一种焚烧窑炉SNCR精准喷氨装置及方法与流程

本发明涉及环境保护，具体为一种焚烧窑炉sncr精准喷氨装置及方法。

背景技术：

1、选择性非还原(sncr)脱硝技术作为一种技术成熟、经济实用的脱硝技术，近年来在水泥回转窑、锂电池原材料、氧化铝制作等行业中得到了推广和应用，烟气sncr脱硝是利用喷枪将还原剂(如氨水、尿素)溶液雾化喷入炉膛内，一般sncr反应温度850～1100℃，在此温度内还原剂热解生成气态nh3，nh3与nox进行选择性非催化还原反应，将nox还原成n2与h2o，达到烟气净化的结果，但是近年来sncr运行中同样存在的问题，主要表现为氨耗量大、氨逃逸高、sncr脱硝效率低等问题；

2、sncr的反应主要和运行窗口的温度和还原剂的喷射均匀性有很大的关系，sncr工艺中技术关键是炉内喷氨位置的选取，即窗口温度的选择及位置选取，理想的温度范围在850～1100℃时，nh3与nox的还原反应为主，温度超过1100℃时，nh3易被氧化成nox，氧化反应起主导，烟气中nox含量不减少反而增加，随着温度降低，还原反应速率降低，反应不充分，造成还原剂流失，对下游设备产生不利的影响甚至造成新的污染，实际运行中，受窑炉负荷变化和燃烧影响，焚烧过程中的氮氧化物区域生产量有所区别，因此要求的还原剂的喷射量有所区别，根据现有的sncr使用工况条件，本公司结合行业使用现状，发明了一种精准喷氨系统，解决了相应问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种焚烧窑炉sncr精准喷氨装置及方法，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种焚烧窑炉sncr精准喷氨装置，包括喷枪，所述喷枪的表面连接有烟道，所述烟道的表面连接有尿素溶液来自供应泵，所述烟道的表面连接有仪用压缩空气，所述烟道的表面连接有控制系统，所述控制系统的表面连接有在线检测设备，所述在线检测设备的表面连接有气体取样口，所述气体取样口的表面连接有喷枪位置。

3、作为本发明的一种优选技术方案，所述气体取样口与喷枪位置处于同一水平线上，最大限度加强了对整体装置的控制能力，保证了整体装置的实用性。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述烟道有五处，且五处烟道均位于同一位置，有效的加强了对各个构件的稳定性，同时加强了对整体装置的支撑力度。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述尿素溶液来自供应泵的出口同样有五处，分别连接在五处烟道的末端，更好的保护了整体装置的使用不受影响，加强了对整体装置操纵的实际性。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述控制系统的两处输出端分别连接在烟道与在线检测设备的输入端，更好的加强了整体装置的平衡性，有效的增强了整体装置的使用灵活性。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述控制系统的两处输入端分别连接在仪用压缩空气的输出端与气体取样口的输出端，更有力的增强了整体装置的可操作性，保证了在使用过程的牢固与稳定性能。

8、一种焚烧窑炉sncr精准喷氨装置及方法，具体如下：

9、步骤一：压缩空气及尿素溶液输送管道达到0.2mpa到0.4mpa，打开压缩空气和尿素管道阀门，开启m1、m2、m3、m4、m5、喷枪的调节阀，稳定十分钟后，开启自动检测系统，首先打开需取样管阀门xv1其它取样管阀门关闭、进行nox分析，同时根据检测出的氮氧化物，进行反馈给控制系统，控制系统进行调节m1调节阀，达到目标值；

10、步骤二：达到目标后关闭xv1，打开xv2其它取样管阀门关闭，同时根据检测出的氮氧化物，进行反馈给控制系统，控制系统进行调节m2调节阀，达到目标值，以此类推，完成系统调节；

11、步骤三：调节完成后进行循环调节，每个取样管调节完成稳定五分钟后，进行下一个循环，同时控制系统设计ai数据收集，系统中窑炉运行数据、阀门开度及还原剂用量与ai连锁，形成数据库，整个系统采集完成整个窑炉运行状态及还原剂使用情况，后续设备运行按照ai数据库进行调节阀门开度，同时后端氮氧化物检测系统，对还原剂使用阀门进行微调，修正，以此类推，实现达标排放。

12、本发明具备以下有益效果：

13、该焚烧窑炉sncr精准喷氨装置及方法，通过此方式解决了氨逃逸超标问题，同时完成了氨气的精准调控的效果。

技术特征：

1.一种焚烧窑炉sncr精准喷氨装置，包括喷枪(1)，其特征在于：所述喷枪(1)的表面连接有烟道(2)，所述烟道(2)的表面连接有尿素溶液来自供应泵(3)，所述烟道(2)的表面连接有仪用压缩空气(4)，所述烟道(2)的表面连接有控制系统(5)，所述控制系统(5)的表面连接有在线检测设备(6)，所述在线检测设备(6)的表面连接有气体取样口(7)，所述气体取样口(7)的表面连接有喷枪位置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧窑炉sncr精准喷氨装置，其特征在于：所述气体取样口(7)与喷枪位置(8)处于同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种焚烧窑炉sncr精准喷氨装置，其特征在于：所述烟道(2)有五处，且五处烟道(2)均位于同一位置。

4.根据权利要求1所述的一种焚烧窑炉sncr精准喷氨装置，其特征在于：所述尿素溶液来自供应泵(3)的出口同样有五处，分别连接在五处烟道(2)的末端。

5.根据权利要求1所述的一种焚烧窑炉sncr精准喷氨装置，其特征在于：所述控制系统(5)的两处输出端分别连接在烟道(2)与在线检测设备(6)的输入端。

6.根据权利要求1所述的一种焚烧窑炉sncr精准喷氨装置，其特征在于：所述控制系统(5)的两处输入端分别连接在仪用压缩空气(4)的输出端与气体取样口(7)的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种焚烧窑炉sncr精准喷氨装置及方法，具体如下：

技术总结
本发明涉及环境保护技术领域，尤其为一种焚烧窑炉SNCR精准喷氨装置及方法，包括喷枪，所述喷枪的表面连接有烟道，所述烟道的表面连接有尿素溶液来自供应泵，所述烟道的表面连接有仪用压缩空气，所述烟道的表面连接有控制系统，所述控制系统的表面连接有在线检测设备，所述在线检测设备的表面连接有气体取样口，所述气体取样口的表面连接有喷枪位置；所述气体取样口与喷枪位置处于同一水平线上；所述烟道有五处，且五处烟道均位于同一位置；所述尿素溶液来自供应泵的出口同样有五处，分别连接在五处烟道的末端。本发明通过此方式解决了氨逃逸超标问题，同时完成了氨气的精准调控的效果。

技术研发人员：郭勇,姜玲玲,刘兴胜,荣卫龙
受保护的技术使用者：触媒净化技术（南京）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13