一种UV压印设备的制作方法

本发明涉及uv压印，具体为一种uv压印设备。

背景技术：

1、为了提升家电玻璃的装饰效果，在玻璃表面印刷出高光泽、亮度的金属拉丝效果，一般需要对玻璃进行涂上uv胶后对玻璃进行uv压印加工，现有的uv压印设备一般是涂胶后再将玻璃放入至压印机中进行uv压印，整个过程需要手动放料操作，工作效率低，且一般是利用点胶机进行上胶，然后将uv胶涂匀，不便于将上胶和放料结合起来，上胶和放料一般独立进行，彼此之间联动性差，且在涂胶前玻璃表面的灰尘会影响涂胶效果，进而影响后续的压印质量，因此，本发明提出一种uv压印设备，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种uv压印设备，解决了上述背景技术提到的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种uv压印设备，包括设备底座，所述设备底座的顶部安装有压印机，所述设备底座的上方设置有点胶机，所述设备底座的顶部还固定有玻璃运输框，所述玻璃运输框的左侧固定有玻璃堆叠框，所述设备底座的顶部固定有安装架，所述点胶机设置在安装架的下方，所述安装架的下方滑动安装有滑动板，所述点胶机固定在滑动板的下方，所述滑动板与安装架之间安装有弹簧伸缩杆，所述设备底座与玻璃堆叠框之间设置有推料组件，所述推料组件用于将玻璃堆叠框中堆叠放置的玻璃片依次向右推送，所述设备底座的顶部固定有开口罩。

3、进一步地，所述推料组件包括设置在玻璃堆叠框下方的水平杆，所述水平杆通过折条固定在玻璃堆叠框上，所述水平杆的表面滑动连接有滑环，所述滑环的表面通过连接条固定有安装块，所述安装块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动有升降块，所述升降块与凹槽之间固定有顶出弹簧，所述升降块的顶部固定有直角梯形块，所述玻璃堆叠框的底部开设有与直角梯形块配合使用的前推料槽，所述直角梯形块的顶部固定有减阻垫，所述设备底座固定有电机安装座，所述电机安装座的后方固定有减速机和双轴电机，所述双轴电机的输出轴一端与减速机输入轴一端固定，所述减速机的输出轴一端固定有贯穿至电机安装座前方的驱动轴，所述驱动轴的表面固定有转条，所述电机安装座的前方转动有摆杆，所述转条上固定有拨杆，所述摆杆的表面开设有与拨杆相适配的限位槽，所述滑环的下方固定有开口块，所述开口块的内壁滑动有连块，所述连块与摆杆转动连接，所述滑环与开口罩之间设置有拉动点胶组件，所述拉动点胶组件在滑环左移复位时带动点胶机下移实现点胶操作，所述双轴电机与玻璃运输框之间设置有清灰机构，所述清灰机构用于将玻璃片顶部的灰尘擦除后吸附处理。

4、进一步地，所述拉动点胶组件包括固定在滑环表面的推杆，所述开口罩的内部滑动有移动板，所述移动板的顶部滑动有三角块，所述移动板的顶部固定有弹簧块，所述三角块与弹簧块之间固定有复位弹簧，所述开口罩的内部固定有固定块，所述固定块与移动板之间固定有归位弹簧，所述移动板的侧面固定有拉绳，所述安装架的内壁固定有导绳环，所述拉绳的一端依次贯穿开口罩、导绳环并与滑动板的底部固定，所述开口罩的内部固定有与三角块配合使用的抵杆，所述抵杆的端部固定有与三角块配合使用的减阻片。

5、进一步地，所述清灰机构包括固定在双轴电机输出轴另一端的偏心轮，所述设备底座的顶部通过支撑座固定有气压筒，所述气压筒的内壁滑动有活塞，所述气压筒的内壁固定有滑架，所述滑架上滑动贯穿有滑杆，所述滑杆的一端与活塞的侧面固定，所述滑杆的另一端与偏心轮的表面接触，所述滑杆的表面套设有动力弹簧，所述气压筒的一侧连通有吸灰管，所述玻璃运输框的顶部固定有密封横管，所述密封横管的表面固定有擦拭海绵片，所述密封横管的表面还连通有吸灰头，所述吸灰管的表面设置有灰尘滤筒，所述吸灰管的表面连通有压气管，所述吸灰管的表面固定有单向阀一，所述压气管的表面固定有单向阀二。

6、进一步地，所述玻璃运输框上设置有将uv胶摊开压平的滚胶机构，所述压印机的前方安装有控制器，所述玻璃运输框的底部开设有与直角梯形块配合使用的后推料槽。

7、进一步地，所述滚胶机构包括开设在玻璃运输框内壁两侧的嵌入槽，两个所述嵌入槽的内壁均滑动有滑座，所述滑座与嵌入槽之间固定有接触弹簧，两个所述滑座之间转动有横轴，所述横轴的表面固定有压胶辊。

8、更进一步地，所述开口罩的侧面开设有与拉绳相适配的槽口，所述开口罩的侧面还开设有与推杆相适配的条形槽。

9、有益效果

10、本发明提供了一种uv压印设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

11、该uv压印设备，通过推料组件的设置，便于实现自动推料操作，可代替手动取料，工作效率高，且推料组件会配合拉动点胶组件实现每次推料完成后对点胶机的驱动下移，进而实现上胶操作，整个上胶和放料过程彼此之间联动性高，不需要独立进行，且在上胶前，通过清灰机构的设置，便于自动对玻璃片顶部的灰尘进行擦拭被吸附处理，实现边推料边除尘，不会影响上胶效果，进而可提高后续的压印质量，且滚胶机构的设置，便于在玻璃片运动时，实现将uv胶均匀涂覆在玻璃片上，整个过程不需要人工干预，各部件之间联动性高。

技术特征：

1.一种uv压印设备，包括设备底座(1)，所述设备底座(1)的顶部安装有压印机(2)，所述设备底座(1)的上方设置有点胶机(3)，其特征在于：所述设备底座(1)的顶部还固定有玻璃运输框(4)，所述玻璃运输框(4)的左侧固定有玻璃堆叠框(5)，所述设备底座(1)的顶部固定有安装架(6)，所述点胶机(3)设置在安装架(6)的下方，所述安装架(6)的下方滑动安装有滑动板(7)，所述点胶机(3)固定在滑动板(7)的下方，所述滑动板(7)与安装架(6)之间安装有弹簧伸缩杆(8)，所述设备底座(1)与玻璃堆叠框(5)之间设置有推料组件(9)，所述推料组件(9)用于将玻璃堆叠框(5)中堆叠放置的玻璃片(10)依次向右推送，所述设备底座(1)的顶部固定有开口罩(11)。

2.根据权利要求1所述的一种uv压印设备，其特征在于：所述推料组件(9)包括设置在玻璃堆叠框(5)下方的水平杆(91)，所述水平杆(91)通过折条(92)固定在玻璃堆叠框(5)上，所述水平杆(91)的表面滑动连接有滑环(93)，所述滑环(93)的表面通过连接条(94)固定有安装块(95)，所述安装块(95)的顶部开设有凹槽(96)，所述凹槽(96)的内壁滑动有升降块(97)，所述升降块(97)与凹槽(96)之间固定有顶出弹簧(98)，所述升降块(97)的顶部固定有直角梯形块(99)，所述玻璃堆叠框(5)的底部开设有与直角梯形块(99)配合使用的前推料槽(910)，所述直角梯形块(99)的顶部固定有减阻垫(911)，所述设备底座(1)固定有电机安装座(912)，所述电机安装座(912)的后方固定有减速机(913)和双轴电机(914)，所述双轴电机(914)的输出轴一端与减速机(913)输入轴一端固定，所述减速机(913)的输出轴一端固定有贯穿至电机安装座(912)前方的驱动轴，所述驱动轴的表面固定有转条(915)，所述电机安装座(912)的前方转动有摆杆(916)，所述转条(915)上固定有拨杆(917)，所述摆杆(916)的表面开设有与拨杆(917)相适配的限位槽(918)，所述滑环(93)的下方固定有开口块(919)，所述开口块(919)的内壁滑动有连块(920)，所述连块(920)与摆杆(916)转动连接，所述滑环(93)与开口罩(11)之间设置有拉动点胶组件(12)，所述拉动点胶组件(12)在滑环(93)左移复位时带动点胶机(3)下移实现点胶操作，所述双轴电机(914)与玻璃运输框(4)之间设置有清灰机构(13)，所述清灰机构(13)用于将玻璃片(10)顶部的灰尘擦除后吸附处理。

3.根据权利要求2所述的一种uv压印设备，其特征在于：所述拉动点胶组件(12)包括固定在滑环(93)表面的推杆(121)，所述开口罩(11)的内部滑动有移动板(122)，所述移动板(122)的顶部滑动有三角块(123)，所述移动板(122)的顶部固定有弹簧块(124)，所述三角块(123)与弹簧块(124)之间固定有复位弹簧(125)，所述开口罩(11)的内部固定有固定块(126)，所述固定块(126)与移动板(122)之间固定有归位弹簧(127)，所述移动板(122)的侧面固定有拉绳(128)，所述安装架(6)的内壁固定有导绳环(129)，所述拉绳(128)的一端依次贯穿开口罩(11)、导绳环(129)并与滑动板(7)的底部固定，所述开口罩(11)的内部固定有与三角块(123)配合使用的抵杆(1210)，所述抵杆(1210)的端部固定有与三角块(123)配合使用的减阻片(1211)。

4.根据权利要求2所述的一种uv压印设备，其特征在于：所述清灰机构(13)包括固定在双轴电机(914)输出轴另一端的偏心轮(131)，所述设备底座(1)的顶部通过支撑座(132)固定有气压筒(133)，所述气压筒(133)的内壁滑动有活塞(134)，所述气压筒(133)的内壁固定有滑架(135)，所述滑架(135)上滑动贯穿有滑杆(136)，所述滑杆(136)的一端与活塞(134)的侧面固定，所述滑杆(136)的另一端与偏心轮(131)的表面接触，所述滑杆(136)的表面套设有动力弹簧(137)，所述气压筒(133)的一侧连通有吸灰管(138)，所述玻璃运输框(4)的顶部固定有密封横管(139)，所述密封横管(139)的表面固定有擦拭海绵片(1310)，所述密封横管(139)的表面还连通有吸灰头(1311)，所述吸灰管(138)的表面设置有灰尘滤筒(1312)，所述吸灰管(138)的表面连通有压气管(1313)，所述吸灰管(138)的表面固定有单向阀一(1314)，所述压气管(1313)的表面固定有单向阀二(1315)。

5.根据权利要求1所述的一种uv压印设备，其特征在于：所述玻璃运输框(4)上设置有将uv胶摊开压平的滚胶机构(14)，所述压印机(2)的前方安装有控制器(15)，所述玻璃运输框(4)的底部开设有与直角梯形块(99)配合使用的后推料槽(16)。

6.根据权利要求5所述的一种uv压印设备，其特征在于：所述滚胶机构(14)包括开设在玻璃运输框(4)内壁两侧的嵌入槽(141)，两个所述嵌入槽(141)的内壁均滑动有滑座(142)，所述滑座(142)与嵌入槽(141)之间固定有接触弹簧(143)，两个所述滑座(142)之间转动有横轴(144)，所述横轴(144)的表面固定有压胶辊(145)。

7.根据权利要求3所述的一种uv压印设备，其特征在于：所述开口罩(11)的侧面开设有与拉绳(128)相适配的槽口(17)，所述开口罩(11)的侧面还开设有与推杆(121)相适配的条形槽(18)。

技术总结
本发明公开了一种UV压印设备，包括设备底座，所述设备底座的顶部安装有压印机，所述设备底座的上方设置有点胶机，所述设备底座的顶部还固定有玻璃运输框，所述玻璃运输框的左侧固定有玻璃堆叠框，所述设备底座的顶部固定有安装架，本发明涉及UV压印技术领域。该UV压印设备，通过推料组件的设置，便于实现自动推料操作，可代替手动取料，工作效率高，且推料组件会配合拉动点胶组件实现每次推料完成后对点胶机的驱动下移，进而实现上胶操作，整个上胶和放料过程彼此之间联动性高，不需要独立进行，且在上胶前，通过清灰机构的设置，便于自动对玻璃片顶部的灰尘进行擦拭被吸附处理，实现边推料边除尘，不会影响上胶效果。

技术研发人员：索一玮,王涛,索健玮,王熠,郑祖飞,乔宝贵,刘志凡,王恒基,郭力恺,王长业,姜美仙
受保护的技术使用者：龙口科诺尔玻璃科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16