一种用于喷淋塔上的气水分离装置的制作方法

本发明涉及气水分离，具体为一种用于喷淋塔上的气水分离装置。

背景技术：

1、气水分离指的是将空气中的水分和空气进行分离，现有的气水分离装置都是利用气水两相物质的不同密度，采用重力沉降、折流分离、离心分离等技术进行分离，其中重力沉降是采用气水之间的重力不同，通过静止进行分离，离心分离是利用气水密度不同，通过离心力进行分离，折流分离是利用水的惯性进行分离，这些方法都各有各的特点，并且可以根据使用场景不同，可以选用不同的分离方法。

2、现有技术中，在工业里通过喷淋塔将空气尾气净化后，流出的空气往往过快，导致上述的方法都没有足够的时间对气水进行分离操作，最后导致气水分离的效果较差，如果需要延长分离的时间又需要扩展很大的场地，非常耗费时间和费用，性价比不高。

3、所以我们提出了一种用于喷淋塔上的气水分离装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于喷淋塔上的气水分离装置，以解决上述背景技术提出的在工业里通过喷淋塔将空气尾气净化后，流出的空气往往过快，导致上述的方法都没有足够的时间对气水进行分离操作，最后导致气水分离的效果较差，如果需要延长分离的时间又需要扩展很大的场地，非常耗费时间和费用，性价比不高的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于喷淋塔上的气水分离装置，包括：壳体，所述壳体的内部开设有流动槽、吸附槽和缓冲槽，且吸附槽和缓冲槽均与流动槽相连通，所述壳体的正表面固定连通有出口管，所述壳体的顶部固定连通入口管，所述流动槽的内表壁固定安装有干燥机构，所述干燥机构的输入端设置有填料机构，所述缓冲槽的内壁底部固定安装有密封机构；

3、所述干燥机构包括流动管，所述流动管的外壁一侧固定连通有入料管，所述流动管的底部固定连通有干燥管，且入口管的输出端位于干燥管的底部，所述流动管的底部固定连通有缓冲管。

4、优选的，所述流动管的内表壁固定插设有第一过滤框，所述第一过滤框的内表壁固定安装有第一过滤网，所述缓冲管的内表壁固定插设有第二过滤框，所述第二过滤框的内表壁固定安装有第二过滤网。

5、优选的，所述填料机构包括电磁阀门a，所述电磁阀门a输出端通过法兰盘固定安装在入料管的输入端，所述电磁阀门a的输入端通过法兰盘固定连通有输料管，所述输料管的输入端通过法兰盘固定连通有抽料泵，所述抽料泵的输入端固定连通有储料箱，所述储料箱的外壁一侧固定连通有补料管。

6、优选的，所述储料箱的外壁一侧开设有观察口，所述储料箱的外壁一侧通过螺丝固定安装有密封框，所述密封框的内表壁固定安装有玻璃，所述玻璃的正表面设置有刻度线。

7、优选的，所述干燥管的底部固定连通有出料管，所述出料管的输出端通过法兰盘固定连通有电磁阀门b，所述电磁阀门b的输出端通过法兰盘固定连通有连接管。

8、优选的，所述密封机构包括液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有安装块，所述安装块的顶部固定安装有密封块，且密封块的外表壁与缓冲管的内表壁相啮合。

9、优选的，所述壳体的外壁一侧开设有维护口，且维护口与缓冲槽相连通，所述壳体的外壁一侧通过螺丝固定安装有盖板，所述盖板的内壁一侧设置有密封板，且密封板的内表壁活动插设在维护口的内表壁。

10、优选的，所述壳体的正表面设置有湿度传感器，且湿度传感器的检测部位位于出口管的内部，并且湿度传感器与抽料泵电性连接。

11、优选的，所述出口管的输出端通过螺丝固定安装有安装框，所述安装框的内表壁固定插设有海绵块。

12、优选的，所述壳体的正表面设置有警报器，且警报器的输出端与湿度传感器电性连接。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明使用时，通过设置干燥机构，将入口管的输出端插入干燥机构中干燥管的内部下方，然后在通过入料管将干燥管内填满亲水性粉尘，这样将喷淋塔净化后的空气通过入口管运输到干燥管的内部时，即使空气的流速很快，也必会与干燥管内亲水性粉尘接触，从而通过亲水性粉尘的特性将水分吸附后，通过自身重力留在干燥管内，而分离后的空气则会依次通过流动管和缓冲管流出干燥机构外，从而达到了即使空气流速过快，也能够对空气中水分进行快速分离的效果，同时，如果空气流速仍然快到当前体积的粉尘也无法完美吸附场景时，也只需要增加干燥管的长度，即可达到延长空气与亲水性粉尘接触的时间，不会浪费过多的时间和费用，维护起来也特别方便。

15、2、使用时，由于亲水性粉尘吸附到水后，自身的吸水性会下降，从而导致气水分离效果变差，因此在出口管附近安装湿度传感器和探头，这样干燥完成的空气会经过出口管，被探头检测，一旦湿度传感器检测到空气湿度不达标，则可以将连接管的输出端与收集粉尘的装置进行连接，然后同时打开电磁阀门a和电磁阀门b，将吸附性变弱的亲水性粉尘通过出料机构抽干燥管内抽出，再通过入料机构重新填入新的亲水性粉尘，这样就能气水分离的效果就会恢复，从而对空气继续干燥，达到循环的效果。

技术特征：

1.一种用于喷淋塔上的气水分离装置，其特征在于，包括：壳体（1），所述壳体（1）的内部开设有流动槽（2）、吸附槽（3）和缓冲槽（4），且吸附槽（3）和缓冲槽（4）均与流动槽（2）相连通，所述壳体（1）的正表面固定连通有出口管（5），所述壳体（1）的顶部固定连通入口管（6），所述流动槽（2）的内表壁固定安装有干燥机构（7），所述干燥机构（7）的输入端设置有填料机构（8），所述缓冲槽（4）的内壁底部固定安装有密封机构（9）；

2.根据权利要求1所述的用于喷淋塔上的气水分离装置，其特征在于：所述流动管（701）的内表壁固定插设有第一过滤框（705），所述第一过滤框（705）的内表壁固定安装有第一过滤网（706），所述缓冲管（704）的内表壁固定插设有第二过滤框（707），所述第二过滤框（707）的内表壁固定安装有第二过滤网（708）。

3.根据权利要求1所述的用于喷淋塔上的气水分离装置，其特征在于：所述填料机构（8）包括电磁阀门a（801），所述电磁阀门a（801）输出端通过法兰盘固定安装在入料管（702）的输入端，所述电磁阀门a（801）的输入端通过法兰盘固定连通有输料管（802），所述输料管（802）的输入端通过法兰盘固定连通有抽料泵（803），所述抽料泵（803）的输入端固定连通有储料箱（804），所述储料箱（804）的外壁一侧固定连通有补料管（805）。

4.根据权利要求3所述的用于喷淋塔上的气水分离装置，其特征在于：所述储料箱（804）的外壁一侧开设有观察口（806），所述储料箱（804）的外壁一侧通过螺丝固定安装有密封框（807），所述密封框（807）的内表壁固定安装有玻璃（808），所述玻璃（808）的正表面设置有刻度线（809）。

5.根据权利要求1所述的用于喷淋塔上的气水分离装置，其特征在于：所述干燥管（703）的底部固定连通有出料管（709），所述出料管（709）的输出端通过法兰盘固定连通有电磁阀门b（710），所述电磁阀门b（710）的输出端通过法兰盘固定连通有连接管（711）。

6.根据权利要求1所述的用于喷淋塔上的气水分离装置，其特征在于：所述密封机构（9）包括液压杆（901），所述液压杆（901）的输出端固定安装有安装块（902），所述安装块（902）的顶部固定安装有密封块（903），且密封块（903）的外表壁与缓冲管（704）的内表壁相啮合。

7.根据权利要求1所述的用于喷淋塔上的气水分离装置，其特征在于：所述壳体（1）的外壁一侧开设有维护口（10），且维护口（10）与缓冲槽（4）相连通，所述壳体（1）的外壁一侧通过螺丝固定安装有盖板（12），所述盖板（12）的内壁一侧设置有密封板（11），且密封板（11）的内表壁活动插设在维护口（10）的内表壁。

8.根据权利要求4所述的用于喷淋塔上的气水分离装置，其特征在于：所述壳体（1）的正表面设置有湿度传感器（13），且湿度传感器（13）的检测部位位于出口管（5）的内部，并且湿度传感器（13）与抽料泵（803）电性连接。

9.根据权利要求1所述的用于喷淋塔上的气水分离装置，其特征在于：所述出口管（5）的输出端通过螺丝固定安装有安装框（15），所述安装框（15）的内表壁固定插设有海绵块（16）。

10.根据权利要求8所述的用于喷淋塔上的气水分离装置，其特征在于：所述壳体（1）的正表面设置有警报器（14），且警报器（14）的输出端与湿度传感器（13）电性连接。

技术总结
本发明公开了一种用于喷淋塔上的气水分离装置，涉及气水分离技术领域，包括：壳体，所述壳体的内部开设有流动槽、吸附槽和缓冲槽，且吸附槽和缓冲槽均与流动槽相连通，所述壳体的正表面固定连通有出口管，所述壳体的顶部固定连通入口管，所述流动槽的内表壁固定安装有干燥机构，所述干燥机构的输入端设置有填料机构，所述缓冲槽的内壁底部固定安装有密封机构，从而达到了即使空气流速过快，也能够对空气中水分进行快速分离的效果，同时，如果空气流速仍然快到当前体积的粉尘也无法完美吸附场景时，也只需要增加干燥管的长度，即可达到延长空气与亲水性粉尘接触的时间，不会浪费过多的时间和费用，维护起来也特别方便。

技术研发人员：丁厚平,武贤峰,王帮训,晋华杰
受保护的技术使用者：安徽益科赛装备科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15