滤袋清理装置的制作方法

本申请涉及除尘，具体而言，涉及一种滤袋清理装置。

背景技术：

1、除尘滤芯是一种能够去除空气中颗粒物的过滤器，其常常安装在除尘过滤器中，以起到净化空气的作用。在过滤器长时间使用后，需要对滤芯进行清理，以清除滤芯表面上的灰尘，避免滤芯表面附着过多灰尘，影响过滤效果。

2、相关技术中，滤芯分成滤筒和滤袋两种类型。对于滤筒的清理，通常采用毛刷进行刷洗，而在刷洗过程中，会对滤筒造成损伤。对于滤袋的清理，若仍采用毛刷刷洗，会导致滤袋破损或起毛，影响二次使用。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种滤袋清理装置，以解决相关技术中存在的滤袋清理过程中容易出现破损或起毛的问题。

2、本申请实施例的滤袋清理装置，包括：

3、收尘罩，具有收尘腔；

4、旋转辊，设于所述收尘腔内，用于插入滤袋内，并与所述滤袋连接；

5、驱动组件，安装于所述收尘罩，且驱动连接于所述旋转辊，用于驱动所述旋转辊绕自身轴线旋转；以及

6、风刀，连接于所述收尘罩，包括进气口和朝向所述旋转辊的出气口，多个所述出气口均与所述进气口连通。

7、本申请实施例的滤袋清理装置，采用风刀喷出气体对滤袋进行吹扫的方式，既可起到清理滤袋的作用，又避免滤袋在清洗过程中损坏或起毛，确保滤袋的二次使用。此外，驱动组件驱动旋转辊带动滤袋一同旋转，使得滤袋的整个周向表面均能够被气体吹扫，保证清洁无死角，提升了清理后的洁净度，且省时省力，提高了清理效率。再者，收尘罩可防止灰尘外溢，防止外溢灰尘污染周围环境以及避免操作人员吸入过多灰尘影响健康。

8、根据本申请的一些实施方式，所述出气口的数量包括多个，且多个所述出气口沿所述旋转辊的轴向布置；所述风刀包括：

9、主管，固定设置于所述收尘腔内，且与所述旋转辊平行设置；

10、多个出气嘴，连接于所述主管的外周面，且沿所述主管的轴向布置，每个所述出气嘴设有一个所述出气口；以及

11、进气嘴，连接于所述主管，且具有所述进气口。

12、于本申请实施例中，气体由进气嘴进入主管内，沿主管传送至多个出气嘴经出气口喷出，气体的流量和流速在主管内达到稳定，并尽量均匀地由多个出气嘴喷出，使得滤袋轴向的各个位置的清洁度达到一致。此外，主管固定设置于收尘腔内，多个出气嘴连接于主管，且多个出气嘴的多个出气口朝向旋转辊，因此收尘罩相当于罩住多个出气嘴，进一步避免灰尘外溢。此外，气体经过多个出气嘴的多个出气口后，流速得到显著提升，提高了滤袋的除尘效率。

13、根据本申请的一些实施方式，所述主管包括沿所述主管的轴向布置的第一段和第二段，所述第二段的内径小于所述第一段的内径；所述进气嘴连接于所述第一段远离所述第二段的一端；

14、部分所述出气嘴连接于所述第一段，其余的所述出气嘴连接于所述第二段。

15、于本申请实施例中，主管包括两段内径尺寸不同的第一段和第二段，进气嘴连接于第一段远离第二段的一端，气体由进气嘴进入主管后，依次沿第一段和第二段流动。由于第二段的内径小于第一段的内径，故气体由第一段流向第二段后，气体流速会得到提升。第二段内的气体流速提升后，可弥补由于第二段远离进气嘴导致的流速降低，最终使得第一段和第二段内的气体流速保持基本相同，如此使得主管上的多个出气嘴喷出的气体的流速保持均匀，确保滤袋清洁的一致性。

16、根据本申请的一些实施方式，所述主管还包括：

17、过渡段，所述第一段通过所述过渡段连接于所述第二段；所述过渡段的内管壁自所述第一段的内管壁倾斜延伸至所述第二段的内管壁。

18、于本申请实施例中，第一段与第二段之间通过过渡段连接，过渡段的内管壁自第一段的内管壁倾斜延伸至第二段的内管壁，使得内径较大的第一段是逐渐过渡至内径较小的第二段。由于过渡段的内径是逐渐变小的，因而气体由第一段经过过渡段流至第二段的过程中，气体的流速也是缓慢变大的，避免气体流速陡然变化所带来的气流紊乱。

19、根据本申请的一些实施方式，所述收尘罩具有连通所述收尘腔的穿孔；

20、所述进气嘴凸出设置于所述第一段远离所述第二段的端面，且所述进气嘴通过所述穿孔伸出于所述收尘罩的外表面。

21、于本申请实施例中，进气嘴凸设于第一段远离第二段的端面，使得第一段和第二段的外周上可以布置更多的出气嘴，使得风刀的吹扫面积更大，以适应尺寸较大滤袋的清扫。此外，进气嘴通过穿孔伸出于收尘罩的外表面，储存有压缩气体的气源可直接与进气嘴连接。

22、根据本申请的一些实施方式，所述滤袋清理装置还包括盖板；

23、所述收尘腔具有第一开口，所述盖板封盖所述第一开口。

24、于本申请实施例中，盖板封盖第一开口，防止风刀在吹扫滤袋时，灰尘从第一开口散出，影响周围环境。

25、根据本申请的一些实施方式，所述收尘腔还具有第二开口，所述第一开口的面积大于所述第二开口的面积；

26、所述出气口背向所述第一开口，且所述旋转辊位于多个所述出气口和所述第二开口之间。

27、于本申请实施例中，由于出气口背向第一开口，且旋转辊位于多个出气口和第二开口之间，使得出气嘴喷出的气体的流向是由第一开口向第二开口，进而滤袋上被吹落的灰尘也会在气体的吹扫作用下，向第二开口聚集，最终从第二开口排出，如此可防止灰尘从第一开口向外扩散。

28、根据本申请的一些实施方式，所述滤袋清理装置还包括鼓风机和过滤组件，所述鼓风机通过所述过滤组件与所述第二开口连接。

29、于本申请实施例中，收尘罩内的气体和灰尘在鼓风机的吸力作用下进入过滤组件，过滤组件对灰尘进行过滤，气体由鼓风机排出。通过在收尘罩和鼓风机之间设有过滤组件，可有效地过滤到气体中的灰尘，使得外排气体达到排放标准。

30、根据本申请的一些实施方式，所述驱动组件包括：

31、两对驱动辊，固定设置于所述收尘腔内，且每个所述驱动辊的轴线与所述旋转辊的轴线平行；两对所述驱动辊分别承托于所述旋转辊的两端。

32、于本申请实施例中，旋转辊的每一端对应一对驱动辊，旋转辊在转动时由四个驱动辊承托驱动，使得旋转辊的旋转更加平稳。此外，由于两对驱动辊承托于旋转辊，且通过驱动辊与旋转辊之间的摩擦力来驱动旋转辊旋转，旋转辊可轻松地从两对驱动辊上拆下以及安装在两对驱动辊上，方便更换待清洗的滤袋。

33、根据本申请的一些实施方式，所述旋转辊包括镂空结构。

34、于本申请实施例中，一方面，旋转辊包括镂空结构，可降低旋转辊的重量；另一方面，风刀喷出的气体穿过滤袋的一侧后，可进一步穿过镂空结构到达滤袋的另一侧，滤袋被吹扫的更加彻底。

技术特征：

1.一种滤袋清理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的滤袋清理装置，其特征在于，所述出气口的数量包括多个，且多个所述出气口沿所述旋转辊的轴向布置；所述风刀包括：

3.根据权利要求2所述的滤袋清理装置，其特征在于，所述主管包括沿所述主管的轴向布置的第一段和第二段，所述第二段的内径小于所述第一段的内径；所述进气嘴连接于所述第一段远离所述第二段的一端；

4.根据权利要求3所述的滤袋清理装置，其特征在于，所述主管还包括：

5.根据权利要求3所述的滤袋清理装置，其特征在于，所述收尘罩具有连通所述收尘腔的穿孔；

6.根据权利要求1所述的滤袋清理装置，其特征在于，所述滤袋清理装置还包括盖板；

7.根据权利要求6所述的滤袋清理装置，其特征在于，所述收尘腔还具有第二开口，所述第一开口的面积大于所述第二开口的面积；

8.根据权利要求7所述的滤袋清理装置，其特征在于，所述滤袋清理装置还包括鼓风机和过滤组件，所述鼓风机通过所述过滤组件与所述第二开口连接。

9.根据权利要求1所述的滤袋清理装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

10.根据权利要求1所述的滤袋清理装置，其特征在于，所述旋转辊包括镂空结构。

技术总结
本申请公开一种滤袋清理装置，涉及除尘技术领域。滤袋清理装置包括收尘罩、旋转辊、驱动组件和风刀。收尘罩具有收尘腔；旋转辊设于收尘腔内，用于插入滤袋内，并与滤袋连接；驱动组件安装于收尘罩，且驱动连接于旋转辊，用于驱动旋转辊绕自身轴线旋转；风刀连接于收尘罩，包括进气口和朝向旋转辊的出气口，多个出气口均与进气口连通。

技术研发人员：张秀胜
受保护的技术使用者：厦门海辰储能科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15