本发明涉及大米加工，具体涉及一种精制大米加工方法。
背景技术：
1、大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是我国的主要食品之一，大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的b族维生素等，大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种，因此，食用大米有较高的营养价值，但大米蛋白质中赖氨酸和苏氨酸的含量较少，所以不是一种完全蛋白质，其营养价值比不上动物蛋白质，但在午餐和晚餐时食用大米，较面食而言更有利于人们减肥，在我国南方地区人们一般食用大米作为主食，而在北方就有很大的不同，脂肪含量约1.3-1.8％，其脂肪中所含的亚油酸含量较高，一般占全部脂肪的34％，比菜籽油和茶油分别多2-5倍；
2、大米的加工流程基本包括除杂、碾米、抛光、色选、分级和包装。在实际生产过程中，大米加工存在以下缺点：首先是现有工艺获得大米中碎米率占过高，占比15-30％，由于稻谷加工前所经过的各种处理，包括稻谷收割时的状态，脱粒、翻晒、装卸机运输等过程中，稻谷受到机械撞击使其被击碎，导致碎米率增加：其次是大米因失去壳和果皮，米粒富含营养物质的亲水胶体，极易受空气中的氧气和虫、霉菌的侵害，加之大米含有不同程度的糠层、米粒外露，直接与外界环境温湿度接触，易吸湿、易爆腰、易陈化，因此加工后的大米导致其保质期较短，并且在存储过程中，还容易出现发霉、变质等问题；大米的主要成分是淀粉，淀粉是一种天然植物多糖，而陈化是淀粉在储存过程中不可避免的淀粉重结晶过程，这会导致大米质构改变和持水率降低，影响食用口感和货架保质期；此外在我国南方高温高湿地区和东部地区的梅雨季节，每年都有不少的大米在储运和货架上因霉变而损失，因而，本发明提供一种精制大米加工方法。
技术实现思路
1、针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种精制大米加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本发明解决技术问题采用如下技术方案：
3、本发明提供了一种精制大米加工方法，包括以下步骤：
4、步骤一、稻谷干燥：采用烘干机对稻谷进行干燥，干燥至稻谷含水率为15-20％，最后将稻谷自然冷却至室温；
5、步骤二、稻谷筛选和去石除铁：采用滚筒初清筛和振动筛，对稻谷进行初步清选，去除稻谷中的杂草、枝叶和稗子，再采用水平气流风选法、倾斜气流风选法和垂直气流风选法清除灰尘、芒、瘪谷等轻杂质；采用去石机去除稻谷中混入的土、砂石块；采用磁选机去除稻谷中混入的含铁杂质；
6、步骤三、砻谷：利用胶辊砻谷机去除稻谷壳；
7、步骤四、谷糙分离：采用谷糙分离机将糙米和没有脱壳的稻谷分离，并采用厚度分级机去除较小谷粒和破碎的谷粒；
8、步骤五、多级碾米：将步骤四中的糙米连续通过2-4道碾白作用各不相同的碾米机；
9、步骤六、白米分级：对步骤五中采用白米分离筛将完整粒与不完整粒分离；
10、步骤七、凉米：将步骤六中的完整米通过流化槽进行冷却至室温；
11、步骤八、多级抛光：采用抛光机对大米进行抛光；
12、步骤九、色选和分级：将抛光后的大米利用色选机去除黄米粒和异色杂质，然后将大米进行分级筛选，依据大米的颜色和长度进行分级；
13、步骤十、包装入库：采用波长为350-400nm的紫外线对大米进行杀菌，采用氮气进行真空包装，包装时温度低于18℃。
14、优选地，所述步骤一中采用滚筒烘干机进行烘干，所述滚筒烘干机的烘干工艺为：在干燥温度38-56℃和相对湿度为10-20％的条件下干燥时间20-40min。
15、优选地，所述步骤三中在砻谷前根据稻谷的重量，通过雾化装置对稻谷进行润湿，所述步骤三中胶辊砻谷机的胶辊间隙为1.2mm-1.5mm，砻谷温度为15-20℃，脱壳率为99-100％。
16、优选地，所述步骤五中在多级碾米前需对糙米进行水分测量，糙米水分含量控制在18-20％，当水分含量过高时，采用自动恒温加热装置对糙米进行加热去除多余的水分；当水分含量过低，通过雾化装置增加糙米的含水量，在水分达到15％以前保持0.6％/h的加水速度，超过17％之后将加水速度缓慢提高到0.7-0.9％/h；将水分含量为18-20％的糙米在室温下静置30-60min。
17、优选地，所述步骤五中碾米机均为喷风碾米机，碾米温度为15-20℃。
18、优选地，所述步骤八中抛光机内加入柠檬酸钠溶液，使大米表面的淀粉形成胶质层，使大米晶莹透亮，延长保质期。
19、优选地，所述柠檬酸钠溶液的浓度为0.02-0.06mol/l。
20、优选地，所述步骤九中控制黄米粒含量≤2％，碎米粒含量≤10％。
21、与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
22、通过对稻谷进行干燥处理，改变稻谷的含水率，水分的降低能够对稻谷和米粒之间的粘连力度降低，利于脱落，通过胶辊砻谷机去除稻谷壳，不仅脱壳效率高，而且碎米率低，通过多级碾米，让糙米通过多道碾白作用各不相同的碾米机，不仅可以有效降低碎米率，而且提高出米串和去皮的均匀度；在进行碾米前，对糙米进行水分测量，通过干燥和湿润使其含水量保持在18-20％，让糠层和胚吸水后膨胀软化，降低碾去表层所需的挤压力，减少碾米过程中破碎和裂纹，降低碎米率，提高整米率。
1.一种精制大米加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述一种精制大米加工方法，其特征在于，所述步骤一中采用滚筒烘干机进行烘干，所述滚筒烘干机的烘干工艺为：在干燥温度38-56℃和相对湿度为15-20％的条件下干燥时间20-40min。
3.根据权利要求1所述一种精制大米加工方法，其特征在于，所述步骤三中在砻谷前根据稻谷的重量，通过雾化装置对稻谷进行润湿，所述步骤三中胶辊砻谷机的胶辊间隙为1.2mm-1.5mm，砻谷温度为15-20℃，脱壳率为99-100％。
4.根据权利要求1所述一种精制大米加工方法，其特征在于，所述步骤五中在多级碾米前需对糙米进行水分测量，糙米水分含量控制在18-20％，当水分含量过高时，采用自动恒温加热装置对糙米进行加热去除多余的水分；当水分含量过低，通过雾化装置增加糙米的含水量，在水分达到15％以前保持0.6％/h的加水速度，超过17％之后将加水速度缓慢提高到0.7-0.9％/h；将水分含量为18-20％的糙米在室温下静置30-60min。
5.根据权利要求1所述一种精制大米加工方法，其特征在于，所述步骤五中碾米机均为喷风碾米机，碾米温度为15-20℃。
6.根据权利要求1所述一种精制大米加工方法，其特征在于，所述步骤八中抛光机内加入柠檬酸钠溶液，使大米表面的淀粉形成胶质层，使大米晶莹透亮，延长保质期。
7.根据权利要求6所述一种精制大米加工方法，其特征在于，所述柠檬酸钠溶液的浓度为0.02-0.06mol/l。
8.根据权利要求1所述一种精制大米加工方法，其特征在于，所述步骤九中控制黄米粒含量≤2％，碎米粒含量≤10％。