本发明涉及饲料添加剂领域,尤其涉及一种饲料粉末添加剂加工设备及其加工方法。
背景技术:
1、饲料添加剂是指在饲料生产加工或使用过程中,添加的少量或微量物质,在饲料中用量很少但作用显著,在现有饲料添加剂加工设备中,对饲料粉末添加剂加工完成后,需要对设备进行清洗,但由于饲料添加剂粉末细小,造成其易残留在设备缝隙中,导致设备难以被完全清洗,且现有设备采用孔状筛板对饲料添加剂粉末进行筛选收集,当饲料添加剂原料未烘干完全时,破碎后的饲料添加剂原料含有一定水分,进而导致部分粉末结块,从而堵塞筛孔,且清洗过程无法将每个孔位清洗到位,进而使残留的饲料添加剂粉末吸引虫类筑巢,造成设备故障,同时导致后续使用的成品中包含虫类,严重降低产品质量,同时,由于炎热天气导致水洗后的饲料添加剂粉末在缝隙中发霉,滋生细菌,并产生异味,使设备清理难度进一步加大,从而严重影响工作效率,甚至污染后续加工的饲料添加剂。
技术实现思路
1、为了克服现有设备无法对设备缝隙处残留的饲料添加剂粉末进行快速清理,导致设备维护难度较大,且现有设备无法对筛孔中结块的饲料添加剂进行完全清理,进而使残留的饲料添加剂造成设备故障,同时降低产品质量的缺点,本发明提供一种饲料粉末添加剂加工设备及其加工方法。
2、本发明的技术实施方案为:一种饲料粉末添加剂加工设备,包括有进料斗、粉碎机机盖、粉碎机机身和破碎组件;进料斗下侧设置有粉碎机机盖;粉碎机机盖下侧安装有用于盛放饲料添加剂原料的粉碎机机身;粉碎机机身内安装有用于破碎饲料添加剂原料的破碎组件;还包括有筛板、震动块和波形板;粉碎机机身下侧开设有两个放置槽;两个放置槽之间安装有左右滑动的筛板,且筛板位于破碎组件下方;筛板右侧设置有把手;筛板上开设有若干个用于筛选破碎后的饲料原料的筛孔;筛板两侧设置有若干个用于带动筛板上下抖动的震动块;两个放置槽内各安装有一个用于使震动块进行上下抖动的波形板。
3、进一步地,破碎组件包括有伺服电机和切刀;粉碎机机身前侧设置有伺服电机;粉碎机机身内安装有两个通过齿轮啮合转动用于破碎饲料添加剂原料的切刀;伺服电机输出轴通过皮带与其中一个切刀传动连接。
4、进一步地,还包括有储料箱和送料推杆;粉碎机机身下侧固接有用于盛放饲料添加剂粉末的储料箱,且储料箱位于筛板下方;储料箱右侧设置有用于收集饲料添加剂粉末的收集口;储料箱内安装有转动用于将饲料添加剂粉末送至收集口的送料推杆;送料推杆通过皮带与伺服电机输出轴转动连接。
5、进一步地,每个震动块上设置有若干个刷毛。
6、进一步地,还包括有风干系统,风干系统包括有固定箱、自动门、滤网、风扇、挡板、第一刮片和第二刮片;粉碎机机身右侧内壁上固接有固定箱;固定箱上安装有用于防止粉碎后的饲料添加剂进入固定箱的自动门;固定箱内固接有用于防止外界粉尘进入粉碎机机身内部的滤网;固定箱内安装有用于对清洗后的粉碎机机身进行风干的风扇;储料箱内设置有左右滑动用于引导风向的挡板,且挡板与筛板底部固接;挡板中部开设有用于避免挡板滑动过程中被送料推杆阻碍的穿接孔;挡板下侧固接有用于清理储料箱底部粉末的第一刮片;第一刮片两侧固接有用于清理储料箱侧壁粉末的第二刮片。
7、进一步地,第一刮片设置为从左往右逐渐变薄。
8、进一步地,还包括有刮板;粉碎机机身内壁前后两侧各安装有一个左右滑动用于刮除粘结粉末的刮板,刮板左右两侧设置为弧面状,且向左右两侧延伸的同时,其厚度逐渐变薄。
9、进一步地,还包括有弧形板、第一凸块和第二凸块;两个刮板之间固接有弧形板,且弧形板下侧与筛板上表面接触;弧形板右侧固接有若干个用于对结块的饲料添加剂粉末进行破碎的第一凸块;弧形板下侧通过弹簧活动连接有若干个上下伸缩用于清理筛孔的第二凸块;第二凸块通过弹簧与弧形板活动连接,且每个第二凸块的位置与每排筛孔的位置相对应。
10、进一步地,粉碎机机身内设置有四个弧形片,且四个弧形片分别设置在粉碎机机身内壁的四角。
11、一种饲料粉末添加剂的加工方法,包括以下工作步骤:
12、s1:粉碎,将饲料添加剂原料放入粉碎机进行粉碎得到饲料添加剂粉末;
13、s2:清理,清理粉碎机内残留的饲料添加剂粉末;
14、s3:风干,对粉碎机进行风干处理,使其干燥。
15、本发明的有益效果:本发明实现了通过抽拉筛板,使震动块在呈波浪形的波形板上运动,进而使得震动块带动筛板进行高频率上下抖动,有效防止筛孔堵塞,同时避免在粉碎机水洗后,粉碎机机身内部残留的粉末,由于炎热天气在缝隙中发霉,滋生细菌,并产生异味,使设备清理难度进一步加大,从而严重影响工作效率,甚至污染后续加工的饲料添加剂;
16、通过挡板对风扇吹入粉碎机内部的气流进行引导,从而实现粉碎机内部气体的流通,进而使得粉碎机内部快速风干,有效提高其风干效率,使设备可以更快投入使用,提高生产效率;
17、通过刮板左右滑动,刮除粉碎机机身内壁上粘连的饲料添加剂原料,使饲料添加剂原料掉落至切刀上,进而对其进行重新粉碎,防止残留的饲料添加剂原料造成设备故障,同时有效避免原料的浪费,降低生产成本;
18、通过第一凸块对结块的饲料添加剂粉末进行破碎,同时通过第二凸块清理粘结在筛孔上的饲料添加剂粉末,防止筛孔堵塞,从而有效避免饲料添加剂粉末堆积在粉碎机机身内,影响饲料添加剂原料粉碎过程的顺利进行,显著地提高了设备的可靠性。
1.一种饲料粉末添加剂加工设备,包括有进料斗(1)、粉碎机机盖(2)、粉碎机机身(3)和破碎组件;进料斗(1)下侧设置有粉碎机机盖(2);粉碎机机盖(2)下侧安装有用于盛放饲料添加剂原料的粉碎机机身(3);粉碎机机身(3)内安装有用于破碎饲料添加剂原料的破碎组件;其特征是:还包括有筛板(4)、震动块(5)和波形板(6);粉碎机机身(3)下侧开设有两个放置槽(3001);两个放置槽(3001)之间安装有左右滑动的筛板(4),且筛板(4)位于破碎组件下方;筛板(4)右侧设置有把手(4001);筛板(4)上开设有若干个用于筛选破碎后的饲料原料的筛孔(4002);筛板(4)两侧设置有若干个用于带动筛板(4)上下抖动的震动块(5);两个放置槽(3001)内各安装有一个用于使震动块(5)进行上下抖动的波形板(6)。
2.按照权利要求1所述的一种饲料粉末添加剂加工设备,其特征是:破碎组件包括有伺服电机(101)和切刀(102);粉碎机机身(3)前侧设置有伺服电机(101);粉碎机机身(3)内安装有两个通过齿轮啮合转动用于破碎饲料添加剂原料的切刀(102);伺服电机(101)输出轴通过皮带与其中一个切刀(102)传动连接。
3.按照权利要求2所述的一种饲料粉末添加剂加工设备,其特征是:还包括有储料箱(103)和送料推杆(104);粉碎机机身(3)下侧固接有用于盛放饲料添加剂粉末的储料箱(103),且储料箱(103)位于筛板(4)下方;储料箱(103)右侧设置有用于收集饲料添加剂粉末的收集口;储料箱(103)内安装有转动用于将饲料添加剂粉末送至收集口的送料推杆(104);送料推杆(104)通过皮带与伺服电机(101)输出轴转动连接。
4.按照权利要求1所述的一种饲料粉末添加剂加工设备,其特征是:每个震动块(5)上设置有若干个刷毛(5001)。
5.按照权利要求3所述的一种饲料粉末添加剂加工设备,其特征是:还包括有风干系统,风干系统包括有固定箱(201)、自动门(202)、滤网(203)、风扇(204)、挡板(205)、第一刮片(206)和第二刮片(207);粉碎机机身(3)右侧内壁上固接有固定箱(201);固定箱(201)上安装有用于防止粉碎后的饲料添加剂进入固定箱(201)的自动门(202);固定箱(201)内固接有用于防止外界粉尘进入粉碎机机身(3)内部的滤网(203);固定箱(201)内安装有用于对清洗后的粉碎机机身(3)进行风干的风扇(204);储料箱(103)内设置有左右滑动用于引导风向的挡板(205),且挡板(205)与筛板(4)底部固接;挡板(205)中部开设有用于避免挡板(205)滑动过程中被送料推杆(104)阻碍的穿接孔(20501);挡板(205)下侧固接有用于清理储料箱(103)底部粉末的第一刮片(206);第一刮片(206)两侧固接有用于清理储料箱(103)侧壁粉末的第二刮片(207)。
6.按照权利要求5所述的一种饲料粉末添加剂加工设备,其特征是:第一刮片(206)设置为从左往右逐渐变薄。
7.按照权利要求5所述的一种饲料粉末添加剂加工设备,其特征是:还包括有刮板(303);粉碎机机身(3)内壁前后两侧各安装有一个左右滑动用于刮除粘结粉末的刮板(303),刮板(303)左右两侧设置为弧面状,且向左右两侧延伸的同时,其厚度逐渐变薄。
8.按照权利要求7所述的一种饲料粉末添加剂加工设备,其特征是:还包括有弧形板(304)、第一凸块(305)和第二凸块(306);两个刮板(303)之间固接有弧形板(304),且弧形板(304)下侧与筛板(4)上表面接触;弧形板(304)右侧固接有若干个用于对结块的饲料添加剂粉末进行破碎的第一凸块(305);弧形板(304)下侧通过弹簧活动连接有若干个上下伸缩用于清理筛孔(4002)的第二凸块(306);第二凸块(306)通过弹簧与弧形板(304)活动连接,且每个第二凸块(306)的位置与每排筛孔(4002)的位置相对应。
9.按照权利要求7所述的一种饲料粉末添加剂加工设备,其特征是:粉碎机机身(3)内设置有四个弧形片(3002),且四个弧形片(3002)分别设置在粉碎机机身(3)内壁的四角。
10.一种饲料粉末添加剂的加工方法其特征是:该加工方法使用权利9所述的饲料粉末加工设备,包括以下工作步骤: