本发明涉及喷嘴雾化,具体是一种螺旋喷嘴及浮选精煤脱水装置。
背景技术:
1、螺旋喷嘴是一种常用的雾化结构,其主要是通过液体与连续变小的螺旋面相切和碰撞后,变成微小的液滴喷出而形成雾状。
2、螺旋喷嘴的主要功能就是使液体雾化,并且随着螺旋喷嘴液体雾化效率的增高,其雾化产生的液滴就会越来越多,并且液滴的直径也会越来越小,液滴分布也会越来越均匀,最终形成分布均匀的微米级的液滴。这种微米级的液滴的活跃度较高,能够较好的与物体进行接触并融合。在使用螺旋喷嘴时,需要根据实际工况,如雾化效率、流体的速度、流体的粘性等,来选择合适的螺旋喷嘴。
3、在实际的工作过程中,首先会根据工作经验,选择一个螺旋喷嘴先开始工作,之后根据液滴与物体融合情况的检测结果,即雾化效率,来调整或更换螺旋喷嘴。这种选择螺旋喷嘴的方式,尽管最终能够选择到合适的螺旋喷嘴,但是选择的过程需要根据检测结果而定,导致整个选择过程繁琐复杂。并且,在首次选用的螺旋喷嘴不合适的情况下,必然会导致在该螺旋喷嘴下的物体无法达到预定的工作要求,进而需要返工,耗费大量的人力物力。
技术实现思路
1、为了避免和克服现有技术中存在的技术问题,本发明提供了一种螺旋喷嘴。本发明能够根据工作要求准确的选择螺旋喷嘴,从而提高工作的效率。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、一种螺旋喷嘴,该螺旋喷嘴的螺距为m,m的计算公式如下:
4、
5、其中,m为螺旋喷嘴的螺距;
6、β为螺旋喷嘴的雾化效率;
7、m为螺旋喷嘴螺旋段的长度;
8、α为螺旋喷嘴的雾化覆盖角度;
9、γ为螺旋喷嘴的螺旋倾角;
10、v为螺旋喷嘴中流体的流速;
11、μ为螺旋喷嘴中流体的粘度;
12、ρ为螺旋喷嘴中流体的密度。
13、一种浮选精煤脱水装置,包括供给疏水药液的输液支管,螺旋喷嘴安装在所述输液支管上;所述螺旋喷嘴的下方布置有供浮选精煤流动的导流槽,由螺旋喷嘴喷出的雾化药液喷洒在导流槽内的浮选精煤上。
14、作为本发明再进一步的方案:该装置还包括浮选机,所述浮选机上安装有两个并排布置的浮选槽,该浮选槽即为所述导流槽;所述输液支管为两组,且分别平行布置在对应的浮选槽的上方。
15、作为本发明再进一步的方案:各螺旋喷嘴沿输液支管管长方向依次布置。
16、作为本发明再进一步的方案:同一输液管上的各螺旋喷嘴等距布置,且相邻螺旋喷嘴的雾化范围彼此相交。
17、作为本发明再进一步的方案:该装置还包括盛放疏水药液的药剂桶,所述药剂桶上布置有给药泵,给药泵的输出端连接有输液总管,各输液支管均连通在输液总管上。
18、作为本发明再进一步的方案:所述输液总管上还布置有用于控制给药泵功率的控制器。
19、作为本发明再进一步的方案:各输液支管的管径均相同。
20、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
21、1、本发明能够有效的提高螺旋喷嘴的雾化效率,提高精煤浮选的效率,从而提高工作的效率。
22、2、本发明螺旋喷嘴的雾化功能一方面能够扩大药剂的接触面积,提升浮选精煤颗粒与疏水改性药剂的接触概率;另一方面疏水改性药剂有一定的消泡作用,进而提高药剂与精煤的接触效率。
1.一种螺旋喷嘴,其特征在于,该螺旋喷嘴(10)的螺距为m,m的计算公式如下:
2.浮选精煤脱水装置,该浮选精煤脱水装置应用如权利要求1所述的一种螺旋喷嘴,其特征在于,包括供给疏水药液的输液支管(34),螺旋喷嘴(10)安装在所述输液支管(34)上;所述螺旋喷嘴(10)的下方布置有供浮选精煤流动的导流槽,由螺旋喷嘴(10)喷出的雾化药液喷洒在导流槽内的浮选精煤上。
3.根据权利要求2所述的一种浮选精煤脱水装置,其特征在于,还包括浮选机(20),所述浮选机(20)上安装有两个并排布置的浮选槽(21),该浮选槽(21)即为所述导流槽;所述输液支管(34)为两组,且分别平行布置在对应的浮选槽(21)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种浮选精煤脱水装置,其特征在于,各螺旋喷嘴(10)沿输液支管(34)管长方向依次布置。
5.根据权利要求4所述的一种浮选精煤脱水装置,其特征在于,同一输液管上的各螺旋喷嘴(10)等距布置,且相邻螺旋喷嘴(10)的雾化范围彼此相交。
6.根据权利要求4-5中任一项所述的一种浮选精煤脱水装置,其特征在于,该装置还包括盛放疏水药液的药剂桶(30),所述药剂桶(30)上布置有给药泵(31),给药泵(31)的输出端连接有输液总管(32),各输液支管(34)均连通在输液总管(32)上。
7.根据权利要求6所述的一种浮选精煤脱水装置,其特征在于,所述输液总管(32)上还布置有用于控制给药泵(31)功率的控制器(33)。
8.根据权利要求7所述的一种浮选精煤脱水装置,其特征在于,各输液支管(34)的管径均相同。