一种移动式一体化喷漆房的制作方法

本发明涉及喷漆房领域，具体为一种移动式一体化喷漆房。

背景技术：

1、喷漆房,顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆，现在也被叫做烤漆房。传统的喷漆是在露天用喷头给器具喷漆，但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低，例如：喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量；具有不确定性浪费油漆，而且喷漆区域会非常脏；对于工作人员来说，一方面会很脏，另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。后来人们想把喷漆设定在一定的范围内，就产生了最早的喷漆房。

2、现有的喷漆房有些不足之处：现有的喷漆房通过开设多组喷枪对物体进行覆盖式喷涂，喷口越多耗费的喷漆越多，同时当对物体进行局部喷漆时则难以控制喷枪单独打开或者闭合，给喷漆过程带来不便，同时现有的喷漆装置自身由固定管体连接，喷漆设备无法自身移动位置，只有对被喷漆的物体进行位移，容易产生喷漆偏移，影响喷漆效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种移动式一体化喷漆房，用于解决汽车的座椅面套的材质具有韧性且尺寸大，现有的热转印机在进行热压转印加工时，需要人为将面套放置在机体的平板上，在热压板下移的过程中需要工作人员手扶面套以保持面套的稳定性，避免在热压板下移前偏移，当热压板压覆后才能松开对面套的扶持，则操作过程需要凭工作人员的经验将面套扶正对齐，增加了热转印工作量的问题。

2、因此，本发明给出了一种移动式一体化喷漆房，包括房舱、位移机构、喷涂机构和处理机构，所述房舱上端内壁安装有顶板，所述顶板下侧设置有用于对喷漆组件前后位置的调节的位移机构，所述位移机构下侧设置有用于对喷漆组件横向和高度调节的喷涂机构，所述喷涂机构内端安装有架板，所述架板侧壁设置有用于对喷漆完成的物体快速烘干的处理机构。

3、优选的：所述位移机构包括滑槽，所述滑槽内部安装有第一螺杆，所述第一螺杆前端连接有第一电机，所述第一螺杆侧壁套装有第一套板，所述滑槽侧壁开设有侧槽，所述第一套板侧壁安装有侧板。

4、优选的：所述喷涂机构包括连板，所述连板两侧下端安装有垂板，所述连板中心内部开设有第一开槽，所述第一开槽内部安装有第二螺杆，所述垂板侧壁开设有第二开槽，所述第二开槽内部安装有第三螺杆，所述连板两端内部开设有内槽，所述第二螺杆两端贯穿内槽连接有第一螺头，所述第三螺杆上端贯穿内槽连接有第二螺头，所述连板左侧下端的第三螺杆下端连接有第二电机，所述第二螺杆和第三螺杆侧壁皆套装有第二套板。

5、优选的：所述处理机构包括漆盒，所述漆盒内端侧壁安装有烤漆灯，所述漆盒外端安装有喷枪，所述喷枪前端贯穿架板连接有第一齿轮，所述第一齿轮侧壁安装有第二齿轮，所述第一齿轮前端连接有支架，所述支架前端安装有第三电机且后端的输出端与第二齿轮连接。

6、优选的：所述侧槽的截面尺寸与侧板的截面尺寸相互吻合。

7、优选的：所述第一套板的截面尺寸与滑槽的截面尺寸相互吻合。

8、优选的：所述第一螺头侧壁设有的齿纹与第二螺头侧壁设有的齿纹相互啮合。

9、优选的：所述第二套板的截面尺寸与第一开槽和第二开槽的截面尺寸皆相同。

10、优选的：所述第三螺杆左右两侧对称安装。

11、优选的：所述第一齿轮外壁设有的齿块与第二齿轮外壁设有的齿块相互啮合。

12、本发明：1、当在进行喷漆时，需要调节喷漆组件的前后位置，控制第一电机运转带动第一螺杆旋转，啮合带动第一套板在滑槽内向后移动，在侧板嵌于侧槽的限位下，使喷枪稳定的向后移动，对被喷漆物体表面前后皆得到充分的喷漆处理。

13、2、在喷漆的过程中，为了使物体表面得到覆盖式的喷涂，控制第二电机运转，带动第三螺杆旋转，带动上端连接的第二螺头旋转，啮合带动第一螺头旋转，从而带动第二螺杆旋转，第二螺杆旋转使右端的第一螺头同步旋转，通过右侧的第一螺头啮合带动第二螺杆右侧的第二螺头旋转，从而使第一开槽和第二开槽内嵌装的第二套板同步滑动，当第二开槽内的第二套板上下移动的同时第一开槽内的第二套板水平左右移动，使喷枪对被喷物体的两侧和顶部皆来回充分的喷涂，提高了喷涂的效率。

14、3、在喷涂结束后，控制第三电机运转带动第二齿轮旋转，通过外壁设有的齿块啮合第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动漆盒旋转，使烤漆灯旋转对准被喷涂物体，从而在移动组件的带动下对喷涂完成的物体快速烘干，实现了喷涂烘干一体化加工。

技术特征：

1.一种移动式一体化喷漆房，其特征在于：包括房舱(1)、位移机构、喷涂机构和处理机构，所述房舱(1)上端内壁安装有顶板(2)，所述顶板(2)下侧设置有用于对喷漆组件前后位置的调节的位移机构，所述位移机构下侧设置有用于对喷漆组件横向和高度调节的喷涂机构，所述喷涂机构内端安装有架板(5)，所述架板(5)侧壁设置有用于对喷漆完成的物体快速烘干的处理机构。

2.根据权利要求1所述的一种移动式一体化喷漆房，其特征在于：所述位移机构包括滑槽(301)，所述滑槽(301)内部安装有第一螺杆(302)，所述第一螺杆(302)前端连接有第一电机(306)，所述第一螺杆(302)侧壁套装有第一套板(303)，所述滑槽(301)侧壁开设有侧槽(304)，所述第一套板(303)侧壁安装有侧板(305)。

3.根据权利要求1所述的一种移动式一体化喷漆房，其特征在于：所述喷涂机构包括连板(401)，所述连板(401)两侧下端安装有垂板(402)，所述连板(401)中心内部开设有第一开槽(403)，所述第一开槽(403)内部安装有第二螺杆(404)，所述垂板(402)侧壁开设有第二开槽(405)，所述第二开槽(405)内部安装有第三螺杆(406)，所述连板(401)两端内部开设有内槽(407)，所述第二螺杆(404)两端贯穿内槽(407)连接有第一螺头(408)，所述第三螺杆(406)上端贯穿内槽(407)连接有第二螺头(409)，所述连板(1)左侧下端的第三螺杆(406)下端连接有第二电机(410)，所述第二螺杆(404)和第三螺杆(406)侧壁皆套装有第二套板(411)。

4.根据权利要求1所述的一种移动式一体化喷漆房，其特征在于：所述处理机构包括漆盒(601)，所述漆盒(601)内端侧壁安装有烤漆灯(602)，所述漆盒(601)外端安装有喷枪(603)，所述喷枪(603)前端贯穿架板(5)连接有第一齿轮(604)，所述第一齿轮(604)侧壁安装有第二齿轮(605)，所述第一齿轮(605)前端连接有支架(606)，所述支架(606)前端安装有第三电机(607)且后端的输出端与第二齿轮(605)连接。

5.根据权利要求2所述的一种移动式一体化喷漆房，其特征在于：所述侧槽(304)的截面尺寸与侧板(305)的截面尺寸相互吻合。

6.根据权利要求2所述的一种移动式一体化喷漆房，其特征在于：所述第一套板(303)的截面尺寸与滑槽(301)的截面尺寸相互吻合。

7.根据权利要求3所述的一种移动式一体化喷漆房，其特征在于：所述第一螺头(408)侧壁设有的齿纹与第二螺头(409)侧壁设有的齿纹相互啮合。

8.根据权利要求3所述的一种移动式一体化喷漆房，其特征在于：所述第二套板(411)的截面尺寸与第一开槽(403)和第二开槽(405)的截面尺寸皆相同。

9.根据权利要求3所述的一种移动式一体化喷漆房，其特征在于：所述第三螺杆(406)左右两侧对称安装。

10.根据权利要求4所述的一种移动式一体化喷漆房，其特征在于：所述第一齿轮(604)外壁设有的齿块与第二齿轮(605)外壁设有的齿块相互啮合。

技术总结
本发明涉及喷漆房领域，具体为一种移动式一体化喷漆房，包括房舱、位移机构、喷涂机构和处理机构，所述房舱上端内壁安装有顶板，所述顶板下侧设置有用于对喷漆组件前后位置的调节的位移机构，所述位移机构下侧设置有用于对喷漆组件横向和高度调节的喷涂机构。本发明当在进行喷漆时，使喷枪对被喷物体的两侧和顶部皆来回充分的喷涂，提高了喷涂的效率，在喷涂结束后，控制第三电机运转带动第二齿轮旋转，通过外壁设有的齿块啮合第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动漆盒旋转，使烤漆灯旋转对准被喷涂物体，从而在移动组件的带动下对喷涂完成的物体快速烘干，实现了喷涂烘干一体化加工。

技术研发人员：张涛松,倪洪兴,陈旭琴,汤业国,鞠鹏飞
受保护的技术使用者：江苏大洋海洋装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16