一种具有风力分级功能的自供料干式离心辊磨装置的制作方法

文档序号:35625993发布日期:2023-10-05 22:37阅读:68来源:国知局
一种具有风力分级功能的自供料干式离心辊磨装置的制作方法

本发明涉及矿物磨矿分级,具体涉及一种具有风力分级功能的自供料干式离心辊磨装置。


背景技术:

1、磨矿分级是矿业生产流程中非常重要的环节,传统的磨矿分级分湿式,干式俩种方式,在干式磨矿方面目前传统的研磨机为立式辊磨机。一般组合形式为:锥辊—平盘式,锥辊-碗式,鼓辊-碗式,双鼓辊-碗式,圆柱辊-平盘式,球-环式等,矿料在研磨过程中,除吸尘,矿料提升动力系统外还需要三到五个动力系统的配合才能完成矿料的研磨及初步分级,其中大多数均装有进风动力系统,研磨动力系统,机内分级动力系统,有的还装有回转锁风喂料动力系统,液压动力系统,其结构复杂综合功率较高并且初分级的矿料粒径分布较宽,有些还要根据下游工艺流程的要求进行精细分级的处理,而且大部分的干式立磨机多用于非金属矿料的研磨,对于金属矿料的研磨多使用湿式水磨机研磨,其研磨介质填充量大,衬套,衬板磨损速度较快,磨矿综合成本偏高。现有技术中在完成矿物材料的研磨后,需要进行除铁的工序,这样就降低了工作效率;同时,磨具被磨削下料的铁粉也非常细微,因此也不易被去除,这也降低了矿物材料研磨后的质量。

2、针对上述技术问题,如公告号为cn209061249u公开了一种具有风力分级功能的自供料干式离心辊磨装置干式无铁辊式立磨机,通过将传动轴的一端与主轴的下端相连接,并使电机的输出轴与传动轴相连接,不仅可实现电机为主轴的转动提供动力,还可以实现降低主轴与电机的连接难度,提高干式无铁辊式立磨机的装配效率;

3、上述专利还存在以下不足:传统干式立磨机磨矿过程中除吸尘矿料提升动力外需要三到五个动力系统的配合才能完成矿料研磨初分的研磨方式。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有风力分级功能的自供料干式离心辊磨装置,具备集供风给料研磨风力分级为整机一体化结构,经风力精细分级后的产品有较高的粒度频率分布f(dp)%值,可使后续的选矿产品精矿品位有所提升,采用行星离心圆柱辊环式结构,一机自带下风机,研磨机,上风机为三合一的新型干式离心辊磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有风力分级功能的自供料干式离心辊磨装置,包括主轴和减速机,所述主轴为垂直放置,所述减速机的输出轴与主轴的一端键连接,所述主轴的中部套装有轴座和轴承,所述轴座的顶部安装有平台,所述主轴的表面套接有离心转盘,所述离心转盘的外侧圆周均匀分布若干碾辊轴,所述碾辊轴的表面安装有轴套和辗辊,所述辗辊的外侧设置有支柱,所述支柱的外侧安装有支架,所述离心转盘的内部安装有叶轮,所述叶轮的一端均安装有第一散料叶片和第二散料叶片;

3、所述辗辊的外侧安装有碾毂,所述碾毂的外侧安装有碾毂外套,所述碾毂外套的上方安装有风机涡壳,所述风机涡壳的内腔安装有滤笼,所述第一散料叶片的一侧安装有第一风扇叶片,所述支架的一侧安装有第二风扇叶片,所述风机涡壳的外侧设置有进气接口,所述进气接口的一端连通有出气口,所述风机涡壳的外侧安装有上盖,所述上盖的中心处连通有进料管和进料斗,所述进料斗的一侧设置有分级箱,所述分级箱的一侧开设有出风口,所述出风口的一端连通有出风口首段和出风口过滤段,所述分级箱的内部设置有螺旋出料机机组,所述分级箱的内部还设置有第一隔仓调节板和第二隔仓调节板,所述出风口的另一端连通有负压出风口,所述减速机的背面设置有电动机。

4、优选的,所述轴套的法兰外侧圆周均匀分布多层下风机进风孔,所述减速机的外侧安装有撑架,所述第一散料叶片的下部安装有升料叶片。

5、优选的,所述离心转盘下部的圆锥面均匀分布设置有下风扇叶片,所述支架为车轮形骨架结构,所述主轴的轴端与,所述主轴的轴端安装有轴头螺母。

6、优选的,所述碾辊轴一端的外侧安装有第一螺母,所述碾辊轴的外侧活动安装有碾辊,所述。

7、优选的,所述碾毂外套的外壁安装有第二螺母、锁母和顶丝,所述风机涡壳的内部安装有下涡盘,所述风机涡壳和下涡盘的连接处连通有进气道接口。

8、优选的,所述风机涡壳的外侧设置有螺旋气道主管,所述螺旋气道主管的一端开设有支管出气口,所述支管出气口的一端通过软管快接头与进气接口连通,所述螺旋气道主管的端部安装有支管气道法兰。

9、优选的,所述出风口首段和出风口过滤段的一端安装有涡壳出风口法兰,所述上盖安装于进料管的外侧,所述进料管锥口连通于进料管的底端。

10、优选的,所述进料管锥口的底端连通有进料管锥芯,所述进料管的顶端连通有进料斗,所述。

11、优选的,所述平台底部的一侧连通有漏料溜斗,所述出风口的下部安装有舌板手柄,所述第一调节手柄和第二调节手柄均活动安装于分级箱的表面。

12、优选的,所述分级箱的顶部安装有上仓盖,所述分级箱的底部安装有分级仓立柱,所述分级箱的底部依次连通有三仓螺旋出料机、二仓螺旋出料机和一仓螺旋出料机;

13、所述分级箱的内部设置有分级仓,所述撑架的一端安装有螺旋上料机,所述进料口连通于上料机顶部的一端。

14、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

15、1、本发明通过行星离心圆柱辊环式结构的设置,一机自带下风机,研磨机,上风机为三合一的新型干式离心辊磨机的优点,以便于具备集供风给料研磨风力分级为整机一体化结构,经风力精细分级后的产品有较高的粒度频率分布f(dp)%值,可使后续的选矿产品精矿品位有所提升,从而提高所达到的效果。



技术特征:

1.一种具有风力分级功能的自供料干式离心辊磨装置,其特征在于:包括主轴(4)和减速机(3),所述主轴(4)为垂直放置,所述减速机(3)的输出轴与主轴(4)的一端键连接,所述主轴(4)的中部套装有轴座(5)和轴承(6),所述轴座(5)的顶部安装有平台(7),所述主轴(4)的表面套接有离心转盘(8),所述离心转盘(8)的外侧圆周均匀分布若干碾辊轴(13),所述碾辊轴(13)的表面安装有轴套(13-2)和辗辊(14),所述辗辊(14)的外侧设置有支柱(15),所述支柱(15)的外侧安装有支架(16),所述离心转盘(8)的内部安装有叶轮(10),所述叶轮(10)的一端均安装有第一散料叶片(11a)和第二散料叶片(11b);

2.根据权利要求1所述的一种具有风力分级功能的自供料干式离心辊磨装置,其特征在于:所述轴套(13-2)的法兰外侧圆周均匀分布多层下风机进风孔,所述减速机(3)的外侧安装有撑架(1),所述第一散料叶片(11a)的下部安装有升料叶片(8-1)。

3.根据权利要求1所述的一种具有风力分级功能的自供料干式离心辊磨装置,其特征在于:所述离心转盘(8)下部的圆锥面均匀分布设置有下风扇叶片(9),所述支架(16)为车轮形骨架结构,所述主轴(4)的轴端与,所述主轴(4)的轴端安装有轴头螺母(17)。

4.根据权利要求1所述的一种具有风力分级功能的自供料干式离心辊磨装置,其特征在于:所述碾辊轴(13)一端的外侧安装有第一螺母(13-1),所述碾辊轴(13)的外侧活动安装有碾辊(14)。

5.根据权利要求1所述的一种具有风力分级功能的自供料干式离心辊磨装置,其特征在于:所述碾毂外套(19)的外壁安装有第二螺母(19-1)、锁母(19-2)和顶丝(19-3),所述风机涡壳(20)的内部安装有下涡盘(20-1),所述风机涡壳(20)和下涡盘(20-1)的连接处连通有进气道接口(20-2)。

6.根据权利要求1所述的一种具有风力分级功能的自供料干式离心辊磨装置,其特征在于:所述风机涡壳(20)的外侧设置有螺旋气道主管(43),所述螺旋气道主管(43)的一端开设有支管出气口(43-1),所述支管出气口(43-1)的一端通过软管快接头与进气接口(20-2)连通,所述螺旋气道主管(43)的端部安装有支管气道法兰(43-2)。

7.根据权利要求1所述的一种具有风力分级功能的自供料干式离心辊磨装置,其特征在于:所述出风口首段(28)和出风口过滤段(29)的一端安装有涡壳出风口法兰(20-3),所述上盖(22)安装于进料管(23)的外侧,所述进料管锥口(24)连通于进料管(23)的底端。

8.根据权利要求7所述的一种具有风力分级功能的自供料干式离心辊磨装置,其特征在于:所述进料管锥口(24)的底端连通有进料管锥芯(25),所述进料管(23)的顶端连通有进料斗(26)。

9.根据权利要求1所述的一种具有风力分级功能的自供料干式离心辊磨装置,其特征在于:所述平台(7)底部的一侧连通有漏料溜斗(27),所述出风口(30)的下部安装有舌板手柄(30-1),所述第一调节手柄(33)和第二调节手柄(34)均活动安装于分级箱(41)的表面。

10.根据权利要求2所述的一种具有风力分级功能的自供料干式离心辊磨装置,其特征在于:所述分级箱(41)的顶部安装有上仓盖(36),所述分级箱(41)的底部安装有分级仓立柱(37),所述分级箱(41)的底部依次连通有三仓螺旋出料机(38)、二仓螺旋出料机(39)和一仓螺旋出料机(40);


技术总结
本发明公开了一种具有风力分级功能的自供料干式离心辊磨装置,包括主轴和减速机,所述主轴为垂直放置,所述减速机的输出轴与主轴的一端键连接,所述主轴的中部套装有轴座和轴承,所述轴座的顶部安装有平台,所述主轴的表面套接有离心转盘,所述离心转盘的外侧圆周均匀分布若干碾辊轴,所述碾辊轴的表面安装有轴套和辗辊;通过行星离心圆柱辊环式结构的设置,一机自带下风机,研磨机,上风机为三合一的新型干式离心辊磨机的优点,以便于具备集供风给料研磨风力分级为整机一体化结构,经风力精细分级后的产品有较高的粒度频率分布F(Dp)%值,可使后续的选矿产品精矿品位有所提升,从而提高所达到的效果。

技术研发人员:何巍
受保护的技术使用者:云南天在上科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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