本发明涉及大米加工,具体涉及一种精制大米加工方法。
背景技术:
1、大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素,是我国的主要食品之一,大米中含碳水化合物75%左右,蛋白质7%-8%,脂肪1.3%-1.8%,并含有丰富的b族维生素等,大米中的碳水化合物主要是淀粉,所含的蛋白质主要是米谷蛋白,其次是米胶蛋白和球蛋白,其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高,消化率66.8%-83.1%,也是谷类蛋白质中较高的一种,因此,食用大米有较高的营养价值,但大米蛋白质中赖氨酸和苏氨酸的含量较少,所以不是一种完全蛋白质,其营养价值比不上动物蛋白质,但在午餐和晚餐时食用大米,较面食而言更有利于人们减肥,在我国南方地区人们一般食用大米作为主食,而在北方就有很大的不同,脂肪含量约1.3-1.8%,其脂肪中所含的亚油酸含量较高,一般占全部脂肪的34%,比菜籽油和茶油分别多2-5倍;
2、大米的加工流程基本包括除杂、碾米、抛光、色选、分级和包装。在实际生产过程中,大米加工存在以下缺点:首先是现有工艺获得大米中碎米率占过高,占比15-30%,由于稻谷加工前所经过的各种处理,包括稻谷收割时的状态,脱粒、翻晒、装卸机运输等过程中,稻谷受到机械撞击使其被击碎,导致碎米率增加:其次是大米因失去壳和果皮,米粒富含营养物质的亲水胶体,极易受空气中的氧气和虫、霉菌的侵害,加之大米含有不同程度的糠层、米粒外露,直接与外界环境温湿度接触,易吸湿、易爆腰、易陈化,因此加工后的大米导致其保质期较短,并且在存储过程中,还容易出现发霉、变质等问题;大米的主要成分是淀粉,淀粉是一种天然植物多糖,而陈化是淀粉在储存过程中不可避免的淀粉重结晶过程,这会导致大米质构改变和持水率降低,影响食用口感和货架保质期;此外在我国南方高温高湿地区和东部地区的梅雨季节,每年都有不少的大米在储运和货架上因霉变而损失,因而,本发明提供一种精制大米加工方法。
技术实现思路
1、针对现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种精制大米加工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本发明解决技术问题采用如下技术方案:
3、本发明提供了一种精制大米加工方法,包括以下步骤:
4、步骤一、稻谷干燥:采用烘干机对稻谷进行干燥,干燥至稻谷含水率为15-20%,最后将稻谷自然冷却至室温;
5、步骤二、稻谷筛选和去石除铁:采用滚筒初清筛和振动筛,对稻谷进行初步清选,去除稻谷中的杂草、枝叶和稗子,再采用水平气流风选法、倾斜气流风选法和垂直气流风选法清除灰尘、芒、瘪谷等轻杂质;采用去石机去除稻谷中混入的土、砂石块;采用磁选机去除稻谷中混入的含铁杂质;
6、步骤三、砻谷:利用胶辊砻谷机去除稻谷壳;
7、步骤四、谷糙分离:采用谷糙分离机将糙米和没有脱壳的稻谷分离,并采用厚度分级机去除较小谷粒和破碎的谷粒;
8、步骤五、多级碾米:将步骤四中的糙米连续通过2-4道碾白作用各不相同的碾米机;
9、步骤六、白米分级:对步骤五中采用白米分离筛将完整粒与不完整粒分离;
10、步骤七、凉米:将步骤六中的完整米通过流化槽进行冷却至室温;
11、步骤八、多级抛光:采用抛光机对大米进行抛光;
12、步骤九、色选和分级:将抛光后的大米利用色选机去除黄米粒和异色杂质,然后将大米进行分级筛选,依据大米的颜色和长度进行分级;
13、步骤十、包装入库:采用波长为350-400nm的紫外线对大米进行杀菌,采用氮气进行真空包装,包装时温度低于18℃。
14、优选地,所述步骤一中采用滚筒烘干机进行烘干,所述滚筒烘干机的烘干工艺为:在干燥温度38-56℃和相对湿度为10-20%的条件下干燥时间20-40min。
15、优选地,所述步骤三中在砻谷前根据稻谷的重量,通过雾化装置对稻谷进行润湿,所述步骤三中胶辊砻谷机的胶辊间隙为1.2mm-1.5mm,砻谷温度为15-20℃,脱壳率为99-100%。
16、优选地,所述步骤五中在多级碾米前需对糙米进行水分测量,糙米水分含量控制在18-20%,当水分含量过高时,采用自动恒温加热装置对糙米进行加热去除多余的水分;当水分含量过低,通过雾化装置增加糙米的含水量,在水分达到15%以前保持0.6%/h的加水速度,超过17%之后将加水速度缓慢提高到0.7-0.9%/h;将水分含量为18-20%的糙米在室温下静置30-60min。
17、优选地,所述步骤五中碾米机均为喷风碾米机,碾米温度为15-20℃。
18、优选地,所述步骤八中抛光机内加入柠檬酸钠溶液,使大米表面的淀粉形成胶质层,使大米晶莹透亮,延长保质期。
19、优选地,所述柠檬酸钠溶液的浓度为0.02-0.06mol/l。
20、优选地,所述步骤九中控制黄米粒含量≤2%,碎米粒含量≤10%。
21、与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
22、通过对稻谷进行干燥处理,改变稻谷的含水率,水分的降低能够对稻谷和米粒之间的粘连力度降低,利于脱落,通过胶辊砻谷机去除稻谷壳,不仅脱壳效率高,而且碎米率低,通过多级碾米,让糙米通过多道碾白作用各不相同的碾米机,不仅可以有效降低碎米率,而且提高出米串和去皮的均匀度;在进行碾米前,对糙米进行水分测量,通过干燥和湿润使其含水量保持在18-20%,让糠层和胚吸水后膨胀软化,降低碾去表层所需的挤压力,减少碾米过程中破碎和裂纹,降低碎米率,提高整米率。
1.一种精制大米加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述一种精制大米加工方法,其特征在于,所述步骤一中采用滚筒烘干机进行烘干,所述滚筒烘干机的烘干工艺为:在干燥温度38-56℃和相对湿度为15-20%的条件下干燥时间20-40min。
3.根据权利要求1所述一种精制大米加工方法,其特征在于,所述步骤三中在砻谷前根据稻谷的重量,通过雾化装置对稻谷进行润湿,所述步骤三中胶辊砻谷机的胶辊间隙为1.2mm-1.5mm,砻谷温度为15-20℃,脱壳率为99-100%。
4.根据权利要求1所述一种精制大米加工方法,其特征在于,所述步骤五中在多级碾米前需对糙米进行水分测量,糙米水分含量控制在18-20%,当水分含量过高时,采用自动恒温加热装置对糙米进行加热去除多余的水分;当水分含量过低,通过雾化装置增加糙米的含水量,在水分达到15%以前保持0.6%/h的加水速度,超过17%之后将加水速度缓慢提高到0.7-0.9%/h;将水分含量为18-20%的糙米在室温下静置30-60min。
5.根据权利要求1所述一种精制大米加工方法,其特征在于,所述步骤五中碾米机均为喷风碾米机,碾米温度为15-20℃。
6.根据权利要求1所述一种精制大米加工方法,其特征在于,所述步骤八中抛光机内加入柠檬酸钠溶液,使大米表面的淀粉形成胶质层,使大米晶莹透亮,延长保质期。
7.根据权利要求6所述一种精制大米加工方法,其特征在于,所述柠檬酸钠溶液的浓度为0.02-0.06mol/l。
8.根据权利要求1所述一种精制大米加工方法,其特征在于,所述步骤九中控制黄米粒含量≤2%,碎米粒含量≤10%。