一种气体冷凝脱湿器的制作方法

本发明涉及脱湿器，特别涉及一种气体冷凝脱湿器。

背景技术：

1、在石油工业中，会用到较多的气体冷凝脱湿器，进而有效地降低气体中的水分，避免了潮湿气体中腐蚀性气体结露对设备产生损坏，以保证各种设备正常运转。

2、现有的气体冷凝脱湿器在使用的时候，固定之后，其后方会被挡住，会影响热量散发效率，且气体冷凝脱湿器通过螺栓固定之后，长时间使用，容易导致螺栓松动，影响固定效果，而气体冷凝脱湿器通常通过出液管引流液体，而安装在密闭空间内部的时候，出液管没有引流位置，会导致液体无法排出，适配性较低。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种气体冷凝脱湿器，以解决现有的气体冷凝脱湿器在使用的时候，气体冷凝脱湿器通过螺栓固定之后，长时间使用，容易导致螺栓松动，影响固定效果的问题。

2、本发明提供了一种气体冷凝脱湿器，具体包括：冷凝脱湿器；所述冷凝脱湿器的内部设有风扇，冷凝脱湿器的底部设有出液管接头，冷凝脱湿器的前端上方设有设定组件，冷凝脱湿器的后端固定四个连接组件，连接组件为t形结构；固定连接组件，所述固定连接组件为矩形框结构，固定连接组件安装在冷凝脱湿器的后方，固定连接组件的两侧分别固定有一个固定外板，每个固定外板滑动连接有一个移动组件，每个移动组件焊接固定有两个联动外杆，每两个联动外杆的前端固定有两个防松挡件，每两个联动外杆的底端固定有一个驱动拉块，驱动拉块为楔形结构；集液收集组件，所述集液收集组件卡接在冷凝脱湿器的底部，集液收集组件的顶端内部设有存储槽，集液收集组件的两侧分别固定有一个拉动压板，拉动压板的后端为楔形结构。

3、可选的，所述冷凝脱湿器的两侧分别设有均匀排列的散热槽，每个连接组件的前端两侧分别固定有两个辅助块，辅助块为弧形结构，辅助块为弹性橡胶材质；所述冷凝脱湿器的底端固定有两个定位插槽，冷凝脱湿器的两侧底部分别固定有一个限位卡块，限位卡块的前端为楔形结构。

4、可选的，所述固定连接组件的后方设有四个连接卡槽，连接卡槽为t形结构，每个连接卡槽的内部插入有一个连接组件，每个连接卡槽的两侧分别设有两个弧形槽，每个弧形槽的内部嵌入有一个辅助块，每个固定外板的内部固定有一个圆杆，每个圆杆的外侧套装有一个弹簧；所述固定连接组件的两侧分别固定有两个限位板，每个限位板的内部设有一个圆孔，每个圆孔的内部插入有一个螺栓，每个限位板的前端固定有两个控制块，每两个控制块对称设置，每个控制块的内部插入有一个联动外杆；所述移动组件共设有两个，每个移动组件的内部设有一个圆孔，圆孔的内部插入有圆杆，移动组件的底部与弹簧的顶端接触，联动外杆共设有四个。

5、可选的，所述集液收集组件的后端上方中间位置设有通过口，集液收集组件的内部固定有两个连接插板，连接插板插入在定位插槽的内部；每个所述拉动压板的内侧设有一个导向孔，每个拉动压板的内部设有一个滑孔，滑孔处于导向孔的外部，每个导向孔的内部插入有一个限位移动杆，限位移动杆的顶端为楔形结构；每个所述限位移动杆的外端固定有一个受力按压板，每个受力按压板的底端固定有一个导向滑杆，导向滑杆插入在滑孔的内部，每个导向滑杆的外侧套装有一个弹簧；所述集液收集组件按压的同时，限位移动杆的顶端会经过限位卡块的前端，进而将集液收集组件限位固定，集液收集组件移动的同时，会带动拉动压板一起移动，拉动压板的后端与驱动拉块的顶端滑动接触，使驱动拉块受力向下位移，进而带动联动外杆、防松挡件以及驱动拉块一起向下移动，使防松挡件的内侧可以与螺栓的外部接触。

6、有益效果

7、1、通过设置连接组件，使本装置在需要固定的时候，可以先控制固定连接组件通过螺栓固定在安装面上，然后控制冷凝脱湿器与固定连接组件便捷拼接，使连接组件插入在连接卡槽的内部，使辅助块可以插入到弧形槽的内部定位固定，使固定连接组件可以支撑冷凝脱湿器使用，使冷凝脱湿器固定之后，冷凝脱湿器的后方不会遇到阻挡，使冷凝脱湿器的后方可以正常散发热量；

8、2、通过设置防松挡件以及驱动拉块，使集液收集组件安装之后，集液收集组件可以带动拉动压板一起插入安装使用，使拉动压板的后端可以与驱动拉块的顶端滑动接触，由于接触面为倾斜状结构，使驱动拉块可以受力，带动联动外杆以及防松挡件一起向下移动，使防松挡件可以移动到螺栓的外部，使防松挡件的内侧可以与螺栓的外部贴合，进而挡住螺栓，使螺栓没有松动的空间，提高冷凝脱湿器的固定效果；

9、3、通过设置集液收集组件，使本装置在使用的时候，可以控制集液收集组件安装在冷凝脱湿器的底部，使连接插板可以插入到定位插槽的内部，使限位移动杆可以受力位移，进而与限位卡块卡接固定，使集液收集组件可以定位安装在冷凝脱湿器的底部使用，使本装置安装在密闭空间之后，液体通过出液管接头排出，液体可以直接进入到集液收集组件的内部存储，然后定期清洁集液收集组件内部的液体，使液体可以转换排出方式，使本装置可以固定在密闭空间使用。

技术特征：

1.一种气体冷凝脱湿器，其特征在于，包括：冷凝脱湿器（1）；所述冷凝脱湿器（1）的内部设有风扇，冷凝脱湿器（1）的底部设有出液管接头（106），冷凝脱湿器（1）的前端上方设有设定组件，冷凝脱湿器（1）的后端固定四个连接组件（102），连接组件（102）为t形结构；固定连接组件（2），所述固定连接组件（2）为矩形框结构，固定连接组件（2）安装在冷凝脱湿器（1）的后方，固定连接组件（2）的两侧分别固定有一个固定外板（202），每个固定外板（202）滑动连接有一个移动组件（205），每个移动组件（205）焊接固定有两个联动外杆（206），每两个联动外杆（206）的前端固定有两个防松挡件（207），每两个联动外杆（206）的底端固定有一个驱动拉块（208），驱动拉块（208）为楔形结构；集液收集组件（3），所述集液收集组件（3）卡接在冷凝脱湿器（1）的底部，集液收集组件（3）的顶端内部设有存储槽（308），集液收集组件（3）的两侧分别固定有一个拉动压板（303），拉动压板（303）的后端为楔形结构。

2.如权利要求1所述一种气体冷凝脱湿器，其特征在于：所述冷凝脱湿器（1）的两侧分别设有均匀排列的散热槽（101），每个连接组件（102）的前端两侧分别固定有两个辅助块（103），辅助块（103）为弧形结构，辅助块（103）为弹性橡胶材质。

3.如权利要求1所述一种气体冷凝脱湿器，其特征在于：所述冷凝脱湿器（1）的底端固定有两个定位插槽（104），冷凝脱湿器（1）的两侧底部分别固定有一个限位卡块（105），限位卡块（105）的前端为楔形结构。

4.如权利要求2所述一种气体冷凝脱湿器，其特征在于：所述固定连接组件（2）的后方设有四个连接卡槽（201），连接卡槽（201）为t形结构，每个连接卡槽（201）的内部插入有一个连接组件（102），每个连接卡槽（201）的两侧分别设有两个弧形槽（209），每个弧形槽（209）的内部嵌入有一个辅助块（103），每个固定外板（202）的内部固定有一个圆杆，每个圆杆的外侧套装有一个弹簧。

5.如权利要求1所述一种气体冷凝脱湿器，其特征在于：所述固定连接组件（2）的两侧分别固定有两个限位板（203），每个限位板（203）的内部设有一个圆孔，每个圆孔的内部插入有一个螺栓，每个限位板（203）的前端固定有两个控制块（204），每两个控制块（204）对称设置，每个控制块（204）的内部插入有一个联动外杆（206）。

6.如权利要求1所述一种气体冷凝脱湿器，其特征在于：所述移动组件（205）共设有两个，每个移动组件（205）的内部设有一个圆孔，圆孔的内部插入有圆杆，移动组件（205）的底部与弹簧的顶端接触，联动外杆（206）共设有四个。

7.如权利要求3所述一种气体冷凝脱湿器，其特征在于：所述集液收集组件（3）的后端上方中间位置设有通过口（301），集液收集组件（3）的内部固定有两个连接插板（302），连接插板（302）插入在定位插槽（104）的内部。

8.如权利要求1所述一种气体冷凝脱湿器，其特征在于：每个所述拉动压板（303）的内侧设有一个导向孔（304），每个拉动压板（303）的内部设有一个滑孔（309），滑孔（309）处于导向孔（304）的外部，每个导向孔（304）的内部插入有一个限位移动杆（305），限位移动杆（305）的顶端为楔形结构。

9.如权利要求8所述一种气体冷凝脱湿器，其特征在于：每个所述限位移动杆（305）的外端固定有一个受力按压板（306），每个受力按压板（306）的底端固定有一个导向滑杆（307），导向滑杆（307）插入在滑孔（309）的内部，每个导向滑杆（307）的外侧套装有一个弹簧。

10.如权利要求1所述一种气体冷凝脱湿器，其特征在于：所述集液收集组件（3）按压的同时，限位移动杆（305）的顶端会经过限位卡块（105）的前端，进而将集液收集组件（3）限位固定，集液收集组件（3）移动的同时，会带动拉动压板（303）一起移动，拉动压板（303）的后端与驱动拉块（208）的顶端滑动接触，使驱动拉块（208）受力向下位移，进而带动联动外杆（206）、防松挡件（207）以及驱动拉块（208）一起向下移动，使防松挡件（207）的内侧可以与螺栓的外部接触。

技术总结
本发明提供一种气体冷凝脱湿器，涉及脱湿器领域，包括：固定连接组件，所述固定连接组件的两侧分别固定有一个固定外板，每个固定外板滑动连接有一个移动组件，每两个联动外杆的前端固定有两个防松挡件，每两个联动外杆的底端固定有一个驱动拉块，驱动拉块为楔形结构。集液收集组件安装之后，集液收集组件带动拉动压板一起插入安装使用，由于接触面为倾斜状结构，使驱动拉块受力，带动联动外杆以及防松挡件一起向下移动，使防松挡件移动到螺栓的外部，使防松挡件的内侧与螺栓的外部贴合，挡住螺栓，使螺栓没有松动的空间，解决了现有的气体冷凝脱湿器在使用的时候，气体冷凝脱湿器通过螺栓固定之后，长时间使用，容易导致螺栓松动的问题。

技术研发人员：杨晨,孙娟,宋旭文,王建峰
受保护的技术使用者：无锡金龙石化冶金设备制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15