癸酸乙酯生产设备及其工艺的制作方法

本发明属于癸酸乙酯生产，具体涉及癸酸乙酯生产设备及其工艺。

背景技术：

1、癸酸乙酯为无色透明液体，存在于白兰地酒中，有果香和酒香香气及梨和白兰地似的香韵，在gb2760-96中规定为允许使用的食用香料，主要用于配制坚果、干酪、果酒、科涅克白兰地酒和朗姆酒等酒中。

2、在中国已授权实用新型专利申请公开号cn212651809u中公开的一种酯化釜，该酯化釜实现了对酯化釜内的的反应材料进行轴向、径向和上下全面的搅拌，使其能够搅拌的更加均匀，而且搅拌的效率更加高，大大提高了其化合而成的质量，但是上述现有技术的结构设计：

3、搅拌物料的过程中虽然能够带动搅拌杆进行上下移动，但是搅拌杆在转动过程中无法改变倾斜的角度，使搅拌杆在到达底部时与釜底中的原料接触不够充分，从而会对原料的效果造成影响。

4、所以我们提出了一种癸酸乙酯生产设备及其工艺，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种癸酸乙酯生产设备及其工艺，旨在解决相关技术中的酯化釜，存在搅拌杆与原料接触不够充分问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种癸酸乙酯生产设备，包括：

3、提纯釜，以对乙醇和癸酸乙酯进行提纯；

4、分馏塔，设置在提纯釜上，以提取低度乙醇和分离反应中生成的水；

5、冷凝器，设置在分馏塔上，以对乙醇进行冷凝；

6、回流器，设置在冷凝器上；

7、酯化机构，与回流器连接，以提取出癸酸乙酯、水和低度乙醇，所述酯化机构上具有驱动组件；

8、搅拌机构，设置在酯化机构中，以对原料进行搅拌，所述搅拌机构包括连接组件，所述连接组件的两侧均设置有若干个等间距排列的活动组件，所述活动组件上转动连接有搅拌杆，所述连接组件的顶部连接有限位管，连接组件的内部活动连接有齿杆；

9、升降机构，连接在驱动组件上，以带动搅拌机构升降，所述搅拌机构与连接组件活动连接，所述驱动组件通过升降机构带动连接组件进行上下移动，此时在齿杆的作用下活动组件在连接组件上进行上下往复转动，同时搅拌杆在活动组件上转动，使搅拌杆边自转边公转。

10、优选的，所述酯化机构包括酯化釜，所述驱动组件安装在酯化釜的顶部，所述酯化釜的顶部两侧分别安装有回流管和引导管，所述酯化釜的内部上方安装有固定盘。

11、优选的，所述驱动组件包括安装在酯化釜上的安装架，所述安装架上安装有驱动源，所述驱动源的底端安装有固定杆，所述固定杆上设置第一限位件，所述限位管与第一限位件相适配，所述固定杆的底端外侧安装有第一伞齿轮。

12、优选的，所述升降机构包括两个支撑架，两个所述支撑架上均转动连接有曲轴，所述曲轴上铰接有第一铰接板，所述第一铰接板的底部铰接有第二铰接板，所述第二铰接板的底部安装有第二限位件。

13、优选的，两个所述曲轴的一端均安装有第二伞齿轮，两个所述第二伞齿轮均与第一伞齿轮啮合连接。

14、优选的，所述连接组件包括安装在限位管上的固定板，所述固定板的两侧安装有若干个齿条组，每个所述齿条组包括两个对称设置的弧形齿条，所述固定板上靠近弧形齿条的一侧开设有滑槽。

15、优选的，所述固定板的外周面上方安装有两个圆盘，所述固定板的内部两侧均设置有若干个第一转动杆，所述第一转动杆上设置有第一齿轮，所述第一齿轮与齿杆啮合连接。

16、优选的，所述活动组件包括安装在第一转动杆上的两个连接架，两个所述连接架之间安装有连接板，两个所述连接架的一侧均转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端安装有第二齿轮，第二齿轮与弧形齿条啮合连接。

17、一种癸酸乙酯生产工艺，包括如下步骤：

18、步骤一：将生产癸酸乙酯的原料按照比例加入酯化釜中，高位槽添加定量的乙醇；

19、步骤二：开汽提温，控制酯化釜，釜温调节至125-135℃，压力0.35～0.45mpa，酯化反应保持反应10～12小时，在酯化反应的过程中，乙醇反应物减少，当酯化快达到平衡时，开始追加高位槽乙醇，继续促使酯化反应进行，在酯化反应的过程中生成癸酸乙酯粗产品、水和低度乙醇；

20、高位槽开始追加乙醇的同时，提纯釜开始回收低度乙醇，将分馏塔塔顶温度设置为78℃，然后调节分馏塔的回流比，使少量癸酸乙酯粗产品、水和低度乙醇进入分馏塔；

21、分馏塔蒸出高度乙醇，高度乙醇经冷凝器冷却后重新返回酯化釜中继续参与酯化反应；

22、同时，分馏塔中的少量癸酸乙酯粗产品和水经分馏塔中分布器从分馏塔底回到提纯釜；

23、步骤三：酯化结束，将酯化釜中的少量乙醇和提纯釜中的低度乙醇同时经分馏塔进行提纯。

24、优选的，原料为癸酸1330kg、乙醇680kg和催化剂10kg。

25、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

26、一、本发明中，驱动源通过固定杆带动第一限位件和第一伞齿轮转动，第一限位件通过限位管、固定板、连接架的配合设置带动搅拌杆在酯化釜中公转，同时第一伞齿轮通过第二伞齿轮、曲轴、第二铰接板、第二限位件、圆盘的配合设置带动固定板进行上下移动，此时齿杆通过第一齿轮带动第一转动杆上的连接架转动，从而带动搅拌杆进行角度调节，从而能够对酯化釜中的不同位置进行搅拌，使原料与搅拌杆更加充分的接触，减小搅拌过程中产生的搅拌死角，从而能够对原料进行充分的搅拌。

27、二、本发明中，第二齿轮通过第三齿轮带动第三转动杆转动，同时第三转动杆通过第三伞齿轮带动第四伞齿轮中的连接杆转动，此时连接杆带动搅拌杆自转转动，从而可以提高了对原料的搅拌效果。

技术特征：

1.一种癸酸乙酯生产设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的癸酸乙酯生产设备，其特征在于：所述酯化机构（50）包括酯化釜（51），所述驱动组件（52）安装在酯化釜（51）的顶部，所述酯化釜（51）的顶部两侧分别安装有回流管（53）和引导管（54），所述酯化釜（51）的内部上方安装有固定盘（55）。

3.根据权利要求2所述的癸酸乙酯生产设备，其特征在于：所述驱动组件（52）包括安装在酯化釜（51）上的安装架（521），所述安装架（521）上安装有驱动源（522），所述驱动源（522）的底端安装有固定杆（523），所述固定杆（523）上设置第一限位件（524），所述限位管（74）与第一限位件（524）相适配，所述固定杆（523）的底端外侧安装有第一伞齿轮（525）。

4.根据权利要求3所述的癸酸乙酯生产设备，其特征在于：所述升降机构（60）包括两个支撑架（61），两个所述支撑架（61）上均转动连接有曲轴（62），所述曲轴（62）上铰接有第一铰接板（63），所述第一铰接板（63）的底部铰接有第二铰接板（64），所述第二铰接板（64）的底部安装有第二限位件（65）。

5.根据权利要求4所述的癸酸乙酯生产设备，其特征在于：两个所述曲轴（62）的一端均安装有第二伞齿轮（66），两个所述第二伞齿轮（66）均与第一伞齿轮（525）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的癸酸乙酯生产设备，其特征在于：所述连接组件（71）包括安装在限位管（74）上的固定板（711），所述固定板（711）的两侧安装有若干个齿条组，每个所述齿条组包括两个对称设置的弧形齿条（712），所述固定板（711）上靠近弧形齿条（712）的一侧开设有滑槽（713）。

7.根据权利要求6所述的癸酸乙酯生产设备，其特征在于：所述固定板（711）的外周面上方安装有两个圆盘（714），所述固定板（711）的内部两侧均设置有若干个第一转动杆（715），所述第一转动杆（715）上设置有第一齿轮（716），所述第一齿轮（716）与齿杆（75）啮合连接。

8.根据权利要求6所述的癸酸乙酯生产设备，其特征在于：所述活动组件（72）包括安装在第一转动杆（715）上的两个连接架（721），两个所述连接架（721）之间安装有连接板（722），两个所述连接架（721）的一侧均转动连接有第二转动杆（724），所述第二转动杆（724）的一端安装有第二齿轮（723），第二齿轮（723）与弧形齿条（712）啮合连接。

9.一种癸酸乙酯生产工艺，其特征在于：步骤如下：

10.根据权利要求9所述的癸酸乙酯生产工艺，其特征在于：原料为癸酸1330kg、乙醇680kg和催化剂10kg。

技术总结
本发明提供一种癸酸乙酯生产设备及其工艺，属于癸酸乙酯生产技术领域，该一种癸酸乙酯生产设备，酯化机构与回流器连接，所述酯化机构上具有驱动组件，搅拌机构设置在酯化机构中，所述搅拌机构包括连接组件，所述连接组件的两侧均设置有若干个等间距排列的活动组件，所述活动组件上转动连接有搅拌杆，所述连接组件的顶部连接有限位管，连接组件的内部活动连接有齿杆。本发明的有益效果：第一伞齿轮通过第二伞齿轮、曲轴、第二铰接板、第二限位件、圆盘的配合设置带动固定板进行上下移动，此时齿杆通过第一齿轮带动第一转动杆上的连接架转动，从而带动搅拌杆进行角度调节，从而能够对酯化釜中的不同位置进行搅拌。

技术研发人员：曹书学,谷贺勤,庞秋芬
受保护的技术使用者：尉氏县香料厂
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16