（38）置于下固定板（21）内的一端固定连接有第一锥齿轮（44），所述第一锥齿轮（44）上啮合连接有第二锥齿轮（45），所述第二锥齿轮（45）上固定连接有第三锥齿轮（46），所述第三锥齿轮（46）上啮合连接有第四锥齿轮（47），所述第四锥齿轮（47）固定连接在双向丝杆（48）远离第一齿轮（37）的一端。