一种再生铝生产加工用预处理装置的制作方法

本发明涉及再生铝生产加工，尤其涉及一种再生铝生产加工用预处理装置。

背景技术：

1、再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料，经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属。再生铝在回收和拆解过程中受到过不同程度污染，会夹杂各种非铝物质，这些夹杂物也会在熔炼过程中发生物理和化学反应，对环境产生一定的影响。因此，再生铝在生产加工时，需要选进行废铝的预处理，将夹杂的污染物挑选出，以消灭在熔炼之前。

2、目前在再生铝的预处理装置，如授权公告号cn111013766b所公开的一种再生铝生产加工用预处理装置，包括工作箱，所述工作箱上开设有进料口；其在再生铝加工前的分选时，尤其是对夹在金属铝内的磁性金属材料分选时，仅通过电磁铁对磁性金属进行吸附处理，首先电磁铁的吸附能力有限，吸附一部分磁性金属后就需要对吸附的金属进行处理，导致整个预处理工作需要停机等待，同时电磁铁吸附的范围同样有限，容易使部分金属根据铝材料一起进入到下一步骤，从而导致磁性进行的分选效果差，进而影响再生铝生产加工的纯净度。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决现有技术中的从而导致磁性进行的分选效果差，进而影响再生铝生产加工的纯净度的问题，而提出的一种再生铝生产加工用预处理装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种再生铝生产加工用预处理装置，包括机架，所述机架的顶面的一侧安装有处理箱，机架的底部另一侧设有过滤水箱和接料箱，所述处理箱的顶面设有进料管，处理箱的内部上端安装有两个破碎辊，并在处理箱的内壁顶壁对称固定有两个向两个破碎辊之间送料的导料板，处理箱的内部位于两个破碎辊下方设有v型导流板，所述v型导流板的下方设有金属筛筒，v型导料板的两端底壁均铰接有挡料上板，所述金属筛筒顶部设有进料口、底部设有非磁性出料口、中部一侧设有磁性出料口，金属筛筒与v型导流板之间的处理箱两侧壁均固定安装有倾斜的并延伸至金属筛筒顶部进料口的挡料下板，所述挡料上板与相对应的挡料下板之间形成导料通道，所述金属筛筒的内部中心设有转轴，并在所述转轴的外侧安装有若干个通电磁板，若干个所述通电磁板跟随转轴旋转至磁性出料口处断电去磁，所述金属筛筒的下方设有输送组件，所述输送组件的一端伸出处理箱至过滤水箱正上方。

4、优选的，所述v型导流板的底面两侧均铰接安装有电推杆，且所述电推杆的底端与挡料上板的顶面铰接。

5、优选的，所述处理箱的内部位于磁性出料口的一侧设有倾斜的金属出料板，所述处理箱的侧面中间开有金属出料口，所述金属出料板的底端延伸至金属出料口处，且金属出料板的顶面对称设有两个汇集板，两个汇集板呈八字型且底端与金属出料口对应。

6、优选的，所述处理箱的外部一侧面安装有连接其中一个破碎辊的第一电机，处理箱的外侧另一侧面安装有连接两个破碎辊的齿轮传动件。

7、优选的，与所述第一电机不直接相连的破碎辊的辊轴一端与转轴的一端均伸出处理箱延伸至第一电机所在侧面，且该破碎辊的辊轴与转轴之间连接有链条传送件。

8、优选的，所述转轴的另一端在处理箱内壁中还连接有环形导电片，且且若干个所述通电磁板通过环形导电片外接电源。

9、优选的，所述输送组件包括固定在处理箱内部底端的输送架以及安装在输送架内的输送带，其中处理箱的内部底壁设有驱动输送带旋转的第二电机，所述输送架呈u型，输送架的两侧端均延伸至输送带上方，且位于金属筛筒与输送架之间的处理箱内壁固定有导料斗，所述导料斗的底端延伸至靠近输送架处。

10、优选的，所述处理箱的外部侧面位于输送带的上方设有液压缸，并在所述液压缸的底部固定连接有与输送带宽度对应的压板，所述输送架内固定连接有水平的支撑垫板，所述支撑垫板与压板竖向对应且大小相同。

11、优选的，所述机架的顶面位于输送带的端部正下方设有下料口，所述过滤水箱的开口与下料口对应，过滤水箱的下方设有用于支撑的底座，所述接料箱设在底座的一侧，且所述过滤水箱的底部与接料箱顶部之间连通有导料管。

12、优选的，所述导料管为矩形管，所述过滤水箱的内壁底壁倾斜，并在过滤水箱的倾斜底壁最下方开有与导料管连通的出口，且所述过滤水箱的顶部滑动插接有至出口内的密封抽板。

13、一种采用人工智能的应用软件实时监控设备，所述监控设备用于放置上述中的显示模块、语音模块、应用软件获取模块和应用软件接入模块，且监控设备包括固定在墙面的支撑框架，所述支撑框架的内部通过隔板设置有两个侧凹槽、一个放置槽和一个机槽，其中所述机槽位于两个侧凹槽之间，机槽内安装有第一电机，所述放置槽位于机槽和两个侧凹槽的一侧，放置槽内设置有监控主体、旋转支架和第二电机。

14、优选的，所述旋转支架在放置槽内的一侧面转动安装在放置槽内壁上、另一侧面与第一电机的输出轴相连接，所述第二电机安装在旋转支架的下端内部，所述监控主体安装在旋转支架内，且监控主体的底面与第二电机的输出轴固定连接，监控主体的顶面与旋转支架的内部顶壁转动连接。

15、优选的，所述旋转支架的上下两端与监控主体的左右两端均呈弧形。

16、优选的，所述支撑框架的侧面滑动插接有两个分别密封侧凹槽的抽拉侧板。

17、本发明与现有技术相比具有以下优点：

18、本发明通过在处理箱内设置金属筛筒，并在金属筛筒内安装转轴和若干个通电磁板，在对破碎后的铝再生原料去磁处理时，由若干个通电磁板旋转的将磁性金属吸附，并旋转至金属出料口处断磁，实现将磁性金属由金属出料口旋转时式循环出料，既能够提高对磁性金属的吸附效率，还无需停机对筛分后磁性金属的单独处理，使对再生铝的制备加工更加方便；

19、同时金属筛筒一侧的挡料下板以及金属筛筒上方的挡料上板，在形成再生铝材料滚落通道时，还能够对再生铝材料进行格挡，使再生铝材料尽量避免集中掉落至金属筛筒内，导致金属筛筒筛分不及时的问题，或磁性金属在吸附时对非磁金属压紧，导非磁金属跟随磁性金属一起滚落的问题，进一步为磁性金属的筛分提供更好的环境；

20、此外通过在输送带上方安装有液压缸和压板，由液压缸的工作，对支撑垫板上方输送带处的非磁材料竖向压实，使铝材料压实后进入到过滤水箱内，此时压实后的铝材质在水箱内向下沉淀，塑料等杂质漂浮在水箱上方，实现非磁材料中铝的分隔，进一步的提高废弃铝再生材料的纯净度。

技术特征：

1.一种再生铝生产加工用预处理装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶面的一侧安装有处理箱(2)，机架(1)的底部另一侧设有过滤水箱(25)和接料箱(26)，所述处理箱(2)的顶面设有进料管(3)，处理箱(2)的内部上端安装有两个破碎辊(9)，并在处理箱(2)的内壁顶壁对称固定有两个向两个破碎辊(9)之间送料的导料板(8)，处理箱(2)的内部位于两个破碎辊(9)下方设有v型导流板(10)，所述v型导流板(10)的下方设有金属筛筒(14)，v型导料板(8)的两端底壁均铰接有挡料上板(11)，所述金属筛筒(14)顶部设有进料口、底部设有非磁性出料口、中部一侧设有磁性出料口，金属筛筒(14)与v型导流板(10)之间的处理箱(2)两侧壁均固定安装有倾斜的并延伸至金属筛筒(14)顶部进料口的挡料下板(12)，所述挡料上板(11)与相对应的挡料下板(12)之间形成导料通道，所述金属筛筒(14)的内部中心设有转轴(15)，并在所述转轴(15)的外侧安装有若干个通电磁板(16)，若干个所述通电磁板(16)跟随转轴(15)旋转至磁性出料口处断电去磁，所述金属筛筒(14)的下方设有输送组件，所述输送组件的一端伸出处理箱(2)至过滤水箱(25)正上方。

2.根据权利要求1所述的一种再生铝生产加工用预处理装置，其特征在于，所述v型导流板(10)的底面两侧均铰接安装有电推杆(13)，且所述电推杆(13)的底端与挡料上板(11)的顶面铰接。

3.根据权利要求1所述的一种再生铝生产加工用预处理装置，其特征在于，所述处理箱(2)的内部位于磁性出料口的一侧设有倾斜的金属出料板(17)，所述处理箱(2)的侧面中间开有金属出料口(6)，所述金属出料板(17)的底端延伸至金属出料口(6)处，且金属出料板(17)的顶面对称设有两个汇集板，两个汇集板呈八字型且底端与金属出料口(6)对应。

4.根据权利要求1所述的一种再生铝生产加工用预处理装置，其特征在于，所述处理箱(2)的外部一侧面安装有连接其中一个破碎辊(9)的第一电机(4)，处理箱(2)的外侧另一侧面安装有连接两个破碎辊(9)的齿轮传动件(7)。

5.根据权利要求4所述的一种再生铝生产加工用预处理装置，其特征在于，与所述第一电机(4)不直接相连的破碎辊(9)的辊轴一端与转轴(15)的一端均伸出处理箱(2)延伸至第一电机(4)所在侧面，且该破碎辊(9)的辊轴与转轴(15)之间连接有链条传送件(5)。

6.根据权利要求5所述的一种再生铝生产加工用预处理装置，其特征在于，所述转轴(15)的另一端在处理箱(2)内壁中还连接有环形导电片(30)，且且若干个所述通电磁板(16)通过环形导电片(30)外接电源。

7.根据权利要求1所述的一种再生铝生产加工用预处理装置，其特征在于，所述输送组件包括固定在处理箱(2)内部底端的输送架(19)以及安装在输送架(19)内的输送带(20)，其中处理箱(2)的内部底壁设有驱动输送带(20)旋转的第二电机，所述输送架(19)呈u型，输送架(19)的两侧端均延伸至输送带(20)上方，且位于金属筛筒(14)与输送架(19)之间的处理箱(2)内壁固定有导料斗(18)，所述导料斗(18)的底端延伸至靠近输送架(19)处。

8.根据权利要求7所述的一种再生铝生产加工用预处理装置，其特征在于，所述处理箱(2)的外部侧面位于输送带(20)的上方设有液压缸(21)，并在所述液压缸(21)的底部固定连接有与输送带(20)宽度对应的压板(22)，所述输送架(19)内固定连接有水平的支撑垫板(27)，所述支撑垫板(27)与压板(22)竖向对应且大小相同。

9.根据权利要求8所述的一种再生铝生产加工用预处理装置，其特征在于，所述机架(1)的顶面位于输送带(20)的端部正下方设有下料口(23)，所述过滤水箱(25)的开口与下料口(23)对应，过滤水箱(25)的下方设有用于支撑的底座(24)，所述接料箱(26)设在底座(24)的一侧，且所述过滤水箱(25)的底部与接料箱(26)顶部之间连通有导料管(28)。

10.根据权利要求9所述的一种再生铝生产加工用预处理装置，其特征在于，所述导料管(28)为矩形管，所述过滤水箱(25)的内壁底壁倾斜，并在过滤水箱(25)的倾斜底壁最下方开有与导料管(28)连通的出口，且所述过滤水箱(25)的顶部滑动插接有至出口内的密封抽板(29)。

技术总结
本发明公开了一种再生铝生产加工用预处理装置，涉及再生铝生产加工技术领域，包括机架，所述机架的顶面的一侧安装有处理箱，机架的底部另一侧设有过滤水箱和接料箱，所述处理箱的顶面设有进料管，处理箱的内部上端安装有两个破碎辊，并在处理箱的内壁顶壁对称固定有两个向两个破碎辊之间送料的导料板，处理箱的内部位于两个破碎辊下方设有V型导流板，所述V型导流板的下方设有金属筛筒，V型导料板的两端底壁均铰接有挡料上板，所述金属筛筒顶部设有进料口、底部设有非磁性出料口、中部一侧设有磁性出料口。本发明既能够提高对磁性金属的吸附效率，还无需停机对筛分后磁性金属的单独处理，使对再生铝的制备加工更加方便。

技术研发人员：曹政文,卢超
受保护的技术使用者：湖南鑫政新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16