一种废机油再生加工装置及其使用方法与流程

本发明涉及废机油再生，尤其涉及一种废机油再生加工装置及其使用方法。

背景技术：

1、在现有技术中，所谓废机油，一是指机油在使用中混入了水分，灰尘和机件磨损产生的金属粉末等杂质，导致颜色变黑，粘度增大，二是指机油逐渐变质，生成了有机酸﹑胶质和沥青状物质，现代工业生产时会在机油内部不慎滴入污渍，使得机油不能够正常的使用造成浪费的现象，现在会将废机油进行回收对其进行净化过滤，通过对废机油进行回收，从而可以减少污染，提高环保性。

2、经检索，中国专利申请号为202121778996.0的专利，公开了本实用新型公开一种废机油回收再利用加工装置，包括预处理罐﹑碱性物质处理罐和酸性物质处理罐；所述预处理罐﹑碱性物质处理罐和酸性物质处理罐上均设置有搅拌装置，所述预处理罐底部设有加热装置，且侧面连接有废油进入管；所述碱性物质处理罐与预处理罐之间设有第一连接管道，且侧面连接有强酸性溶液流入管路；所述酸性物质处理罐与碱性物质处理罐之间。

3、上述专利中的一种废机油回收再利用加工装置存在以下不足：过滤网在对废机油中的金属残渣进行过滤后，金属残渣堆积在过滤网上表面，不便于对金属残渣进行清理。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废机油再生加工装置及其使用方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种废机油再生加工装置，包括加热筒和过滤部，所述过滤部包括：

4、过滤板：其固定于加热筒圆周内壁，且过滤板内表面焊接有适配的过滤网；

5、衔接杆：其固定于加热筒圆周内壁，且衔接杆远离加热筒的一端焊接有容纳壳；

6、容置筒：其活动连接于容纳壳圆周内壁，且容置筒底部焊接有导动杆；

7、扇形板：其固定于导动杆圆周外壁，且扇形板外径和过滤板表面开设的扇形孔适配；

8、卷簧：其一端通过销固定于导动杆圆周外壁，且卷簧另外一端通过销固定于容纳壳圆周内壁。

9、优选的：所述加热筒顶部外壁固定有电动缸，所述电动缸输出端通过销固定有举升板。

10、优选的：所述举升板底部外壁活动连接有旋转柱，所述旋转柱底部外壁活动连接有齿轮二，且齿轮二底部外壁固定有搅拌杆，所述搅拌杆圆周外壁焊接有搅拌叶片。

11、作为本发明优选的：所述加热筒顶部外壁固定有支架，且支架顶部内壁固定有驱动电机，且驱动电机输出端通过销固定有和齿轮二啮合的齿轮一。

12、作为本发明一种优选的：所述容置筒弧面内壁开设的通孔内壁嵌入有弯动杆，且弯动杆一端焊接有圆形板。

13、作为本发明一种优选的：所述圆形板表面开设的通孔内壁活动连接有t型杆，所述t型杆圆周外壁套接有弹簧，且弹簧两端分别通过销固定于t型杆顶部内壁和圆形板顶部外壁，所述t型杆底部外壁通过螺丝固定有电磁铁。

14、进一步的：所述搅拌杆圆周外壁焊接有吸附板。

15、作为本发明进一步的方案：所述容纳壳圆周外壁焊接有中间杆，所述中间杆远离容纳壳的一端固定有转块，所述转块圆周外壁焊接有刮动片。

16、作为本发明再进一步的方案：所述加热筒顶部外壁固定有进液阀，所述加热筒底部外壁固定有排液阀，所述加热筒侧壁固定有排气阀。

17、一种废机油再生加工装置的使用方法，包括以下步骤：

18、s：首先将需要进行再生加工的废机油通过进液阀导入到加热筒内部；

19、s：利用过滤网对废机油中含有的杂质进行初步过滤截留，过滤后的废机油利用过滤网上的滤孔导入到加热筒底部；

20、s：利用加热筒对废机油进行加热，沸点低于废机油的液体物质在蒸发后通过排气阀排出；

21、s：分离完毕后，将废机油通过排液阀导出；

22、s：需要对过滤网上过滤截留的杂质进行清理时，对电磁铁进行通电后使其吸附在吸附板上表面；

23、s：利用驱动电机间接驱动扇形板在旋转的过程中，对过滤网表面附着的杂质通过刮动方式进行清理。

24、本发明的有益效果为：

25、1.通过设置有过滤网可以对废机油内混合的杂质进行初步地过滤截留，通过设置有扇形板使其在旋转时，可以对过滤网表面附着的杂质通过刮动方式进行清理。

26、2.通过在过滤板表面间歇性设置和扇形板外径适配的扇形孔，使得扇形板刮动的杂质可以通过扇形孔导出，从而便于对杂质快速导出。

27、3.利用卷簧的弹性作用，使得杂质清理完毕后，扇形板可以在弹力作用下进行快速地复位，使得扇形板可以和过滤板上的扇形孔之间重新保持重合。

28、4.通过设置有驱动电机可以通过传动机构驱动搅拌叶片进行旋转，从而使得搅拌叶片在旋转的过程中可以对废机油进行搅拌，从而可以加快废机油内的不同沸点的液体物质的蒸发速率。

29、5.通过设置有电动缸可以对搅拌叶片在竖直方向上的高度进行调节，使得搅拌叶片可以根据废机油的液位高低，使其调节至最合适的位置对废机油进行搅拌，通过将齿轮二的长度设置于大于齿轮一的长度，从而保证搅拌叶片在上下移动的过程中，齿轮一和齿轮二之间始终保持啮合状态。

技术特征：

1.一种废机油再生加工装置，包括加热筒(1)和过滤部，其特征是，所述过滤部包括：

2.根据权利要求1所述的一种废机油再生加工装置，其特征是，所述加热筒(1)顶部外壁固定有电动缸(13)，所述电动缸(13)输出端通过销固定有举升板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种废机油再生加工装置，其特征是，所述举升板(12)底部外壁活动连接有旋转柱(10)，所述旋转柱(10)底部外壁活动连接有齿轮二(11)，且齿轮二(11)底部外壁固定有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)圆周外壁焊接有搅拌叶片(5)。

4.根据权利要求3所述的一种废机油再生加工装置，其特征是，所述加热筒(1)顶部外壁固定有支架(3)，且支架(3)顶部内壁固定有驱动电机(7)，且驱动电机(7)输出端通过销固定有和齿轮二(11)啮合的齿轮一(8)。

5.根据权利要求4所述的一种废机油再生加工装置，其特征是，所述容置筒(17)弧面内壁开设的通孔内壁嵌入有弯动杆(26)，且弯动杆(26)一端焊接有圆形板(27)。

6.根据权利要求5所述的一种废机油再生加工装置，其特征是，所述圆形板(27)表面开设的通孔内壁活动连接有t型杆(29)，所述t型杆(29)圆周外壁套接有弹簧(25)，且弹簧(25)两端分别通过销固定于t型杆(29)顶部内壁和圆形板(27)顶部外壁，所述t型杆(29)底部外壁通过螺丝固定有电磁铁(28)。

7.根据权利要求6所述的一种废机油再生加工装置，其特征是，所述搅拌杆(14)圆周外壁焊接有吸附板(23)。

8.根据权利要求7所述的一种废机油再生加工装置，其特征是，所述容纳壳(22)圆周外壁焊接有中间杆(18)，所述中间杆(18)远离容纳壳(22)的一端固定有转块(30)，所述转块(30)圆周外壁焊接有刮动片(21)。

9.根据权利要求8所述的一种废机油再生加工装置，其特征是，所述加热筒(1)顶部外壁固定有进液阀(2)，所述加热筒(1)底部外壁固定有排液阀(9)，所述加热筒(1)侧壁固定有排气阀(4)。

10.一种根据权利要求1-9所述的废机油再生加工装置的使用方法，其特征是，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种废机油再生加工装置及其使用方法，涉及废机油再生技术领域；为了便于对废机油中的杂质进行过滤；该再生加工装置包括加热筒和过滤部，所述过滤部包括：过滤板：其固定于加热筒圆周内壁，且过滤板内表面焊接有适配的过滤网；衔接杆：其固定于加热筒圆周内壁，且衔接杆远离加热筒的一端焊接有容纳壳；容置筒：其活动连接于容纳壳圆周内壁，且容置筒底部焊接有导动杆；该再生加工装置的使用方法，包括以下步骤：首先将需要进行再生加工的废机油通过进液阀导入到加热筒内部。本发明通过设置有过滤网可以对废机油内混合的杂质进行初步地过滤截留，扇形板使其在旋转时，过滤网表面附着的杂质通过刮动方式进行清理。

技术研发人员：潘中久,潘先军,刘庆云,王明秋,张芳杰
受保护的技术使用者：安徽中久润滑油有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15