一种高效节能三效蒸发器的制作方法

本发明涉及三效蒸发，具体是一种高效节能三效蒸发器。

背景技术：

1、三效蒸发器，是一种提取浓缩设备，采用列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效，节能效果显著，广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。

2、传统的三效蒸发器内部物料受热不均匀，同时传统的三效蒸发器无法移动，使用起来十分的不方便，从而出现一种改进式三效蒸发器(具体参阅专利号：202121324669.8)，包括第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器均与装置主体固定连接，第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器上表面均连接有管道盖，管道盖上表面固定连接有旋转电机，旋转电机下表面设置有输出轴，输出轴贯穿管道盖，输出轴下端固定连接有搅拌轴，第一连接管和第二蒸发器固定连接，第二连接管和第三蒸发器固定连接，装置主体下表面设置有凹槽、滑槽和插销孔，插销上表面设置有滑块，插销和插销孔相互配合，所述限位块固定在凹槽内，本发明通过设置滑轮、限位块、插销、插销孔、凹槽和滑槽，解决了传统的三效蒸发器无法移动的问题，方便了三效蒸发器的移动和固定。

3、然而目前市面上大多数的三效蒸发器，消耗的电力十分巨大，且大多数三效蒸发器在使用的过程中产生的蒸汽未被充分利用，只能白白的排放至大气中，达不到节能减排的效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决大多数的三效蒸发器，消耗的电力十分巨大，且大多数三效蒸发器在使用的过程中产生的蒸汽未被充分利用，只能白白的排放至大气中，达不到节能减排的效果的问题，提供一种高效节能三效蒸发器。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效节能三效蒸发器，包括：

3、装置本体，用于对三效蒸发所需零部件的支撑及保护；

4、汽水分离组件，位于装置本体的一侧；

5、旋流分离组件，位于汽水分离组件内部的顶端且延伸至内部的中间位置处；

6、所述汽水分离组件包括外壳，所述外壳的顶部设有进汽口，所述外壳内部的底部设有排汽管，所述排汽管外侧的顶部和底部均匀设有八组连接件，所述排汽管的底部设有出汽口，所述外壳远离排汽管一侧的底部设有出液口，所述旋流分离组件包括连接柱，所述连接柱顶部的外侧均匀设有多组涡轮叶片，所述连接柱的底部均匀设有多组扭曲叶片，多组所述扭曲叶片的中间位置处设有加强筋，多组所述扭曲叶片的底部设有固定板，所述固定板的外侧设有环形支撑板，所述环形支撑板的四周均匀设有四组支撑架。

7、作为本发明再进一步的方案：所述装置本体包括一效加热器，所述一效加热器靠近汽水分离组件一侧的顶部设有一效蒸发室，所述一效蒸发室远离一效加热器一侧的底部设有二效加热器，所述二效加热器远离一效蒸发室一侧的顶部设有二效蒸发室，所述二效蒸发室远离二效加热器一侧的底部设有三效加热器，所述三效加热器的底部设有循环泵，所述三效加热器远离二效蒸发室一侧的顶部设有三效蒸发室，所述三效蒸发室远离三效加热器的一侧设有预热器，所述预热器远离三效加热器的一侧设有冷凝器。

8、作为本发明再进一步的方案：所述一效加热器、一效蒸发室、二效加热器、二效蒸发室、三效加热器、三效蒸发室、预热器、冷凝器和汽水分离组件皆通过导流管连通。

9、作为本发明再进一步的方案：所述外壳远离排汽管的一侧设有观察窗，所述排汽管的外侧均匀设有多组导流板。

10、作为本发明再进一步的方案：所述环形支撑板的内部均匀设有多组辊轮，多组所述辊轮通过连接轴与环形支撑板固定连接，所述固定板的外侧设有滑槽。

11、作为本发明再进一步的方案：所述固定板通过滑槽和辊轮的相互配合与汽水分离组件旋转连接。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置的装置本体、汽水分离组件和旋流分离组件，在工业污水进入给水泵后，将在加热器中加热，并在蒸发室中蒸发，然后通过进入的蒸汽吹动涡轮叶片转动，并带动着连接柱和扭曲叶片转动，将蒸汽与液体分离，蒸汽进入排汽管，并通过出汽口流出，液体则通过出液口流入导流管，并通过循环泵进行循环，而预热器内的蒸汽会被输送到冷凝器，被循环冷却水冷却，变成冷凝水，最后排入回用水池，此装置结构简单，维修成本低，分离效果显著，使蒸汽可以二次利用，从而减少了电力的使用。

技术特征：

1.一种高效节能三效蒸发器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高效节能三效蒸发器，其特征在于，所述装置本体(1)包括一效加热器(101)，所述一效加热器(101)靠近汽水分离组件(2)一侧的顶部设有一效蒸发室(102)，所述一效蒸发室(102)远离一效加热器(101)一侧的底部设有二效加热器(103)，所述二效加热器(103)远离一效蒸发室(102)一侧的顶部设有二效蒸发室(104)，所述二效蒸发室(104)远离二效加热器(103)一侧的底部设有三效加热器(105)，所述三效加热器(105)的底部设有循环泵(109)，所述三效加热器(105)远离二效蒸发室(104)一侧的顶部设有三效蒸发室(106)，所述三效蒸发室(106)远离三效加热器(105)的一侧设有预热器(107)，所述预热器(107)远离三效加热器(105)的一侧设有冷凝器(108)。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能三效蒸发器，其特征在于，所述一效加热器(101)、一效蒸发室(102)、二效加热器(103)、二效蒸发室(104)、三效加热器(105)、三效蒸发室(106)、预热器(107)、冷凝器(108)和汽水分离组件(2)皆通过导流管(1010)连通。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能三效蒸发器，其特征在于，所述外壳(201)远离排汽管(207)的一侧设有观察窗(206)。

5.根据权利要求4所述的一种高效节能三效蒸发器，其特征在于，所述排汽管(207)的外侧均匀设有多组导流板(208)。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能三效蒸发器，其特征在于，所述环形支撑板(306)的内部均匀设有多组辊轮(3010)，多组所述辊轮(3010)通过连接轴(309)与环形支撑板(306)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效节能三效蒸发器，其特征在于，所述固定板(307)的外侧设有滑槽(308)。

8.根据权利要求1所述的一种高效节能三效蒸发器，其特征在于，所述固定板(307)通过滑槽(308)和辊轮(3010)的相互配合与汽水分离组件(2)旋转连接。

技术总结
本发明公开了一种高效节能三效蒸发器，涉及三效蒸发技术领域，包括：装置本体，用于对三效蒸发所需零部件的支撑及保护，汽水分离组件，位于装置本体的一侧，旋流分离组件，位于汽水分离组件内部的顶端且延伸至内部的中间位置处。本发明，工业污水进入给水泵后，将在加热器中加热，并在蒸发室中蒸发，然后通过进入的蒸汽吹动涡轮叶片转动，并带动着连接柱和扭曲叶片转动，将蒸汽与液体分离，蒸汽进入排汽管，并通过出汽口流出，液体则通过出液口流入导流管，并通过循环泵进行循环，而预热器内的蒸汽会被输送到冷凝器，被循环冷却水冷却，变成冷凝水，最后排入回用水池，此装置结构简单，维修成本低，分离效果显著，减少了电力的使用。

技术研发人员：沈顺喜,黄文财,翁明祖
受保护的技术使用者：福建省闽环智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14