本发明涉及一种防腐工艺，具体涉及一种塔吊支架防腐工艺。
背景技术：
1、塔吊底部支架是整个塔式起重机的底部支撑，其上部安装标准节，其下部一般预埋至混凝土中。
2、如cn113829632a所公开的发明专利，涉及塔吊底部支架的防腐工艺，其工艺步骤中包含了s5、包裹粉处理、s6、热处理、s7、弹性层粘贴、s8、防腐加强层处理、s9、热熔胶处理，明显工艺步骤繁琐，尤其是步骤s7，不仅需要切割还需要粘贴操作，导致生产效率过低。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种塔吊支架防腐工艺。
2、本发明的技术方案如下：
3、塔吊支架防腐工艺，其特征在于，包括如下步骤：
4、s1、对支架表面进行物理清洁，通过高压冲水设备去除支架表面的杂质；
5、s2、对支架表面进行化学清洁，具体方法为将支架放入到碱性溶液池中浸泡10-15分钟，再将支吊架放置在酸性溶液池中浸泡10-15分钟；
6、s3、冲洗，通过清水对支架表面内进行反复冲洗；
7、s4、表面处理，通过砂磨机对其支架表面进行砂磨处理，使其表面粗糙度达到ra100；
8、s5、一次包裹粉处理，将包裹粉涂抹到支架的表面，并通过压板进行压合，使得包裹粉的厚度达到1-2mm厚；
9、s6、一次热处理，将支架在1200-1500℃的温度下进行加热，使得表面的包裹粉热熔；
10、s7、二次包裹粉处理，将氧化铝粉末通过高压喷射机喷射到支架表面形成厚度0.5-1mm后的二次包裹粉层；
11、s8、二次热处理，对二次包裹粉层进行加热，加热温度2100℃-2900℃，持续时间10-15s，使得氧化铝处于热熔状态，并同时旋转支架30-60s。
12、进一步的，所述步骤s2中还包括向碱性溶液池中通入50-70℃的空气，向酸性溶液池中通入50-70℃的空气。
13、进一步的，还包括对所述碱性溶液池/酸性溶液池进行搅拌。
14、进一步的，所述步骤s6中还包括在加热的时候通入氮气进行保护，并通过夹具在水平方向旋转支架。
15、进一步的，所述一次包裹粉包括镍粉、铝粉、碳纤维丝按照1:1:1混合而来。
16、借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
17、包裹粉通过金属粉和炭纤维丝热熔后在支架的表面形成致密的保护层，炭纤维丝能够加强保护层的结构强度，同时在致密保护层外部在增加一层氧化铝保护层，氧化铝稳定的化学性质能够有效实现防腐。
18、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。
1.塔吊支架防腐工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的塔吊支架防腐工艺，其特征在于：所述步骤s2中还包括向碱性溶液池中通入50-70℃的空气，向酸性溶液池中通入50-70℃的空气。
3.根据权利要求2所述的塔吊支架防腐工艺，其特征在于：还包括对所述碱性溶液池/酸性溶液池进行搅拌。
4.根据权利要求1所述的塔吊支架防腐工艺，其特征在于：所述步骤s6中还包括在加热的时候通入氮气进行保护，并通过夹具在水平方向旋转支架。
5.根据权利要求1所述的塔吊支架防腐工艺，其特征在于：所述一次包裹粉包括镍粉、铝粉、碳纤维丝按照1:1:1混合而来。